As conexões terminais em instalações elétricas são consideradas a melhor forma de garantir um contato confiável entre os condutores. Vamos informá-lo sobre os tipos de blocos de terminais, as vantagens e o escopo de sua aplicação e, o mais importante – a implementação correta da parte de conexão da instalação elétrica..
Quais são os tipos de blocos de terminais
Na gama de consumíveis para instalação elétrica, os blocos de terminais representam uma das classes de produtos mais extensas. Além do fato de que essas conexões são completamente diferentes em design, os produtos de fabricantes individuais podem variar muito em preço, qualidade e usabilidade..
As conexões de terminal de parafuso se tornaram muito populares e, portanto, são apresentadas em uma ampla variedade. Existem três categorias principais de terminais de parafuso:
- postos de controle;
- barreira;
- terminal.
A principal diferença está na forma da “gaiola” – uma plataforma de metal condutora. Para blocos de terminais de passagem, é do tipo manga, enquanto as conexões de barreira são baseadas em placas de contato. Blocos de terminais de extremidade ou sem saída parecem uma tampa e são projetados para crimpar vários condutores torcidos.
Os blocos de terminais push são organizados de maneira diferente. Neles, o núcleo do cabo é preso dentro de uma pinça ou placa em forma de cunha. A força de aperto é fornecida por uma alavanca na carcaça do bloco de terminais, portanto, a conexão é rápida. As almofadas deste tipo podem ter um design resistente à água, o que é garantido por um ajuste apertado da faixa isolante na entrada.
Os blocos de terminais com mola são muito semelhantes aos do tipo push, mas, em essência, são conexões permanentes. O fio é fixado dentro de um corte em forma de cunha ou pinça cônica, ou seja, o bloco terminal funciona segundo o princípio de uma armadilha. No entanto, para alguns produtos, os fabricantes prevêem um procedimento de abertura, mas posteriormente não há como avaliar a segurança da almofada de contato, portanto, blocos de terminais com mola raramente são usados novamente.
Além do método de fixação de contato para blocos de terminais, existem diferenças na localização dos terminais, o método de instalação, a linha, o material da caixa, o diâmetro dos fios e a carga admissível. Uma das características mais específicas é a presença de preenchimento interno. Portanto, certos tipos de blocos de terminais de mola podem ser preenchidos internamente com pasta condutiva ou graxa especial que evita o contato do metal com a umidade e o oxigênio..
Sobre resistência a cargas
Cada conexão de terminal é projetada para suportar uma intensidade de corrente estritamente definida. No entanto, há alguma confusão sobre este assunto: nem sempre é possível focar na carga permitida declarada pelo fabricante. Por exemplo, para blocos de terminais de parafuso do tipo passante, o valor máximo de corrente é indicado, enquanto seu tamanho deve ser selecionado de acordo com a seção transversal do cabo utilizado. A estrutura e o princípio de operação da maioria das conexões de terminal são descritos na documentação técnica, para que você possa avaliar facilmente a resistência às cargas por uma série de sinais.
É bastante óbvio que a carga máxima em um bloco de terminais é determinada por sua condutividade, ou seja, pelo material e seção do suporte condutor. Mas este está longe de ser o único e nem mesmo o parâmetro mais importante: a condutividade do bloco vai para o último plano, se o mecanismo de fixação tiver resistência de transição significativa, ou seja, não fornecer área de contato e força de aperto suficientemente altas.
O ajuste perfeito do núcleo à almofada de contato é fornecido de diferentes maneiras. Este pode ser um recuo parcial da extremidade do parafuso de fixação no corpo do condutor, ou revestir o local com uma liga de plástico viscoso, devido ao qual ocorre a deformação de um dos lados de contato na zona de contato e um aumento na área de contato. Além disso, uma técnica comum pode ser chamada de fabricação de um substrato para um núcleo feito de ligas duras, seguido de retificação da superfície, assim, devido à pressão, o material do próprio núcleo é deformado.
Em geral, o seguinte pode ser dito sobre a capacidade de transporte de corrente: ela simplesmente deve ser suficiente e não diminuir com o tempo, a redundância é até prejudicial aqui. Na Internet, você pode encontrar muitas análises de blocos de terminais modernos com testes de estresse sob alta carga. Porém, na fiação moderna, não é permitido operar a rede elétrica com correntes que excedam os valores permitidos para este tipo de condutor. A linha do cabo é protegida por um disjuntor, mas se a proteção estiver fora de serviço, a conexão do terminal com uma capacidade de carga estritamente definida desempenhará o papel de um elo fraco, por analogia com um fusível.
Vantagens das conexões de terminais
Obviamente, os blocos de terminais não são a única maneira de conectar os fios. No entanto, a prática de instalações elétricas por várias décadas mostra que são elas as ideais para redes elétricas domésticas e industriais, para as quais há uma série de razões.
Em primeiro lugar, está a tolerância para erros ao montar o esquema. No caso de soldagem e soldagem de fios, o menor descuido leva à necessidade de cortar as pontas dos fios dentro das caixas de instalação e de junção, sendo permitidas no máximo uma ou duas religações. Se você pretende declarar que precisa fazer tudo certo de uma vez, nós respondemos: até mesmo eletricistas experientes cometem erros no diagrama de fiação, disso ninguém está imune.
Outra vantagem dos blocos de terminais é sua disponibilidade e facilidade de instalação. Soldar e soldar não requerem apenas equipamentos especiais que precisam de uma fonte de alimentação temporária. Tais métodos de ligação não são particularmente convenientes, além disso, exigem muito das qualificações de um trabalhador que é obrigado a evitar as chamadas junções “frias” e queimaduras de fio durante a soldadura. Ao mesmo tempo, o custo dos blocos de terminais é bastante baixo – em média 10-15 rublos para um grupo de contatos. Dado que este método de conexão exclui quase completamente a influência do fator humano, a escolha torna-se bastante óbvia.
Escopo de uso de blocos de terminais
Blocos terminais de diferentes tipos são projetados para uso em vários nós da rede elétrica. Todos os tipos de “bossas” do tipo mola e push são montados de forma articulada, pelo que é conveniente utilizá-los para a ligação de fios em caixas de derivação. A ausência da necessidade de prender o bloco permite agrupar facilmente os fios e organizar o espaço interno, que quase sempre é muito limitado.
Blocos de parafuso do tipo barreira são ideais para montar um grupo de conexões em gabinetes e quadros de distribuição. Devido à fixação rígida ao painel de montagem, tais conexões fornecem organização de alta qualidade do roteamento do condutor. Não pense que os blocos de terminais de barreira são projetados exclusivamente para conectar redes de alta potência; eles também podem ser usados para organizar circuitos de controle complexos. Ao mesmo tempo, a presença de uma tampa e divisórias permite a colocação conjunta de circuitos de ambos os tipos em uma carcaça: em um acidente, faíscas e ionização não afetarão de forma alguma o funcionamento de dispositivos sensíveis.
As tiras de parafuso do tipo through podem ser instaladas com uma tira comum de 12 blocos terminais, tornando-as uma excelente substituição para conexões de barreira. Além disso, a barra pode ser facilmente dividida em grupos com um número arbitrário de grupos de contato e usada em caixas de instalação e distribuição ou como conexões temporárias.
Resta apenas esclarecer para que as conexões de terminal não se destinam. É estritamente proibido usá-los para conectar fios ocultos. Para esses fins, é permitido o uso apenas de acoplamentos termorretráteis herméticos. Também é indesejável o uso de conexões de terminais em cavidades de paredes falsas e estruturas de teto suspenso. No entanto, há uma pequena ressalva aqui: blocos de terminais podem ser usados para conectar, por exemplo, holofotes que não possuem conectores de contato padrão, por exemplo, LED com um corpo monolítico.
Também existe uma categoria específica de blocos de terminais montados em trilho DIN. Podem ser blocos de contato de parafuso e de mola, os blocos de terminais do tipo push são os mais raros. Esses tipos de conexões são destinados à montagem de circuitos de controle e monitoramento; uma forma semelhante de organização permite que você reconecte rapidamente um grande número de dispositivos elétricos. Separadamente, vale a pena mencionar os módulos cruzados – blocos massivos de tipo aberto com vários grampos de parafuso, que são projetados para montar um grupo de conexões com uma carga elevada. Existem módulos cruzados simples e blocos de instalação em grupo em um caso comum, eles são usados principalmente como barramentos de fase, proteção e zero comuns.
Seleção de produtos de qualidade
Existem várias recomendações sobre esse assunto, como a confiabilidade dos produtos elétricos para fazer conexões permanentes. Os produtos no mercado diferem muito em qualidade, portanto, o simples fato de a rede elétrica ser montada em conexões de terminais não é suficiente..
Para bornes de parafuso do tipo passante, a espessura da parede da bucha e, em particular, de sua parte roscada é de importância crítica. É muito comum a rosca quebrar ou a parte inferior da luva estourar ao tentar fornecer torque suficiente. O tipo de bloco de terminais é preferível, os parafusos dos quais são projetados para uma chave de fenda de cabeça chata.
Os blocos de terminais de barreira geralmente têm menos rejeições. É imprescindível atentar para a qualidade da estampagem dos parafusos, às vezes devido à profundidade insuficiente de punção, as bordas se soltam, o que não permite o aperto com o esforço adequado. Blocos de terminais para conectar condutores com uma seção transversal de mais de 16 mm2 deve ter preferencialmente parafusos Allen. Quanto ao material da caixa dos blocos de terminais de barreira, recomendamos ABS-plástico e fluoroplástico. Os corpos de baquelite são muito frágeis, muitas vezes quebram durante a instalação, especialmente com forças de aperto significativas.
Os blocos de terminais do tipo push-in e do tipo mola são o tipo de produto menos problemático, principalmente devido ao fato de serem projetados principalmente para conectar condutores de seção pequena. Para os blocos de mola, é desejável que haja uma parte traseira transparente da carcaça, o que permite avaliar a confiabilidade da fixação do condutor na gaiola. E, claro, é sempre melhor dar preferência a marcas mais ou menos conhecidas em vez de fabricantes chineses anônimos..
Regras para fazer conexões de qualidade
Embora o uso de blocos de terminais não exija qualificações especiais dos trabalhadores, ainda existem algumas regras básicas de instalação. Antes de descrevê-los, notamos que o mecanismo interno de qualquer terminal é um modelo estritamente mecânico, portanto a instalação deve ser realizada da forma pretendida pelos desenvolvedores do produto..
Em primeiro lugar, chamamos a atenção para o fato de que absolutamente todos os terminais são projetados para conectar os núcleos condutores de uma forma estritamente cilíndrica. É por esta razão que a borda do núcleo deve ser cuidadosamente nivelada antes da decapagem, após o que o isolamento deve ser removido com uma ferramenta especial – um decapador. Com relação ao uso de blocos de terminais plug-in, você pode se limitar apenas à preparação correta do núcleo.
Os blocos de terminais de parafuso de passagem são mais específicos no uso. Ao contrário da crença popular, a presença de dois parafusos não implica na fixação individual de cada núcleo. A limpeza deve ser realizada em uma profundidade menor que o comprimento da luva condutora em 1–2 mm. Quando os parafusos são afrouxados, as pontas desencapadas são inseridas no bloco de lados opostos e colocadas em paralelo, então o aperto é executado. Os terminais de parafuso tipo extremidade são projetados para torções de crimpagem, ou seja, os núcleos são pré-torcidos com um pigtail, após o qual o parafuso, cortando a parte central, evita a torção da torção sob a influência de forças elásticas residuais.
Os blocos de terminais de barreira têm almofadas de contato com superfícies especialmente preparadas. Eles não devem ser limpos antes mesmo de serem reutilizados, a presença de riscos microscópicos do abrasivo reduzem muito a área de contato. Os vestígios de oxidação só podem ser removidos com uma borracha comum. Além disso, os terminais de parafuso são uma exceção em termos de preparação do núcleo. Idealmente, a borda do condutor é torcida em um anel para evitar o enviesamento da arruela de pressão. Você pode desviar desta regra se as veias estiverem enroladas sob o parafuso em pares de lados diferentes. Para blocos de terminais de barreira, o problema de controlar a força de aperto é especialmente agudo, portanto, ao fazer conexões críticas, é melhor obter uma chave de fenda de torque.
Os bornes de parafuso, em princípio, não se destinam à conexão de condutores trançados, mas podem ser usados para esse fim, desde que a carga nominal do condutor seja significativamente inferior à admissível. Previamente, as pontas dos núcleos devem ser cravadas com buchas. É estritamente proibido usar terminais plug-in para conectar condutores trançados, mesmo se eles forem crimpados.
Blocos de terminais e blocos de terminais para conectar fios
Os blocos de conexão terminal permitem conectar fios com facilidade e segurança. São recomendados para uso em circuitos elétricos externos, locais específicos, cortes e conexões. Oferecem a vantagem de estabelecer conexões sem solda e conectar diferentes tamanhos de fio. O uso dos blocos de terminal ajuda a melhorar a segurança e a confiabilidade de todos os circuitos elétricos.
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Você poderia esclarecer a diferença entre blocos de terminais e blocos de terminais para conectar fios? Estou curioso para saber se os dois termos são usados de forma intercambiável ou se há alguma distinção específica entre eles. Obrigado pela atenção!