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Lajes de pavimentação: métodos de produção, seleção e instalação

As lajes de pavimentação oferecem uma solução durável e de alto padrão para qualquer projeto de pavimentação. Apresentando um vasto leque de vantagens, tais como processos de produção eficientes, resistência a incêndios e águas da chuva acumulada, baixa manutenção, além da instalação simples e rápida, são a opção perfeita para complementar a aparência de qualquer espaço.

Neste artigo: por que os revestimentos de lajes de pavimentação podem ser de baixa qualidade, tecnologia de produção de lajes de pavimentação, como distinguir telhas de alta qualidade de telhas de baixa qualidade na compra, características dos ladrilhos de acordo com GOST, quantos ladrilhos você precisa comprar, como os ladrilhos são colocados, como cortar ladrilhos, custo médio Lajes para pavimento.

Produção de lajes de pavimentação

Os gregos e romanos foram os primeiros a pavimentar as estradas com pedras, muitos séculos se passaram desde então. Por mais de 100 anos, as estradas em nossas cidades foram totalmente cobertas com pavimento asfáltico – certamente funcional, mas tão cinza e chato. As ruas das cidades modernas perderam a sua individualidade, tornaram-se iguais – uma dignidade que só pode ser apreciada pelos habitantes da terra do sol nascente, que cultuam a monotonia. Portanto, na última década, o pavimento voltou às ruas, tornou-se mais prático e barato que a pedra natural – isto é laje de pavimentação .

Agora, alguns leitores do artigo estão sorrindo incrédulos – eles têm certeza de que as lajes não podem ser comparadas com asfalto ou pavimentos de concreto, porque viram com seus próprios olhos calçadas pavimentadas com tais ladrilhos e plataformas com ladrilhos completamente quebrados e com cascalho pontiagudo. E concordo plenamente com esse grupo de leitores, pois até certo momento eu mesmo era cético quanto a lajes de pavimentação, observando o pavimento quebrado, flácido ou inchado, em locais totalmente cobertos de grama e plantas. Por que isso está acontecendo? As lajes de pavimentação não são adequadas como uma boa superfície de estrada??

O fato é que o desejo bastante natural dos municípios da cidade, concessionárias de serviços públicos, bem como pessoas jurídicas e pessoas físicas de economizar dinheiro em paisagismo, comprando as lajes de pavimentação mais baratas e contratando, para dizer o mínimo, “amadores” para colocá-lo, corresponde plenamente ao velho ditado “mesquinho paga duas vezes. ” Mas para entender como as lajes de pavimentação de alta qualidade são feitas, como determinar sua qualidade ao escolher e qual tecnologia de assentamento de ladrilhos será a correta, você precisa ler este artigo.

Vantagens de revestimentos de pedra de pavimentação de concreto

Não tenha vergonha, este é um dos nomes das lajes de pavimentação. Este tipo de cobertura permite traçar pistas de qualquer comprimento e plataformas de qualquer tamanho. Em comparação com a pavimentação asfáltica tradicional, as lajes de pavimentação têm várias vantagens (desde que sejam bem colocadas):

  • a formação de poças é totalmente excluída, pois a água sai pelas fendas entre os ladrilhos;
  • na estação quente, as lajes de pavimentação esquentam menos que o asfalto; não amolece, os compostos voláteis estão completamente ausentes;
  • esse revestimento não interfere nas trocas de ar e água do solo, o que tem um efeito positivo nos espaços verdes;
  • necessidades recorrentes de assentamento ou reparo de utilidades subterrâneas não significam uma reposição completa do pavimento – os ladrilhos podem ser retirados com cuidado e, ao final da obra, colocados em seu lugar original.

Como as lajes de pavimentação são feitas

Existem duas tecnologias de produção: vibrocompressão e vibrocast, no primeiro caso utiliza-se uma mistura rígida contendo uma pequena quantidade de água em relação ao cimento, no segundo – são adicionados plastificantes à mistura.

Produção de lajes de pavimentação

Ambas as tecnologias de produção de telhas são praticamente as mesmas em termos de qualidade dos produtos, o resultado é uma telha de concreto de baixa porosidade. E ainda, é necessário homenagear a tecnologia de produção de vibrocast – plastificantes introduzidos na composição da mistura de concreto fornecem a melhor qualidade da pedra de concreto.

As lajes de pavimentação são fabricadas de acordo com GOST 17608-91, devem ser resistentes ao gelo – suportar pelo menos 200 ciclos de congelamento / descongelamento, duráveis ​​- mais de 30 MPa, resistentes à abrasão – máximo de 0,7 g / cm2, impermeável à umidade – máximo 5%.

Na sua produção é utilizado o cimento Portland da marca M500DO, areia com fração não superior a 2 mm, brita com fração de 5 a 10 mm. Para aumentar as propriedades de resistência, um plastificante é introduzido na composição do concreto. Para a coloração de lajes de pavimentação são utilizados pigmentos resistentes à luz solar e às influências atmosféricas, os melhores pigmentos são os produtos da empresa alemã Bayer e da empresa tcheca Usov e Prohese.

Equipamentos e condições para a produção de telhas de concreto

Essa produção não é particularmente em grande escala: uma área interna de 100 a 300 m é necessária2, fonte de alimentação trifásica, duas mesas de formação, misturador de concreto, mesa de decapagem e vários conjuntos de moldes de plástico.

Processo de produção de telhas

As formas para a formação de telhas são lubrificadas com lubrificantes especiais, mistura de concreto preparada é colocada nelas. Os moldes preenchidos são então colocados em uma mesa vibratória para compactá-los. Após a moldagem por vibração, moldes de plástico (borracha, poliuretano) com telhas são empilhados e cobertos com um filme de polietileno. A exposição em formulários leva um dia a uma temperatura de pelo menos 15sobreDE.

A extração dos ladrilhos acabados dos moldes é realizada em mesa vibratória, os moldes são aquecidos preliminarmente em banhos de água quente a 45-50 tsobreC – se o aquecimento não for realizado, a vida útil da placa é reduzida em um terço e leva a uma grande porcentagem de rejeitos.

Etapa final da produção das lajes de pavimentação: as lajes retiradas dos moldes são colocadas em euro paletes, amarradas com fita adesiva e cobertas com filme stretch (ou filme retrátil). Após 7 dias no verão ou 28 dias no inverno (a partir do momento em que a solução de concreto foi preparada), as lajes de pavimentação estão prontas para uso.

Colocação de lajes de pavimentação

Antes de adquirir a quantidade necessária de ladrilhos e materiais para assentá-lo, é necessário decidir o padrão de assentamento e só então escolher ladrilhos de formato e cores adequados.

Colocação de lajes de pavimentação

Na escolha da forma de assentamento, um ponto deve ser levado em consideração: se o ladrilho tiver menos ou mais elementos do padrão selecionado, então terá que ser cortado, o que significa maior custo do material, grande percentual de desperdício e mais tempo para finalização da obra.

Como escolher lajes de pavimentação de qualidade

A questão é difícil – é difícil determinar a qualidade das telhas sem dispositivos especiais e testes em um laboratório. Para não calcular mal, você precisa conhecer algumas das características da aparência das peças:

  1. Existem duas maneiras de dar às lajes de pavimentação uma superfície espelhada – adicionando aditivos especiais à composição do concreto ou introduzindo mais água. É imediatamente claro que adicionar água custará ao fabricante muito menos do que a introdução de aditivos caros feitos no Ocidente, mas a água reduz significativamente a resistência do ladrilho. Você pode determinar o motivo da especularidade desta forma – batendo levemente em duas peças juntas, ouvimos o som. Se o som estiver tocando – a telha é feita com a introdução de aditivos especiais, se for surda – mais água é adicionada.
  2. A cor das pedras de pavimentação de concreto deve ser rica e brilhante. Se o ladrilho tiver uma cor excessivamente brilhante, isso indica um aumento da presença de pigmentos corantes e não dá resistência ao ladrilho.
  3. O preço das lajes de pavimentação não pode ser baixo se forem produzidas com equipamentos modernos e materiais testados e de alta qualidade na sua produção..
  4. A telha deve ser feita apenas de acordo com as condições do GOST 17608-91, conforme evidenciado pelo selo do fabricante (certificado de qualidade). A escolha de lajes de pavimentação mais econômicas feitas de acordo com as especificações técnicas não garante sua qualidade e longa vida útil..

Antes de comprar, é necessário calcular com precisão a quantidade necessária de lajes de pavimentação, já que será difícil comprá-la além disso – a cor das telhas do mesmo tipo, mas de partes diferentes não corresponde no tom (e em alguns casos – no tamanho).

Cálculo do número de lajes de pavimentação

Qualquer lote de lajes de pavimentação contém uma certa porcentagem de sucata – os padrões internacionais permitem até 5% de sucata em cada lote.

Compre um quadrado maior do que o necessário – em 7-10%, é bem possível que ele tenha que ser cortado e alguns irão para o lixo.

A porcentagem de ladrilhos adicionais depende do método de instalação escolhido: a instalação circular ou diagonal exigirá mais ladrilhos de concreto do que paralelos. Será correto deixar 1-1,5 m na reserva2 telhas para substituição danificadas durante a operação.

Tecnologia de ladrilho

Existem três formas de colocação das lajes, diferindo na resistência da camada subjacente, cuja escolha depende da finalidade das áreas cobertas pelos ladrilhos. A fase inicial do trabalho de ladrilho é a mesma para todos os métodos..

No primeiro estágio (inicial) de trabalho, serão necessárias as seguintes ferramentas: baioneta e pá, rodo, mangueira de jardim com spray (respectivamente, fonte de abastecimento de água), compactador (manual ou elétrico), nível, régua de metal, filtro geotêxtil.

É necessário remover a camada de grama em toda a área coberta pelas telhas – a uma profundidade de 100-150 mm. Nivele e tampe cuidadosamente o fundo do poço resultante, dê-lhe uma inclinação para precipitação – 10 mm por 1 m2 área. Se o solo for muito duro e difícil de escavar, você precisará encher sua superfície com água de uma mangueira de jardim e esperar um dia. Nas laterais, abrir valas para as guias laterais, tampar o fundo, em seguida preencher com uma camada de areia de 50 mm, colocar as guias nas mesmas com argamassa de cimento (cimento: areia: água como 1: 3: 0,5). Cubra a fossa com tecido geotêxtil em toda a sua área.

Referência: geotêxtil é um tecido não tecido composto por fibras de polipropileno. Este material é resistente aos efeitos de compostos químicos de agressividade diversas, não se presta à podridão, bolores e fungos, evita a germinação dos sistemas radiculares das plantas e mistura das camadas subjacentes da base (função de reforço), e proporciona drenagem. Evita a formação de sulcos.

O segundo estágio de melhoria – a formação da camada subjacente

O método 1 é usado para cobrir áreas destinadas exclusivamente a pedestres com telhas: preencher a fossa (no topo do geotêxtil colocado) com areia até as bordas (pelo menos 30-40 mm), nivelar cuidadosamente com um rodo. A areia precisa ser despejada com um pouco de excesso – ela irá se acomodar durante a compactação. Se o fundo da cava não for uniforme, as deformações da posição das lajes são inevitáveis ​​- neste caso, adicionar 50 kg de cimento para cada 500 kg de areia ajudará a resolver o problema.

Formação de subbase

Os métodos 2 e subsequentes destinam-se a criar coberturas para tráfego / estacionamento de veículos:

  • no topo do piso geotêxtil, uma camada de 100-200 milímetros de pedra triturada (fração 5-20 mm) é derramada, derramada com água e compactada. Em seguida, uma camada de areia é derramada – 50 mm;
  • sobre a camada de areia espalhada (100 mm), compactada, humedecida e nivelada, é colocada uma malha de reforço com uma célula de 50×50 mm (sem feixe). Uma camada de areia (30-40 mm) é colocada no topo da tela de reforço;
  • na camada compactada e nivelada de brita (100-200 mm, frações 5-20 mm), uma argamassa de cimento pronta (areia: cimento como 3: 1) é aplicada com uma camada de 20-30 mm, sobre a qual a pedra de pavimentação de concreto é colocada.

A colocação real dos ladrilhos

A superfície da almofada de areia é umedecida com água, nivelada com régua de metal – com movimentos suaves e deslizantes. A colocação das telhas começa na construção: as telhas são marteladas no lugar com um martelo de borracha especial. O assentamento da primeira fileira de ladrilhos e das subseqüentes é feito na posição “ajoelhada”, você não pode se apoiar na areia com os pés ou as mãos – use uma prancha como apoio, movendo-a ao longo das fileiras dispostas de lajes de pavimentação. Os ladrilhos não são empilhados próximos (!) – mantenha uma distância de 3-5 mm. Verifique cuidadosamente a posição dos ladrilhos usando um nível de bolha definido em uma régua de metal. Se houver saliências excessivas do ladrilho, afogue-o com um martelo de borracha, ao baixá-lo coloque um pouco de areia por baixo.

Após a conclusão da instalação das lajes de pavimentação, é necessário preencher generosamente com areia toda a superfície por ela formada (fração 0,2 mm), e a seguir varrer as pedras do pavimento com uma vassoura, cravando a areia nas fendas entre as telhas. Neste caso, é necessário ter cuidado – você pode mover acidentalmente o ladrilho colocado, ele não se moverá apenas depois que as lacunas estiverem completamente preenchidas com areia.

No final, é necessário derramar água sobre todo o espaço com ladrilhos recém-assentados, retirando o excesso de areia, depois dar um dia de exposição, bloqueando a passagem ao longo dele.

Corte de lajes de pavimentação

No processo de formação do padrão e colocação dos ladrilhos, o corte é inevitável. Para cortar ladrilhos de concreto, use uma ferramenta elétrica – uma esmerilhadeira angular, mais conhecida como esmerilhadeira. Ele precisa ser equipado com lâminas revestidas de diamante – elas duram mais e proporcionam melhor profundidade de corte. Lembre-se de usar máscara de proteção e luvas durante o processo de corte e, para reduzir a emissão de poeira, os azulejos devem ser mergulhados em água.

Lajes de pavimentação – preço

O custo de lajes de pavimentação depende de sua cor e complexidade de execução. Uma telha cor de concreto – cinza, com lados retos e paralelos custa em média 300 rublos. por m2, execução complexa (padrão ornamentado, multifacetado) – uma média de 370 rublos. por m2.

A presença de um pigmento colorido na composição do concreto aumenta o custo para 400-430 rublos. por m2, e em alguns casos – até 1000 rublos. por m2.

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Paul Conselheiro

Olá! Meu nome é Paul Conselheiro, e sou o autor deste sítio Web de artigos sobre renovação e construção de casas. Desde muito jovem, sempre me interessei pela arquitetura e pelo design de interiores. A ideia de transformar espaços e criar ambientes acolhedores sempre me fascinou. Leia mais

As melhores recomendações de especialistas
Comments: 2
  1. João

    Qual é o método mais eficiente de produção, seleção e instalação de lajes de pavimentação? Quais são os critérios que devem ser considerados ao escolher o método adequado para garantir uma instalação duradoura e de qualidade?

    Responder
  2. Gabriela Lima

    Gostaria de saber quais são os principais métodos de produção, seleção e instalação de lajes de pavimentação. Quais são as melhores práticas recomendadas para garantir a durabilidade e resistência das lajes? Há algum tipo de manutenção específica que devemos ter em mente ao escolher lajes de pavimentação? Obrigado pela ajuda!

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