A tecnologia de construção de paredes, que será discutida hoje, é conhecida há muito tempo, mas injustamente privada da atenção de especialistas domésticos. Ao mesmo tempo, a cofragem fixa apresenta uma série de vantagens e pode fingir ser uma tecnologia que combina bem as funções de proteção térmica e de suporte de carga..
descrição geral
Os primeiros desenvolvimentos na tecnologia de construção de cofragens fixas na forma em que são conhecidas surgiram agora no estado soviético. Então, foi um método promissor para a rápida construção de infraestrutura habitacional em regiões que foram ativamente assimiladas pelas necessidades da indústria ou foram vítimas de desastres ambientais. Infelizmente, o fraco desenvolvimento da indústria de materiais poliméricos não permitiu a criação de uma tecnologia completa e integrada e, afinal, as vantagens potenciais permitiriam a substituição da construção de habitações em painel, que representa quase metade do estoque de habitações comunitárias no CIS..
A essência da tecnologia é extremamente simples: uma concha de paredes externas de blocos leves é montada em uma fundação de concreto. Seu design garante a vedação de alta qualidade das juntas, enquanto entre as paredes interna e externa da concha, o espaço não é preenchido com nada, exceto pontes de conexão finas. À medida que a carcaça é montada, uma gaiola de reforço é tricotada dentro dela e, em seguida, as cavidades são despejadas com concreto. Como resultado, um núcleo de parede de suporte de carga monolítico é formado, coberto em ambos os lados com um material de baixa condutividade térmica..
A rigor, os volumes insuficientes de produção de produtos de poliestireno expandido não foram o principal obstáculo para a introdução generalizada da tecnologia, porque o material da fôrma permanente pode ser cavacos mineralizados (Velox) e concreto de madeira (Durisol). O principal obstáculo foi a necessidade de um reequipamento técnico completo dos canteiros de obras e a capacitação de uma nova geração de construtores, que não pode ser implantada em pouco tempo. No entanto, na construção privada, a cofragem fixa enraizou-se com grande firmeza..
Valor da tecnologia e desafios técnicos
Surpreendentemente, praticamente nenhum dos prédios de apartamentos construídos na era soviética atende aos requisitos da moderna norma SP 50.13330-2012, que define o valor mínimo de resistência à transferência de calor para as paredes de edifícios residenciais, a saber 2,1 m2* K / W. Em meados do século passado, os problemas de economia de energia eram irrelevantes, mas agora as tecnologias de construção daquela época tornaram-se irrelevantes. Os pesquisadores modernos estão lutando com a tarefa de criar um material que combine as propriedades de suporte de carga e de isolamento térmico sem comprometer. Mas até agora o exemplo mais bem-sucedido desses desenvolvimentos é o concreto aerado autoclavado..
O que pode oferecer uma cofragem fixa a este respeito? A espessura total do poliestireno expandido na maioria dos blocos é de 120-130 mm, o que corresponde a uma resistência à transferência de calor de 3,25 m2* K / W. Ao mesmo tempo, do lado de fora, a proteção contra o calor pode ser reforçada quase indefinidamente: as placas de poliestireno expandido são firmemente coladas à cofragem sem fixação adicional.
A construção de fôrmas permanentes é caracterizada por uma alta velocidade de trabalho. Com as mesmas dimensões externas do edifício, essas paredes permitem que você ganhe cerca de 5–7% da área útil interna e, devido ao isolamento térmico confiável, o trabalho monolítico pode ser executado mesmo em geadas severas sem o uso de modificadores especiais de concreto. Todo o trabalho é realizado sem o uso de equipamentos de construção pesada, apenas a construção de andaimes e fornecimento de concreto mecanizado é necessária.
A tecnologia também tem uma série de desvantagens, a mais importante das quais é o revestimento da parede interna com uma camada de poliestireno expandido. Por isso, a inércia térmica das instalações é reduzida a quase zero, para cuja preservação é necessário construir divisórias internas de tijolo maciço. Dificuldades adicionais são causadas pelo estabelecimento de comunicações, além disso, os requisitos de segurança contra incêndio obrigam o uso de blocos apenas de PPS preenchidos com dióxido de carbono.
Nomenclatura de bloco
Estruturalmente, o bloco de cofragem fixa é composto por duas placas de PPS, interligadas por jumpers. Estes últimos são de três tipos: encorpados em poliestireno expandido, barras espaçadoras e divisórias plásticas perfuradas em toda a altura do bloco. Blocos com lintéis do terceiro tipo são os mais adequados para a construção, pois fornecem suporte de alta qualidade para a armadura e evitam que as paredes sejam espremidas pela massa de concreto.
De acordo com sua finalidade, os blocos são divididos em blocos em linha, de canto e terminais de fechamento. A largura dos blocos pode variar de 250 a 400 mm para a construção de prédios de 6 a 12 pavimentos, ou seja, apenas blocos do menor tamanho padrão são utilizados no IZHS. Os blocos de fileira são o elemento principal da fôrma, suas juntas horizontais têm uma conexão macho e fêmea, as verticais – em macho e fêmea. A nomenclatura dos blocos em linha inclui produtos em forma de T e X para a formação de encostos de paredes de suporte; blocos radiais com diferentes curvaturas de arredondamento também podem ser feitos sob encomenda. Os blocos de canto são projetados para fechar a fôrma em cantos e curvas, existem dois tipos desses elementos em 90 ° e 45 °.
Os blocos de extremidade são projetados para emoldurar aberturas e também podem funcionar como plugues para elementos de parede salientes. Em algumas séries de cofragem, o elemento final é formado pela inserção de uma partição de poliestireno expandido em um bloco de fileira, este bloco também pode ser um item separado na nomenclatura. Particularmente notáveis são os blocos com extremidade arredondada, que são utilizados na decoração das partes externas da estrutura de suporte, por exemplo, paredes de suporte, colunas e contrafortes..
Os blocos de cofragem permanente são adquiridos em conjunto, o conjunto inclui todos os elementos necessários à construção das paredes. Ao mesmo tempo, pequenas diferenças nas dimensões dos blocos devem ser levadas em consideração antecipadamente na construção da base da casa, pois durante a instalação, a fôrma fixa não pode sofrer nenhum processamento mecânico, exceto para aparar blocos que se projetam na seção da abertura.
Processo de montagem de parede
Antes de montar a cofragem ao longo do perímetro das paredes, uma impermeabilização horizontal de 1-2 camadas de isolamento de vidro é colada à fundação. Depois disso, a primeira linha é montada de acordo com o plano do projeto: os eixos principais são coordenados, as diagonais e as dimensões externas da caixa são marcadas. Antes de fixar a primeira fila, são feitos furos na fundação para reforço vertical até uma profundidade de 6–8 cm. As hastes são instaladas em duas filas em cada anteparo do bloco com um recuo nas paredes internas de 20 mm, o diâmetro do reforço é determinado de acordo com o álbum de soluções técnicas.
Para a colocação da primeira fiada de cofragem, deve ser aplicada uma camada de argamassa de cimento na impermeabilização, cuja espessura permitirá o nivelamento da curvatura da base. Os blocos são instalados na argamassa, alinhados em um plano horizontal comum ao longo de um nível ou amarração, a seguir são deixados até a argamassa endurecer. Depois disso, o reforço horizontal é colocado nas ranhuras dos jumpers, enquanto os retículos são amarrados com arame. Ao amarrar a linha inferior, um laço cego é colocado em uma haste vertical 20-30 mm abaixo do reforço horizontal, cujas extremidades são enroladas em torno das hastes horizontais.
Os blocos da segunda e subsequentes carreiras são colocados nas armaduras verticais e ligados às inferiores, enquanto as juntas verticais devem ser deslocadas em pelo menos um terço do comprimento do bloco. As juntas de encaixe e encaixe devem se encaixar no lugar até que a lacuna seja completamente eliminada. Antes de colocar a armadura horizontal, é necessário amarrar os jumpers dos blocos à linha de armadura anterior e esticar o arame com torção para evitar a separação das travas horizontais entre os blocos. Após a próxima fileira de blocos ser montada, o reforço horizontal é colocado e ligado com o vertical.
Atenção especial deve ser dada à formação da moldura das aberturas. As faces laterais são fechadas com buchas ou calços, mas ao mesmo tempo as faces superior e inferior não possuem meios padronizados de fechamento do contorno da fôrma. Nestes casos, recomenda-se a utilização de painéis de EPS de 25–30 mm de espessura, que são pressionados contra a fôrma por uma estrutura de suporte montada no interior da abertura. Este design nada mais é do que uma moldura feita de placas com bordas com suportes internos transversais e diagonais..
Quando a fôrma é montada em toda a altura das paredes e verificada por geodésia, a estrutura pode ser monolítica. Normalmente, concreto de classe B15 ou superior com tamanho de agregado 10-25 é usado. A mistura é alimentada de cima, enquanto a alimentação é feita em camadas, movendo-se em torno do perímetro. Cada porção sucessiva é compactada com um pino e um vibrador submersível.
Acabamento de superfície e assentamento de comunicações
O poliestireno expandido é extremamente sensível às influências atmosféricas; em apenas um mês de exposição à luz solar, a adesão da superfície é drasticamente reduzida. Por causa disso, a decoração da parede externa deve ser realizada de 1 a 2 dias após a concretagem. Via de regra, a tecnologia de fachada úmida é utilizada, enquanto a camada de reforço de base ou não é aplicada de todo, ou tem um valor puramente nominal. Também é comum forrar a casa do lado de fora com tijolos aparentes..
A situação é muito mais complicada com os sistemas de fachadas de cortina ventilada. Embora o núcleo de concreto ofereça uma elevada resistência de fixação, é necessário remover o PSA nos locais onde estão instaladas as consolas, o que inevitavelmente conduz à formação de pontes frias. Esta desvantagem é parcialmente compensada pela utilização de blocos de cofragem, cujos dintéis sobressaem do exterior, formando pequenas áreas, às quais está fixada a base de suporte da estrutura.
Muitas cópias foram quebradas no debate sobre a melhor forma de decoração de interiores. O contato do poliestireno expandido com o ar ambiente é inaceitável, além disso, é um material extremamente perigoso para o fogo, que requer uma capacidade absoluta de localização e resistência ao fogo da camada de acabamento. A única maneira de instalar a fiação elétrica no BTS é dentro de tubos de aço com conexões soldadas ou roscadas, o que é extremamente caro. Além disso, o revestimento da parede interna com isolamento térmico provoca fortes quedas de temperatura ao alterar os modos de operação de aquecimento, o edifício é simplesmente desprovido de inércia.
O primeiro acabamento é o gesso ou gesso com camada de 30 mm ou mais, lançado sobre tela galvanizada. Esta opção é adequada apenas nos casos em que as partições internas são revestidas com tijolos sólidos. Se for necessário um layout livre com divisórias de moldura, é melhor cobrir as paredes com alvenaria de meio tijolo pelo lado de dentro. Ambos os métodos de acabamento permitem a livre colocação de comunicações e ao mesmo tempo garantem segurança contra incêndio e conformidade com um regime térmico confortável em qualquer estação.
Montagem de paredes em cofragem fixa: tecnologias, comunicações, decoração
A montagem de paredes em cofragem fixa oferece uma alternativa moderna e versátil para os gurus da construção e decoração. Aplicações eletrônicas avançadas de tecnologia, sistemas de comunicações sofisticados e decoração moderna estão disponíveis para este método. É eficaz, seguro e uma excelente maneira de criar um ambiente moderno e sofisticado com facilidade.
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Gostaria de saber quais são as principais tecnologias utilizadas na montagem de paredes em cofragem fixa? Além disso, como é feito o processo de comunicação entre os profissionais envolvidos e quais são as opções de decoração disponíveis para esse tipo de construção? Agradeço desde já pela resposta.
Quais as principais tecnologias utilizadas atualmente na montagem de paredes em cofragem fixa? Como as comunicações são integradas nesse processo? E quanto à decoração, quais são as tendências mais populares? Sou muito interessado nesse assunto e gostaria de saber mais sobre essas áreas específicas.