Casas em cofragem fixa. Parte 2: principais tipos de cofragem, preços

Na segunda parte do artigo, falaremos sobre várias estruturas de cofragem permanente e os materiais que são usados ​​para criar tais sistemas. Também falaremos sobre o quão econômico é esse método de construção..

Existem dezenas de empresas no mercado que produzem formas fixas. A esmagadora maioria dos fabricantes são nossas empresas nacionais, muitas das quais estão aprimorando a já conhecida tecnologia de todas as maneiras possíveis. É interessante que eles consigam criar não apenas opções de marketing, mas sistemas com novas características de performance e preços mais acessíveis..

Variedades de sistemas de fôrma permanente

Variedade construtiva de cofragem permanente

De acordo com este critério, destacamos as seguintes opções, que diferem significativamente na tecnologia de construção e desempenho:

1. Painéis planos reforçados.
2. Sistemas de estrutura:
   • blocos fundidos de poliestireno expandido;
   • blocos pré-fabricados de vários materiais em folha.

O sistema fixo, feito em forma de pórtico, é composto por dois contornos de fôrma, dentro dos quais é colocada a armadura de aço e vazado o concreto. A parede seccional tem uma estrutura de cofragem de concreto armado.

Essas estruturas têm a forma de blocos, que são separados por costuras verticais em um padrão xadrez e se apoiam uns nos outros durante a exposição (sem o uso de adesivos e soluções). Em alguns casos, os elementos de fôrma de diferentes fiadas e nas extremidades podem ser conectados por meio de travas – ranhuras ou quartos selecionados, o que facilita muito a instalação e exclui o escoamento de massa. Os blocos são fundidos sólidos ou recolhíveis.

A cofragem permanente fundida é popularmente designada por “termobloco”. Tudo aqui é feito de espuma de poliestireno preenchida com gás ou seus derivados (densidade de 25 a 40 kg / m³), e ambas as placas já estão conectadas na fase de fabricação com pontes rígidas do mesmo material. As dimensões dos blocos fundidos de diferentes fabricantes podem ser diferentes, mas em média é cerca de 1000x250x250 mm (o peso é cerca de 1 kg). A espessura do isolamento é da ordem de 5 centímetros, a espessura do concreto é de 150 mm (cerca de 0,13 metros cúbicos por metro quadrado de parede). É interessante que não possam ser concretadas mais de 3 fiadas, idealmente duas e meia, de modo que a costura fique localizada no meio dos blocos. Vibradores de baixa potência são usados, muitas vezes a massa de concreto é compactada por baioneta.

Do desagradável:

1. No interior da sala, é formada uma camada de espuma, que deve ser protegida de danos (cola placa de gesso, montagem de quadros e montagem de revestimento …).
2. Os conhecedores de materiais sustentáveis ​​se preocupam com a emissão de substâncias nocivas.
3. O ponto de orvalho dentro da parede externa se comporta de maneira imprevisível. Devido à presença de isolamento no interior, não podemos aquecer adequadamente o núcleo de concreto. Portanto, na temperatura “externa” negativa, o ponto de orvalho está em algum lugar na matriz, perto da espuma da sala (isso significa que se houver excesso de umidade e aquecimento insuficiente, a condensação pode cair).
4. Como os blocos estão prontos e bastante volumosos, pode ser difícil organizar sua entrega e armazenamento..

Os blocos pré-fabricados são duas folhas de diferentes materiais (madeira, concreto, poliestireno, gesso, cimento …), que, antes de serem instaladas na posição de projeto, são montadas em uma estrutura espacial tridimensional com acessórios especiais. A distância é mantida usando vários espaçadores feitos de polímeros (de modo que nenhuma ponte fria seja formada). Os espaçadores também podem apertar os painéis, mas às vezes os laços removíveis são usados ​​para esses fins, inclusive feitos de metal.

Comparado aos sistemas de fundição, um bolo de parede pode conter mais de três camadas e em qualquer combinação de materiais. Por exemplo, dois revestimentos de folha rígida são freqüentemente usados ​​e a espuma de poliestireno é colocada perto da folha externa como um aquecedor. A parede seccional se parece com isto: “folha rígida externa – espuma de plástico reforçado com concreto – folha rígida interna”.

A principal vantagem de um bloco dobrável é a possibilidade de alterar a largura de sua cavidade interna, por exemplo, para usar um isolamento mais espesso. Só é necessário pedir um tamanho diferente de amarras / espaçadores.

Aqui, também, a questão do ponto de orvalho vagando na parede é facilmente resolvida. O isopor não é colocado no interior e a parede aquece bem.

Os blocos dobráveis ​​podem ser feitos de forma independente, são convenientes para transporte e armazenamento.

“Fôrma 3D” ou painéis autoportantes reforçados é um método de construção bastante exótico, mas comprovado pelo tempo e ganhando popularidade no espaço pós-soviético. Aqui, uma placa de espuma de poliestireno com uma espessura de 100-270 mm e uma densidade de 15 kg / m 2 atua como um elemento de construção da forma.³, que é reforçada em ambos os lados com uma malha soldada preta de 4 mm com uma célula de 50×50 (a que se utiliza para concretar as betonilhas). Os mapas da grade são conectados por uma trilha de arame em forma de W que atravessa a placa de espuma. Os painéis reforçados desta forma têm um tamanho de cerca de 1200×3000 mm, portanto estão expostos à altura de todo o piso e escorados. Então, em ambos os lados, eles são cobertos com várias camadas de concreto forte (B30 e superior), idealmente, máquinas de torqueamento são usadas para aplicar a massa (pulverizando uma solução sob pressão), mas os fabricantes também aprovam tecnologias manuais – como jogar um “casaco de pele”. A camada de concreto de cada lado deve ter cerca de 5 cm, ela irá prender o núcleo isolante e realizar funções de suporte de carga. Embora isso pareça improvável, a capacidade de carga é muito alta, assim como a resistência ao impacto – com base nesses painéis, até mesmo pisos e tetos são montados.

Essencialmente, os desenvolvedores combinaram tecnologia de painel e monolítica. A seção da parede tem a seguinte aparência: “concreto de areia-reforço-isolador térmico-reforço-concreto de areia”. O que é ótimo sobre os painéis 3D é:

• a capacidade de instalar isolamento de várias espessuras;
• a capacidade de despejar planos inclinados e elementos volumétricos (o concreto não flui para baixo devido ao reforço da malha);
• nenhuma espuma dentro da sala (ecologia, ponto de orvalho, a necessidade de revestimento adicional);
• O concreto externo protege perfeitamente as estruturas contra água e corrosão (se você usar concreto para fins de construção naval, a impermeabilização não é necessária).

Tipos de cofragem permanente de acordo com as características do isolamento

O isolamento em um sistema de cofragem permanente pode desempenhar o papel de um elemento de construção da forma (termoblocos, painéis reforçados), ou pode ir como uma camada isolante adicional. No segundo caso, você pode “brincar” com aquecedores e obter alguns bônus tecnológicos e econômicos adicionais. Por exemplo, se não queremos espuma dentro da sala, escolhemos um bloco pré-fabricado e colocamos a espuma apenas perto do painel externo. Podemos abandonar completamente o uso de isolamento, por exemplo, se derramarmos divisórias, e não houver requisitos especiais para isolamento acústico, ou talvez estejamos erguendo colunas, uma cerca ou paredes de uma sala sem aquecimento. Existe também uma cofragem, cujo painel exterior é fixada a partir do exterior lã basáltica de alta densidade, adequada para o acabamento da fachada por via húmida.

A propósito, se você não levar em conta os termoblocos puramente de espuma, o material de isolamento pode ser não só poliestireno expandido, mas também poliuretanos, perlites expandidas, vidro de espuma, lã mineral, tapetes de origem vegetal. O principal é que a densidade e a resistência do projeto à transferência de calor desses materiais tornam possível sua utilização em um sistema de fôrma permanente..

Tipos de fôrmas permanentes por materiais e arranjo de revestimento

Este ponto está mais relacionado aos blocos dobráveis, uma vez que os painéis de moldagem podem ser feitos de uma variedade de materiais, muitas vezes em combinação. Em qualquer caso, são folhas duráveis ​​que resistem com calma à umidade.

O clássico do gênero é o poliestireno expandido com espessura de 50 mm, aplicado, via de regra, apenas fora (já discutimos os motivos).

Folhas minerais também são usadas para criar o bloco. Lama decorativa de concreto com espessura de 30 mm costuma servir como acabamento de fachada, e painéis de gesso podem ser usados ​​no interior da construção (podem ser massajados imediatamente).

Uma opção intermediária entre a espuma e o mineral é o concreto polimérico. São painéis de argamassa de cimento preenchidos com grandes grânulos de espuma de poliestireno. A vantagem deste material é peso reduzido com maior resistência à transferência de calor.

Particularmente dignos de nota são as placas ecológicas criadas com base em aglutinante de cimento e fibras vegetais – concreto de madeira. A carga pode perfazer até 80% do volume do produto, para isso são utilizados cavacos de madeira, resíduos agrícolas (palha, algodão, cânhamo picado e linho …). O material de fibra também é usado na cofragem – uma mistura de aparas de madeira macia e magnesita cáustica.

Cada vez mais, formas de vidro-magnesita permanentes podem ser vistas nos locais. Pelo campo de aplicação, este material é análogo ao GVL, denso (cerca de 1000 kg / m³) e resistente à umidade, com boa adesão ao concreto. É feito de magnesita cáustica, reforçado com fibra de vidro.

Deve-se ter em mente que os blocos dobráveis ​​após o vazamento podem ser parcialmente desmontados, o que pode economizar significativamente. Por exemplo, se você estiver construindo um edifício aquecido não residencial, como um armazém ou uma fazenda, a decoração interior não é necessária. Essas formas também são adquiridas para a construção de casas. O isolamento é colocado do lado de fora, fica e funciona lá, e os painéis internos são removidos e usados ​​para montar os blocos das duas fileiras seguintes. Nesta configuração de cofragem parcialmente fixa, utiliza-se contraplacado resistente à humidade ou OSB com uma espessura de 20 mm ou mais. Depois que as paredes são erguidas, um material caro permanece na fazenda.

Fôrma fixa: preços

A principal preocupação do desenvolvedor privado médio é a economia de custos. Os fabricantes de cofragens permanentes afirmam a fantástica rentabilidade da construção com esta tecnologia, que é várias vezes mais barata do que as opções tradicionais. É assim? Muitas pessoas, longe da construção, veem o alto preço dos componentes para fôrmas permanentes e não representam os benefícios dessa tecnologia, mas aqui é necessário levar em conta a economia nas operações e materiais subsequentes para eles, bem como nas questões organizacionais. Outros acreditam plenamente em tecnologia milagrosa superbarata. Não é correto somar o custo dos painéis e adicionar cubos de concreto. Em todo caso, para comparar algo, você terá que calcular o objeto completamente, deduzir o custo por metro quadrado do edifício pelo andar (tais estimativas estão disponíveis gratuitamente, são elaboradas de forma bastante adequada). Claro, os indicadores de custo são 3-4 vezes menores em comparação com, por exemplo, uma casa de um bloco de espuma não é obtida. Especialmente se você cumprir todos os códigos de construção em termos de organização de ventilação eficiente, observando a porcentagem correta de reforço de monólitos ou fazendo o grau de concreto exigido. Mas economizar um terço do orçamento é bem real. A disponibilidade é sempre relevante, mas a cofragem fixa agrada os construtores novatos e outras delícias.

Ainda assim, preços: o custo aproximado de um metro quadrado de uma casa privada (construção de um piso e meio; trabalho tosco, tendo em conta escadas, janelas, telhado …), que foi construída com fôrmas de blocos fixos, situa-se na região dos 225 cu. e. Uma imagem semelhante surge ao usar painéis 3D reforçados. Para ser mais específico, observe que um metro quadrado de uma parede custará cerca de US $ 65-100, dependendo de suas características de design. Vamos comparar: para construir um metro quadrado (por andar) de uma casa de blocos de espuma semelhante, você precisa pagar mais de $ 300. e. Observe que esses números são baseados no uso de formas proprietárias e taxas de construção. Mas se houver um desejo, blocos de fôrma dobráveis ​​podem ser feitos de forma independente e sem problemas, você só precisa encontrar material de alta qualidade e comprar componentes adequados de fornecedores oficiais – espaçadores, tirantes, fixadores.

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