Os tubos de aço galvanizado são parte integrante do sistema de drenagem de qualquer casa. A compra de calhas pré-fabricadas é bastante cara. Como você pode fazer seus próprios canos de esgoto e, assim, economizar significativamente, é descrito neste artigo.
Comprar elementos prontos do sistema de drenagem é muito caro. Assim, por exemplo, uma calha feita de metal galvanizado custa cerca de 100 rublos / m, um funil de drenagem – 160 rublos / peça, um tubo com um diâmetro de 100 mm – 110 rublos / m, um cotovelo para um tubo de drenagem – 110 rublos / peça. Se você calcular o custo de todos os elementos necessários para equipar um sistema de drenagem para uma casa inteira, obtém uma quantia bastante impressionante. A questão natural é como economizar dinheiro? A resposta é simples – faça todos os elementos com suas próprias mãos..
Vamos contar. O tubo de descida requer ferro galvanizado. O preço de uma folha de 2500×1250 mm é de 600 rublos. Para fazer um tubo com diâmetro de 100 mm, é necessária uma tira de metal com largura de 340 mm – esta é, na verdade, uma circunferência com diâmetro de 100 mm, mais curvas. 7 tiras dessa largura saem de uma folha. Nós temos: 600/7 = 85 rublos. para um tubo de 1250 mm de comprimento, ou 68 rublos / m – o custo principal de um metro de tubo galvanizado. Economizando mais de 60%! Em outros elementos, será ainda mais.
Se os cálculos acima o convenceram da necessidade de aprender como fabricar independentemente tubos galvanizados e outros elementos de chapa metálica, vamos começar a aprender. Você precisa começar com o mais simples – com tubos. Como isso é feito será descrito neste artigo..
Ferramentas e materiais necessários
Para fazer um tubo com diâmetro de 100 mm, precisamos das seguintes ferramentas e materiais:
- Macete de madeira ou borracha. De um modo geral, a qualidade do produto acabado dependerá principalmente da qualidade desta ferramenta. O macete deve ser pesado o suficiente, mas de forma que seja fácil controlar a força do impacto, não muito firme, mas ao mesmo tempo suficientemente denso.
- Tesouras para metal. Qualquer um serve, o principal é que seja conveniente para eles cortar metal em grandes aviões.
- Um canto de metal, com pelo menos 1 m de comprimento, instalado na borda de uma mesa de trabalho. É nele que o metal ficará flexível, por isso deve ser estável e suficientemente maciço..
- Tubo de aço com diâmetro de 60-90 mm, fixado horizontalmente – “pistola”. Ele será usado para montar produtos. Consequentemente, seu comprimento também não deve ser inferior a 1 m..
- governante.
- Raspador para metal. Qualquer haste de metal afiada serve, até um prego grande.
- Na verdade, a própria folha de metal galvanizado tem 0,5 mm de espessura.
Fazemos um tubo de ferro galvanizado com um diâmetro de 100 mm
1. Corte uma peça bruta de uma folha sólida de metal com uma largura de 340 mm de um lado e 330 mm do outro. A tira é estreitada para que o tubo acabado vá para o próximo de acordo com o princípio “pai-mãe”.
Faz sentido marcar imediatamente toda a folha e separar os segmentos de cada lado um a um – de um lado 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm e assim por diante, do outro, respectivamente, 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Se você não planeja conectar tubos acabados entre si ou com outros elementos, marque retângulos com lados de 340 mm.
2. Começamos a fazer costuras para o tubo em ambos os lados do medidor. Para isso, em um canto de metal, dobre as bordas da chapa com um macete de 7 mm em ambos os lados, 90 ° em direções diferentes entre si.
3. Vire a peça de trabalho, com um ângulo dobrado para cima e com um martelo, terminamos o ângulo até cerca de 130-150 °.
4. Faça outra dobra. A peça de trabalho deve sobressair 1 cm do canto. Batemos com um martelo em todo o comprimento do canto. Os golpes devem ser fortes, firmes e confiantes. Neste caso, a marreta deve obrigatoriamente repousar claramente no plano do canto, sem se desviar nem para a esquerda nem para a direita, caso contrário a costura simplesmente achatará.
5. O resultado final é uma folha com as seguintes dobras nas bordas:
6. Apertamos a peça de trabalho em torno do tubo da “arma” com nossas mãos.
7. Nós enganchamos ambas as curvas uma na outra.
8. Colocamos a peça no cano “canhão” e batemos com um martelo no ponto de adesão dos cantos até que estejam completamente achatados.
9. O tubo está pronto.
10. Idealmente, você pode expandir levemente o tubo no lado mais largo para facilitar a união um com o outro, e enrolar anéis em ambas as extremidades para garantir a rigidez; no entanto, o tubo pode ser reparado como está. Se nenhum erro for cometido durante a marcação, ele se encaixará facilmente em outros elementos, incluindo os feitos de fábrica..
No final, deve-se notar que as calhas não são o único uso para tais tubos. Sistemas de ventilação, várias chaminés – em todos os lugares, tubos galvanizados encontrarão sua aplicação, então a capacidade de fazê-los com suas próprias mãos irá ajudá-lo mais de uma vez para economizar dinheiro.
Como fazer você mesmo tubos com chapa galvanizada
Aprenda a fabricar seus próprios tubos com chapa galvanizada! Esta é uma técnica simples e eficiente que permite você fabricar tubos com rapidez e oferece algumas vantagens: é leve e resistente à corrosão, barato de comprar e economiza tempo ao não necessitar de acessórios. Economize tempo e dinheiro com esta técnica simples de usar!
Materiais de construção 
Como posso fazer tubos com chapa galvanizada em casa? Quais são os materiais e ferramentas necessárias? Existe algum tutorial ou procedimento que possa seguir para garantir a correta montagem e vedação dos tubos? Agradeço antecipadamente qualquer orientação ou dica que possa fornecer.