Ferro para telhados é talvez a maneira mais barata de arranjar um sistema de drenagem e proteger a cumeeira do telhado. As peças são tão variadas e podem ser tão exclusivas que muitas vezes são feitas no local. O que é necessário para isso, quais habilidades e equipamentos, vamos contar hoje.
Como dobrar metal corretamente
Os elementos da cobertura, via de regra, ficam escondidos dos transeuntes e nenhuma reclamação sobre a parte decorativa é feita contra eles. Isso possibilita a fabricação manual de peças por meio de gabaritos, mas é necessário ajustar constantemente o produto com um martelo..
Esta não é a melhor abordagem: as linhas de dobra e todo o produto são onduladas e trabalhar em uma parte pode levar muito tempo. Para produtos de peça, isso é bastante tolerável, mas se você tiver que drenar toda a casa com um ralo, você deve obter os equipamentos e dispositivos necessários à sua disposição.
Hoje, as dobradeiras ocupam seu próprio segmento no mercado de ferramentas profissionais e estão disponíveis em todos os lugares. Seu preço é bastante alto, mas somente com nossos próprios equipamentos comprovados, você pode fazer peças de excelente qualidade. Alugar um listogib também é uma opção, mas uma máquina que passa de mão em mão não terá a precisão e confiabilidade exigidas.
Galvanização e revestimento polimérico: quais são as diferenças
Para a maioria das máquinas-ferramenta modernas, não faz diferença que tipo de chapa de metal está dobrando. Mas existem dificuldades em trabalhar com metal revestido com uma composição de polímero. Com a galvanização é mais fácil, pois sua camada protetora é mais resistente à abrasão e aos danos. Portanto, nada o impede de dobrar aço galvanizado com golpes ou rastejar ao longo de um gabarito enferrujado – o principal é que não há riscos profundos.
O revestimento com tinta especial tem menor resistência mecânica, é mais fino e relativamente fácil de descolar. Não será a melhor solução dobrar produtos laminados de polímero em máquinas dobradoras de chapas antigas com defeitos nos rolos, vigas giratórias ou com dobradiças soltas e, mais ainda, esse metal não deve ser processado com um martelo. Da mesma forma, você não deve usar quaisquer dispositivos improvisados que possam danificar o filme “anticorrosivo”.
O primeiro produto mais simples
Primeiro, faremos o elemento de cobertura mais simples – a crista. Para que ele posteriormente se deite plano e firmemente sobre o telhado, primeiro determine o ângulo de rotação anexando um trilho longo e fino a uma das encostas.
A largura das prateleiras do cume é de 15 a 30 cm, respectivamente, você vai precisar de uma tira com o dobro da largura com uma margem de 10 mm de cada lado. Essa aresta pode ter irregularidades com tolerância de 2–3 mm, portanto, não é necessário um corte uniforme. Marque três linhas longitudinais: o centro da crista e ambas as bordas. Coloque a tira no centro na borda da mesa e pressione com uma barra sob os dois grampos ao longo da linha de marcação.
Por baixo, sob a borda saliente da folha, é necessário colocar uma placa plana e dobrar a prateleira para cima, observando o ângulo de rotação marcado ± 10 ?. Agora, a peça de trabalho deve ser liberada e deslocada para trás de modo que a linha de marcação da borda caia exatamente na borda da barra. Novamente prendemos a peça de trabalho e apertamos bem as braçadeiras, e então vamos ao longo da borda com um martelo, virando-a perpendicularmente para cima.
A aresta é necessária para reforçar o perfil do cume. Para a sua confecção, também pode utilizar uma régua de carril, pressionada através da barra: a extremidade em forma de cunha da barra permite-lhe dobrar a aresta a mais de 90 °. Após a curvatura preliminar de ambas as bordas, devem ser colocadas sobre uma travessa de madeira e batidas com um martelo, aplainando a dobra. Em uma variedade de máquinas de dobra, esta operação é realizada com uma passagem do carro da biseladora.
Ao finalizar a borda com a mão, passe de uma borda para a outra em sequência e, a seguir, alise as irregularidades visuais com as mãos. Já neste estágio, você pode pensar em mecanização parcial e na criação de uma máquina-ferramenta primitiva. Por exemplo, se uma barra dobrável for feita de metal ou madeira e fixada em dobradiças de dois eixos, o processamento será muito mais rápido e claro..
Feito à mão: como dobrar um segmento de calha
Para a fabricação de peças com perfil de raio de estanho, um gabarito deve ser preparado com antecedência; não é realista realizar tal trabalho “no joelho”.
Pegue um tubo de polegada e solde duas hastes de conexões em suas extremidades como alças de acionamento. Ao longo da costura do tubo, faça um corte com uma lixadeira, depois lixe bem as bordas, você pode até colar com uma mangueira de silicone que fica solta em duas.
Prenda a tira de ferro para telhado na borda da mesa, insira a ponta no corte e gire o tubo 360? De modo que a pétala “reta” no centro da torção fique paralela ao resto da folha.
Você pode formar uma bandeja com um dobrador de pinhão e cremalheira, ou pode usar um tubo solto de 200 mm. Dobramos a borda lisa da peça a 90 °, pressionamos a lateral contra a mesa com a parede do tubo e endireitamos o ferro com um martelo. Trazemos a borda torcida com as mãos, dobrando-a levemente dentro do arco. Remova a peça de trabalho do modelo e pressione a dobra retangular.
Essa vazante pode ser feita em segmentos de 1–1,5 metros, que são facilmente unidos no local de instalação e fixados com um cortador. A presença de duas nervuras de reforço não permitirá que a bandeja dobre entre as fixações sob o peso do gelo, e a ranhura oculta reforçará adicionalmente o dreno em ganchos de formato especial.
Como enrolar uma folha em um tubo
E se estivermos focados em fazer elementos ainda mais complexos: funis e tubos de recepção? Claro, é melhor praticar primeiro nos segmentos, mas, por outro lado, essas habilidades são bastante compreensíveis..
Produtos de superfície fechada, como tubos, tanques e funis, são montados nas chamadas juntas de costura. A dobra, para simplificar, é uma trava com a qual você pode unir as bordas com bastante firmeza e até mesmo com firmeza. Uma dobra regular (única) é feita como uma dobra na borda com duas dobras. As dobras em lados opostos da junta são direcionadas na direção oposta.
Normalmente, para tubos de queda, as dobras são feitas com uma largura de dobra de 4 a 10 mm. As bordas da tira são batidas em um ângulo de aço, então a folha é enrolada, as dobras são interligadas e pressionadas firmemente com um martelo quando o tubo é colocado em um mandril.
Há apenas uma dificuldade na fabricação de tubos – garantir a possibilidade de sua união. Portanto, antes de torcer a folha, sua borda curta é endireitada em uma plataforma com um pequeno peitoril, de forma que uma das pontas do tubo seja afinada em alguns milímetros. Além disso, os tubos podem ser conectados em costuras, mas não podem ser fixados desta forma: um grande segmento do dreno é coletado na parte inferior e, em seguida, montado.
Obviamente, os fabricantes de equipamentos de dobra têm muito a oferecer a esse respeito. Para a fabricação de fechaduras, existem carrinhos dobrados, e o metal é enrolado em um tubo em um listogib de rolo longitudinal. Para o desbaste de arestas, também podem ser utilizadas máquinas de enfaixar ou pares separados de rolos laminadores..
Técnica de fabricação de funil
Se você entende que a junta dobrada é a essência de quase qualquer produto de lata, você pode deixar sua imaginação correr solta e montar produtos complexos a partir de vários produtos mais simples. Um exemplo disso são todos os tipos de funis, camisetas e cotovelos..
O funil consiste em duas seções curtas de tubo de diâmetros maiores e menores. Eles são montados como tubos comuns, apenas suas bordas são expandidas para fora em 8–12 mm. Posteriormente, esses lados dobrados são usados para a fabricação posterior de dobras ou, se não houver reclamações sobre o aperto, as bordas rígidas são dobradas e presas juntas com um cortador.
A técnica de rebitagem de diferentes produtos pode diferir significativamente, mas na verdade não é tão importante quanto o desenho correto do padrão. Todos os espaços em branco devem ser cortados apenas de acordo com o modelo. Por exemplo, para a parte central do funil – um cone truncado – o padrão é um segmento do anel, onde o comprimento do arco interno é determinado pelo diâmetro do dreno, e o externo é determinado pelo diâmetro do sino receptor.
Infelizmente, o equipamento para a produção de tais produtos tem uma especialização muito estreita e, portanto, não está disponível devido aos preços altos e à baixa prevalência. No entanto, todos os produtos de estanho e chapa, sejam baldes, tanques ou cumes normais, também podem ser feitos à mão, as máquinas apenas facilitam algumas operações..
Como fazer suas próprias calhas de chapa metálica e elementos de telhado
Com calhas de chapa metálica e elementos de telhado, você pode prevenir o acúmulo de água em torno de sua casa. Aprenda neste artigo como construir seus próprios equipamentos de forma prática, acessível e duradoura. Desfrute dos benefícios de um telhado resistente à chuva, ao tempo e de uma construção de qualidade.
Materiais de construção Conteúdo material
Como posso fazer minhas próprias calhas de chapa metálica e elementos de telhado? Gostaria de saber quais materiais e ferramentas seriam necessários, além de instruções passo a passo sobre o processo de construção. Qualquer dica ou recomendação seria muito apreciada. Obrigado!