A solução concreta aos poucos deixa de ser apenas uma mistura de pedra e leite de cimento. A indústria química moderna oferece uma série de compostos que podem melhorar as propriedades de trabalho e desempenho do concreto, o que amplia o escopo de sua aplicação. Quais deles só podem ser comprados e quais você mesmo pode fazer – você vai descobrir hoje.
Quais são os aditivos no concreto
A classificação dos aditivos para concreto é bastante extensa, mas todas as variedades são divididas em dois grupos principais. O primeiro inclui aditivos que melhoram as qualidades de trabalho da mistura: tempo de pega, mobilidade, tendência à delaminação e outros. O segundo grupo inclui impurezas que ajudam a otimizar o desempenho do concreto: resistência ao gelo, absorção de água, resistência, taxa de corrosão. Notamos com antecedência que muitos suplementos têm um efeito combinado.
Uma distinção pode ser feita sobre a natureza da ação dos aditivos. Alguns deles são químicos, outros são mecânicos. O primeiro tipo de aditivos inclui plastificantes, reguladores de hidratação e muitos outros, quase todas as suas variedades, o princípio de operação e o escopo são descritos no catálogo de construção de Gosstroy SK-4.4.3 e GOST 24211-91. Os aditivos mecânicos são todos os tipos de microfibras, cargas porosas e partículas finamente moídas, cujo efeito na estrutura de concreto é mais óbvio e previsível..
Nesta revisão, consideraremos opções para substituir os aditivos combinados populares por compostos químicos que estão disponíveis no mercado aberto e são produzidos por marcas que não sejam de construção. Eles são bastante adequados para melhorar as características mais importantes do concreto autopreparado, mas sem pagar a mais para uma marca de produto bem conhecida..
Meios para aumentar a mobilidade da mistura
A mobilidade do concreto determina sua capacidade de assumir a forma de fôrma sem a formação de vazios. Para melhorar a mobilidade da mistura, são usados surfactantes (surfactantes) do tipo hidrofílico. São principalmente oleato e estearato de sódio, que constituem a base dos detergentes domésticos, bem como o purê de levedura com sulfito (lignossulfonato), um resíduo da indústria de celulose, amplamente utilizado na produção de misturas secas para construção..
É possível adicionar ao concreto misturas contendo as substâncias indicadas (líquido ou sabão em pó) e concentrados líquidos / sólidos. Neste último caso, a questão da dosagem correta dos aditivos está bem resolvida. Para referência, o teor de surfactantes em produtos químicos de limpeza doméstica é de 35 a 70%, devendo sempre proceder ao cálculo da concentração máxima para não ultrapassar a dosagem. Ambos os tipos descritos de plastificantes são adicionados ao concreto em uma quantidade de 0,2-0,35% em peso de cimento.
Os efeitos colaterais do uso de plastificantes são geralmente positivos. Isso é uma ligeira desaceleração na pega da mistura, uma diminuição na relação água-cimento em 10-15% e um ligeiro aumento na porosidade. O uso correto do lignossulfonato permite, mantendo o volume de água utilizado, reduzir o teor de cimento na mistura em 7-10%, mantendo a força da marca.
Estabilizadores de laminação
A estratificação de uma mistura de concreto consiste na deposição de partículas sólidas de cimento e filler com a ascensão da água à superfície, resultando na falta de umidade para hidratação. Basicamente, o concreto delamina devido à vibração excessiva ou ao cair de uma grande altura. Quase todos os plastificantes à base de surfactante melhoram a uniformidade do sistema coloidal da mistura de concreto, mas às vezes é necessária uma estabilização adicional, por exemplo, ao fundir estruturas monolíticas maciças.
Uma forma de proteger o concreto da delaminação é adicionar sólidos fresados com alta área de superfície, o que torna o pó de cimento mais ligado à água. Exemplos de tais substâncias são fuligem, tripoli, caulim e cinzas metalúrgicas. É importante que os materiais usados sejam finamente lixados, caso contrário, não serão muito úteis. Esses aditivos são usados em quantidades de até 10-15% da massa de cimento.
Caso contrário, é possível alcançar uma estabilização de alta qualidade da mistura de concreto pela introdução de pequenas porções de metilcelulose (MC) – até 0,5% da massa de cimento. Ao usar cimento de clínquer plastificado, o conteúdo de MC é reduzido pela metade e este aditivo também pode ser introduzido em porções menores ao usar um aglutinante de alto grau.
Agentes de incorporação de ar e selos
Os plastificantes à base de surfactantes arrastam pequenas bolhas de ar para a mistura de concreto, aumentando assim a porosidade do concreto. Esta ação é secundária e tem um caráter fracamente pronunciado; se necessário, a porosidade do concreto pode ser significativamente aumentada ou, ao contrário, tornada mais densa.
O pó de prata é amplamente utilizado como agente formador de gás em doses muito pequenas, da ordem de 0,02–0,05% da massa de cimento. Se desejar, você pode usar um repelente de água organossilicato chamado GKZH-94. A fim de preparar qualitativamente um aditivo para concreto com base nele, o líquido concentrado deve ser diluído e completamente misturado com água na proporção de 1: 3 até que uma emulsão estável seja formada e, então, com esta composição, a mistura deve ser trazida à consistência desejada. O conteúdo final de GKZh-94 concentrado no concreto é cerca de 2–3% do volume de água usado.
Se você precisar tornar o concreto mais denso, adiciona-se cloreto férrico a ele durante a mistura, a uma concentração de cerca de 0,1% da massa de cimento. É um dos produtos químicos mais comuns e amplamente disponíveis usados na corrosão de PCB. Caso contrário, é possível aumentar a densidade do concreto com a ajuda de sulfato de ferro ou nitrato de cálcio menos comum, mas seu conteúdo na mistura depende fortemente das qualidades do cimento e do filler mineral.
Retardadores
Quase todos os aditivos que aumentam a porosidade e a plasticidade do concreto retardam a pega, e os aditivos de vedação contribuem para um fluxo mais rápido de hidratação. Quanto mais tempo resta para a mistura no estágio inicial de endurecimento, maior é a resistência final da estrutura. Além disso, os retardadores de pega são indicados para o preparo de grandes porções de massa de concreto, principalmente em climas quentes, bem como para o vazamento passo a passo de estruturas a granel para eliminação de juntas frias..
Os principais meios de retardar o endurecimento da mistura são as várias formas de açúcar, mas este aditivo deve ser usado com extrema cautela. O retardo de pega normal ocorre a uma concentração de cerca de 0,3–0,5 gramas por litro de água de amassamento. Em doses mais altas, o açúcar pode atrapalhar o curso da hidratação ou até mesmo tornar o processo de endurecimento incompleto. Por isso, ao invés do açúcar puro, utiliza-se o melaço com seu teor, o que facilita o cálculo da dosagem..
Às vezes, o efeito combinado de vários aditivos torna a configuração da mistura muito lenta, o que requer uma hidratação mais rápida. Para reduzir o tempo de presa, é usada uma mistura de potássio e aluminato de sódio ou bicarbonato de sódio. É necessário misturar essas substâncias na proporção de 4–6: 1, a mistura resultante é adicionada ao cimento seco na quantidade de 0,5–1% por peso. Os aceleradores de ajuste também devem ser usados com cuidado, pois eles podem afetar adversamente a resistência do concreto..
Maior resistência à geada e hidrofobicidade
É amplamente aceito que o concreto resistente ao gelo deve ser necessariamente denso, pois a destruição da estrutura ocorre principalmente devido à expansão da água nos poros. Porém, a estrutura de poros fechados não causa tal vulnerabilidade, muito pelo contrário: a presença de cavidades microscópicas ajuda a aliviar tensões internas causadas por deformações térmicas lineares.
Pode-se argumentar que a maioria dos plastificantes e estabilizantes incorporadores de ar tem um efeito benéfico na resistência ao gelo do concreto. Caso contrário, a resistência necessária a baixas temperaturas pode ser alcançada misturando-se a mistura em água com 2–2,5% de conteúdo de vidro de água com cálcio. Este aditivo fecha os poros de forma confiável e evita a formação de microfissuras, devido às quais a absorção de água da estrutura de concreto é significativamente reduzida.
Para poder realizar trabalhos de betão a temperaturas negativas, a pasta de cimento é misturada numa mistura de água com nitrito-nitrato-cloreto de cálcio (NNHK). Esse composto não pode ser preparado sozinho, é tóxico e só pode ser usado para misturas não hidrofobizadas. Porém, praticamente não existem outras alternativas para a concretagem de inverno. O concreto com este aditivo mantém maior resistência ao gelo também durante a operação..
Aditivos de força
Para reforçar a estrutura do concreto, ele é compactado usando os métodos descritos acima, ou são introduzidos aditivos de reforço mecânico. O material clássico para reforço disperso é mineral, aço ou fibra polimérica. Sua quantidade na mistura de concreto pode ser de até 30% do volume de enchimento. A fibra é introduzida por mistura a seco com cimento antes da mistura ou em pequenas porções na mistura pronta com mistura mecanizada completa.
Além disso, quase sempre ocorre um aumento na resistência com a adição de plastificantes e estabilizantes. Mesmo os agentes incorporadores de ar têm um aumento na resistência à compressão como efeito secundário, o aumento da porosidade é compensado por condições mais ideais de endurecimento do cimento.
Conclusão
O desenvolvimento industrial de modificadores de concreto é um processo bastante complexo e trabalhoso. A proporção de compostos químicos adicionados não é determinada por regras universais, mas pelo tipo, composição e prazo de validade do cimento usado. O tipo de carga mineral e as impurezas de pó nela contidas também são levados em consideração separadamente..
A coleta de um “coquetel” de vários componentes não pode garantir que seu efeito combinado no concreto não seja negativo. Mesmo em empresas que produzem produtos de concreto, a quantidade e a composição dos aditivos no concreto são determinadas empiricamente por meio de uma série de testes intermediários. Tudo isso sugere que é melhor usar modificadores em quantidades que são obviamente menores do que as recomendadas, não para se esforçar para preparar um aditivo multicomponente universal, mas, pelo contrário, para melhorar apenas as qualidades razoavelmente necessárias..
Plastificantes e aditivos DIY para concreto
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Você poderia me explicar quais são os tipos de plastificantes e aditivos DIY para concreto mais comuns e como eles podem ser usados?