Trabalho com madeira: serrar e unir

CONEXÕES DE PARAFUSO

Se não forem necessárias operações preliminares ao cravar os pregos, deve-se realizar o trabalho preparatório antes de aparafusar os parafusos. Um orifício é feito primeiro na peça de trabalho com um tamanho de 2/3 do diâmetro e 1/2 do comprimento do parafuso. Neste orifício é inserido um parafuso, que pode ser facilmente aparafusado na direção desejada sem rachar a madeira. Para parafusos pequenos, o furo pode ser feito com um prego.

A ponta do parafuso deve ser reta e pontiaguda, e a fenda na cabeça deve estar gasta. O parafuso pode ser melhor aparafusado na madeira se for coberto com uma camada fina de sabão. Para evitar que a ponta do parafuso saia do outro lado das peças a serem unidas, seu comprimento não deve ultrapassar a espessura total. Parafusos enferrujados não devem ser usados, mas se outros não estiverem disponíveis, o parafuso deve ser coberto com uma camada de óleo.

CONEXÕES ADESIVAS

Para conectar peças de madeira, além de parafusos e pregos, os adesivos são amplamente utilizados..

Dos adesivos quentes (aquecidos), os melhores são os adesivos para ossos e carne, que são diluídos em água na proporção de 1: 3. Esses adesivos são comercializados na forma de ladrilhos. A superfície da placa adesiva deve estar livre de manchas de óleo e tinta, bem como cavidades e rachaduras.

A cola é diluída imediatamente antes do uso. Na maioria das vezes, pedaços de cola são embebidos em água por cerca de 6 horas. Durante esse tempo, impurezas prejudiciais, como gorduras e óleos, irão flutuar na água. Quando a cola amolece, o excesso de água é drenado e aquecido a uma temperatura de 55-60 ° C. O melhor é colocar um frasco de cola em um prato cheio de água e aquecê-lo, sendo necessário garantir que a temperatura de aquecimento não ultrapasse 70 ° C. Mexa a cola constantemente até que esteja completamente dissolvida. A cola aplicada nas superfícies coladas seca após 5-25 minutos (ainda mais cedo em um local quente), por isso deve ser usada imediatamente após a preparação.

A cola fria (não aquecida), como a cola de caseína, seca mais lentamente, mas as superfícies de metal enferrujam. Além disso, a cola fria muda a cor dos produtos de madeira que contêm ácido tânico. A vantagem da cola fria é que ela tem boas propriedades de impermeabilização e não requer aquecimento antes do uso.

A cola fria é dissolvida em água com a adição de álcali com agitação constante (1 kg de cola se dissolve em 1,5-2 litros em cerca de 30 minutos). A temperatura do ar na sala deve ser de pelo menos 10-20 ° С.

Ao mexer, a cola fria engrossa rapidamente, mas depois de um tempo volta a adquirir a consistência necessária, por isso não há necessidade de pressa para colocar água nela. Aplicar 50 g de cola fria em camada uniforme sobre 1 m2 de superfície. A cola fria bem misturada pode ser usada até 5 horas após a preparação.

Dentre os adesivos à base de resinas sintéticas, o epóxi é amplamente utilizado. É usado para juntas coladas que requerem resistência especial. Em temperatura ambiente, a cola epóxi seca em 24 horas.

As regras gerais para a colagem são as seguintes: superfícies completamente limpas dos restos de cola ou tinta velha devem ser ajustadas com precisão, a cola deve ser aplicada uniformemente em toda a área de colagem, as partes a serem coladas devem ser pressionadas firmemente umas contra as outras e, em seguida, o produto deve ser completamente limpo da cola comprimida. Em seguida, é necessário colocar barras ou tiras nas peças a serem coladas e fixar os dispositivos de fixação nas mesmas..

Graças a essas juntas, o produto não será danificado e a crimpagem cobrirá toda a área da superfície colada.

CORTE DE MADEIRA

Serrar é uma das operações mais importantes no trabalho com madeira. O corte é feito com várias serras (Fig. 1). Uma serra de moldura (arco) é usada para serrar tábuas e barras de grande porte, para cortes arqueados – uma serra de metal ou uma serra de recorte (faca estreita). Além dessas serras para uma oficina doméstica, também é necessário comprar uma serra manual de pequeno porte com uma estrutura de aço e um conjunto de lâminas de serra intercambiáveis. As lâminas de serra devem ter dentes de tamanhos diferentes, afiados em ângulos diferentes. Para o trabalho, é mais conveniente usar uma serra com os dentes afiados em um ângulo de 90 ° (esses dentes são fáceis de afiar com uma lima triangular). Você também deve ter uma lâmina de serra com dentes de 110 °. A serra de moldura manual pode ser usada para prender uma lâmina de serra para cortar metal.

Os dentes da serra devem ser ajustados corretamente. O grau de propagação dos dentes depende da precisão com que o corte deve ser executado. O conjunto dentado evita que a lâmina da serra fique presa na madeira que está sendo cortada. Os dentes são separados com um alicate ajustável (um artesão experiente pode usar um alicate para isso). É difícil fazer uma serra com uma serra com o conjunto correto de dentes, portanto, primeiro um entalhe é aplicado à peça de trabalho com um cinzel ou outra ferramenta de corte e, em seguida, a peça de trabalho é serrada através deste entalhe.

Se os dentes da serra estiverem cegos, eles são afiados com uma lima triangular, segurando a lâmina da serra em um torno. A lâmina da serra deve se projetar não mais do que 0,5 cm acima das mandíbulas do torno.

A lâmina de serra em serras de moldura é apertada torcendo o cabo de conexão com um pino, em serras de moldura de metal – apertando a porca borboleta.

A lâmina da serra pode ser inclinada para um lado ou para o outro a partir do plano da estrutura. Mesmo ao fazer um corte reto, a serra deve ser inclinada cerca de 30 ° para a direita para ver a direção do movimento da lâmina da serra. Também é necessário garantir que a lâmina da serra não esteja torcida, ou seja, deve ter o mesmo ângulo de inclinação em ambas as extremidades..

Antes de começar a serrar, a peça de trabalho deve ser marcada. Para indicar a direção do corte, use um esquadro feito de madeira ou aço. Com sua ajuda, uma linha de marcação é aplicada à peça de trabalho, então o quadrado é girado 180 ° e outra linha é desenhada. Se as linhas não coincidem ou não são paralelas, a linha de corte correta é desenhada no meio dessas linhas.

A peça a ser serrada deve ser segurada à esquerda da linha de marcação com a mão esquerda para que o polegar possa orientar o movimento da lâmina da serra (Fig. 2, a). O dedo deve descansar 1,5 cm acima da lâmina da serra para evitar ferimentos se a lâmina da serra saltar para fora do corte.

Ao cortar, o curso da serra deve ser o mais longo possível para que os dentes entrem na madeira ao longo de todo o comprimento da lâmina. A serra deve ser movida uniformemente, sem solavancos e balanços de um lado para o outro ou de cima para baixo (Fig. 2, b). Certifique-se de que a lâmina da serra não se desvia da linha de marcação. A peça de trabalho pode ser firmemente fixada em um torno ou em uma bancada de marcenaria, mas de modo que a extremidade serrada não seja muito longa (Fig. 2, c).

Em madeira úmida, uma serra baixa geralmente fica presa. Isso pode ser evitado revestindo a lâmina da serra com uma camada de sabão ou óleo. É necessário monitorar o momento em que termina o corte. No final da serração, o curso da serra deve ser curto, sem pressão excessiva, para que a borda da peça serrada da peça de trabalho não se quebre..

Após o término do trabalho, a serra com moldura de aço, limpa da serragem, é revestida com óleo para não enferrujar, e a lâmina da serra é girada com os dentes para dentro.

MADEIRA FRIA

Ao fazer móveis, inserir uma fechadura, substituir as dobradiças das portas, não se pode prescindir do cinzelamento. Como em qualquer trabalho, o cinzel requer certas habilidades e é executado com uma ferramenta especial – um cinzel. Para o trabalho de carpintaria, os seguintes tipos de cinzéis são usados ​​com mais frequência: cinzel com bordas retangulares, cinzel largo com bordas cortadas, cinzel oco de carpintaria, cinzel de ponta estreita (cinzel).

A parte metálica do cinzel é de aço, o cabo e o martelo para cinzelagem são de madeira. Para tornar o cabo do cinzel forte o suficiente para resistir a golpes de martelo, um anel de ferro é colocado em sua extremidade. A parte principal da broca é a aresta de corte, que geralmente é afiada em um ângulo de 25 ° (Fig. 3, a).

O lado inferior não cortado da broca é sempre reto (somente nas brocas ocas é arredondado). Ao cinzelar, o lado reto da broca fica voltado para a peça de trabalho e a borda afiada do recorte – em direção à parte recortada da peça de trabalho (Fig. 3d). No cinzelamento é necessário levar em consideração a direção das fibras e a estrutura da madeira. Por exemplo, se você martelar na direção da fibra da madeira, se o impacto for muito forte, o produto pode rachar (Fig. 3, e).

Ao fazer a goivagem de uma ranhura ou alvéolo, o cinzel é primeiro direcionado perpendicularmente às fibras (Fig. 3, b) e, em seguida, ao longo da direção das fibras, lascando a madeira camada por camada (Fig. 3, c). Não se esqueça de que o suporte sobre o qual a peça de trabalho se encontra deve ser estável e não flexível com o impacto. A madeira é cortada em camadas finas. O cinzel deve ser segurado com firmeza, segurando firmemente o cabo com toda a mão.

Ranhuras e ranhuras profundas estreitas são feitas com um cinzel. As ranhuras passantes são marteladas de ambos os lados da placa (Fig. 3, e). Talhadeiras ocas abrem ranhuras e fendas de formato redondo e oval, além de arredondar as bordas do produto.