Óleo de madeira para trabalho exterior e interior: características de escolha e aplicação

Existem muitos tipos de óleos de impregnação de madeira. Na carpintaria, a capacidade de escolher a composição certa e de realizar a impregnação com alta qualidade está a par, ambas as etapas são igualmente importantes. Vamos falar sobre os meandros do processamento de diferentes tipos de madeira com óleo em nossa nova análise..

O processo de estabilização da madeira com óleo é extremamente mal coberto nas fontes de rede. Com uma descrição suficientemente detalhada da técnica de aplicação, que já é bastante óbvia, os princípios da impregnação de óleo, as sutilezas de trabalhar com diferentes tipos de óleos, bem como o comportamento da superfície tratada em diferentes condições de operação são muito raramente divulgados. E o mais importante, a questão das alternativas às composições de impregnação caras e a capacidade de preparar você mesmo o óleo de secagem natural com aditivos especiais não é abordada de forma alguma..

Óleos naturais e minerais

Para fazer a escolha certa do composto estabilizador, você precisa ter um conhecimento sólido de como funciona a impregnação de óleo. Sua essência está na formação de uma substância viscosa densa a partir de um óleo que flui, que limita quase completamente a migração capilar de umidade e também priva a madeira de valor nutritivo para insetos e microorganismos..

Nem todo óleo é capaz de se comportar dessa maneira. Para as variedades de origem vegetal, o papel fundamental é desempenhado pelo teor de glicerídeos dos ácidos linoléico e linolênico, que são capazes de endurecer sob diversas influências externas, formando longas cadeias poliméricas. O maior teor de ácidos graxos é característico do óleo de linhaça, um pouco menos no cânhamo. O óleo de tungue não é altamente saturado com glicerídeos, mas em várias combinações com óleos de outros tipos pode criar uma massa polimerizada mais forte e densa.

Óleo de cânhamo

Em condições naturais, o óleo endurece de forma extremamente lenta, podendo levar meses, após os quais uma sólida camada de poeira se acumula na superfície. Portanto, o óleo secante é mais frequentemente usado para impregnar a madeira – um óleo pré-engrossado, existem várias maneiras de prepará-lo. A última etapa da polimerização mais potente ocorre diretamente na superfície do produto em contato com o oxigênio e sob a influência da radiação ultravioleta. Em tais condições, o óleo secante pode endurecer em alguns dias..

Óleo de secagem natural

A principal diferença entre os óleos de origem do petróleo (mineral) é a participação na polimerização de uma grande quantidade de diversos compostos de hidrocarbonetos. Composições especiais para processamento de carpintaria passam por uma longa preparação em várias etapas e, portanto, o preço por elas é transcendental. Portanto, não há e não pode haver garantia de que o óleo de transformador ou compressor comum irá polimerizar adequadamente e a textura da superfície manterá sua naturalidade. Não vale a pena falar em desbaste: é adequado exclusivamente para impregnação para fins de proteção e somente na condição de que seja excluído o contato direto com o produto processado. Então, futuramente, por impregnação de óleo, sempre significaremos o tratamento com óleo de linhaça natural, às vezes com aditivos especiais, que, pela simplicidade e beleza da sílaba, às vezes será chamado de óleo.

Óleo mineral para produtos de madeira

Tipos de aditivos usados

O filme de polímero, no qual o óleo de secagem é convertido, tem a única propriedade excepcional – hidrofobicidade. Ao mesmo tempo, evita qualitativamente que a água penetre nas fibras na fase de agregado líquido, embora as trocas gasosas, incluindo o vapor d’água, sejam parcialmente preservadas – a árvore não perde sua capacidade natural de “respirar”.

É possível obter propriedades mais notáveis ​​de impregnação protetora com o uso de certos aditivos. Deve ser entendido, no entanto, que o óleo especial comprado já possui uma série de propriedades que são descritas na anotação; uma mudança nas proporções dos componentes que compõem a composição pode tornar o comportamento do óleo secante imprevisível. Portanto, é aconselhável experimentar aditivos apenas no processo de auto-preparação de óleos..

Os aditivos podem ser divididos em quatro grupos de acordo com sua ação:

1. Aumentando a dureza e a resistência do filme de polímero. Normalmente, isso é feito misturando óleos de raças diferentes, ou seja, aumentando a variedade de reagentes, mas também podem ser usados ​​aditivos na forma de cera natural..
2. Antisséptico. Esses aditivos ajudam a evitar a impregnação preliminar com compostos bioprotetores, o que não apenas melhora a absorção de óleo, mas também afeta favoravelmente o tempo de trabalho. Tanto reagentes químicos (brometos, fluoretos) quanto substâncias naturais, como a própolis de abelha, podem ser usados ​​como anti-sépticos..
3. Polimerização acelerada. As superfícies internas não são expostas à forte radiação ultravioleta solar e têm contato limitado com o oxigênio e, portanto, endurecem muito lentamente. O processo pode ser acelerado pela introdução de sais metálicos (secadores) no óleo de secagem, mas o aumento do teor de compostos de metais pesados ​​nem sempre se encaixa nos padrões de ecologia de construção.
4. Alterando propriedades decorativas. O óleo secante comum praticamente não muda a cor da árvore, mas a tinge qualitativamente. Ao adicionar cores e pigmentos finos, você pode dar ao revestimento uma cor completamente diferente: de castanho escuro a esbranquiçado ou limão.

Aplicação e cura de óleo

Foi a vez do desenvolvimento das nuances da tecnologia de trabalho na estabilização da madeira. A primeira etapa, lubrificar a madeira, é geralmente descrita como umectamento convencional. Presume-se que o mais importante durante a aplicação é o movimento da escova ou tampão estritamente ao longo das fibras, mas na verdade existem muito mais sutilezas. Em primeiro lugar, trata-se da preparação de um produto de madeira: a sua marcenaria deve estar totalmente acabada e a superfície deve ser cuidadosamente lixada com lixa de granulometria mínima de 300-360. Naturalmente, o teor de umidade da madeira no momento da impregnação deve ser mínimo, em torno de 12-14%.

O fator mais importante na impregnação de óleo de alta qualidade é a aplicação estritamente da mesma quantidade de óleo em cada unidade de superfície de cada vez e com o mesmo tempo de retenção em todas as áreas. Esses dois pontos são de importância fundamental: uma quantidade diferente de verniz aplicada levará a uma diferença de cor, e aplicação irregular – ao aparecimento de listras e manchas escuras, que são quase impossíveis de remover depois..

O método de aplicação deve ser selecionado de acordo com a área a ser tratada. Para itens pequenos, uma escova feita de cerdas naturais ou um tampão são bem adequados, para soalhos – um rolo com um veludo ou casaco de pele. Para lubrificar as paredes de uma casa de toras, é preferível usar unidades de pulverização sem ar com uma largura da tocha de 0,5 m ou mais. Na maioria dos casos, o excesso de óleo deve ser removido depois que a superfície revestida deixar de ser oleosa e começar a aderir levemente aos dedos. O tempo de exposição para diferentes formulações varia muito e você precisa se concentrar nisso ao escolher a área do local onde o óleo será aplicado em uma etapa. É necessário proceder do cálculo que a duração da aplicação do óleo de secagem foi 10-15 minutos menor que o tempo de espera.

Quanto ao movimento ao longo ou através das fibras – não há diferença fundamental. Não há nenhum efeito mecânico na árvore, para levantar as fibras macias é preciso tentar muito. Porém, deve-se lembrar que devido à umidade na madeira, inevitavelmente se elevarão os pêlos finos, que posteriormente deverão ser removidos por meio de uma leve moagem. E mais uma ressalva: nas pontas dos produtos, o óleo é absorvido muito mais rápido, mas deve ser aplicado nas mesmas quantidades que nas seções longitudinais das fibras..

Impregnação por fricção

O óleo não deve ser aplicado muito, mas não muito fino. Encontrar um meio-termo é fundamental, caso contrário, a qualidade perfeita do confronto não pode ser alcançada. O ponto principal aqui é que, embora um filme se agarre na camada externa de óleo, a composição interna fica limitada ao contato com o oxigênio e continua a ser intensamente absorvida. No entanto, a capacidade de absorção difere não apenas em raças individuais, mas também em diferentes áreas da peça. A fim de eventualmente depositar o óleo uniformemente, o excesso deve ser removido antes de finalmente polimerizar..

A fricção com óleo pode ser evitada ao tratar superfícies que não apresentam elevados requisitos estéticos. Isso geralmente é feito com madeira processada grosseiramente: paredes de toras, vigas de teto e outros semelhantes. Ao mesmo tempo, é necessário aplicar óleo com uma redução no consumo de 20-30% em relação às superfícies que serão posteriormente enxugadas.

É ideal para esfregar o óleo com toalhetes de celulose ou pano de algodão que não deixe fibras finas de celulose. Ao contrário do processo de aplicação, na fricção, a direção das fibras deve ser rigorosamente observada. Ao mesmo tempo, você precisa esfregar óleo não apenas ao longo das fibras, mas na direção de seu crescimento, obtendo um bloqueio completo dos vasos sanguíneos.

Foi mencionado acima que o tempo de fricção deve ser determinado com uma margem de 10-15 minutos. Isso é feito para primeiro percorrer toda a superfície e esfregar cuidadosamente o excesso nos poros, e depois limpar toda a superfície mais algumas vezes, aumentando a amplitude de movimento. As forças de fricção desempenham um papel importante na trituração do óleo, devido ao qual a composição aquece, bem como agitação intensa para ativar a oxidação. Assim, há todas as chances de se conseguir a formação de um filme polimérico com espessura uniforme em toda a superfície do produto. Os panos com óleo devem ser descartados imediatamente após o uso ou armazenados em uma caixa de metal externa antes do descarte..

Aplicação multicamadas e combinação de óleos

As coníferas possuem alto teor de resina e, portanto, seu tratamento de óleo é normalmente realizado em apenas uma, no máximo duas etapas, após as quais a absorção de óleo torna-se praticamente nula. Mas a impregnação de espécies decíduas valiosas pode se estender por duas ou três, ou mesmo cinco camadas. A lógica aqui é simples: você precisa atingir um estado de superfície em que a absorção pare quase completamente, caso contrário, a árvore não adquire a hidrofobia adequada. Isso é especialmente importante ao trabalhar com madeira de grandes vasos: amieiro, carvalho, olmo.

Na maior parte, a aplicação de óleo em várias camadas é uma repetição das mesmas operações. No entanto, existem alguns truques, por exemplo, usar composições com diferentes proporções de óleo de secagem e aditivos em diferentes camadas. Para a primeira aplicação, é utilizado um óleo secante líquido quase puro, possivelmente com uma pequena adição de um anti-séptico ou cor, que atua como um filtro UV. Às vezes, faz sentido aumentar a intensidade da absorção introduzindo 15–20% de terebintina no óleo. Conforme você avança para a camada final, cera ou resina é adicionada ao óleo aquecido, aumentando o tempo de retenção e reduzindo o consumo. Naturalmente, essa prática exige habilidade: é muito importante se adaptar ao comportamento da árvore quando ela entra em contato com o óleo, experimentando a técnica de aplicação escolhida em restos do mesmo material.

No processo de molhar a madeira, como já mencionado, o pêlo sobe. A sua remoção é um componente obrigatório da aplicação multicamadas: paralelamente à retificação, retira-se o filme de polímero endurecido, abre-se o acesso aos recipientes não rolhados, pelo que ocorre uma impregnação mais profunda e de melhor qualidade. Recomenda-se não esmerilhar as últimas uma ou duas camadas, mas polir com feltro ou pano com uma pequena adição de cera moída a frio na superfície.

Cuidado de madeira oleada

Em operação, a madeira oleada é um dos materiais mais livres de problemas. O revestimento praticamente não mancha, não lasca nem racha, como costuma acontecer com vernizes e tintas. Mas também há desvantagens: tal árvore é menos resistente a danos, embora basta eliminá-los, pelo menos visualmente, basta reencharcar o dente ou lasca.

A madeira impregnada com óleo requer renovação do revestimento em intervalos de 2 a 5 anos. O termo depende tanto da estrutura da árvore e do tipo de óleo, quanto das condições de operação. Por exemplo, em condições externas, o contato constante com água e luz solar leva ao esgotamento da película protetora. A reaplicação não é diferente da inicial, mas a superfície deve ser limpa com lixa fina para remover óleo residual, poeira e sujeira, enquanto a impregnação deve ser realizada imediatamente após a limpeza.