Folha de plástico ABS: produção e uso de material resistente a impactos

A indústria moderna trabalha incansavelmente na invenção de novos materiais cada vez mais versáteis. Por exemplo, o plástico é caracterizado por inúmeras propriedades benéficas. É dividido em vários tipos. Um dos mais práticos e universais é um material chamado plástico ABS, que possui uma resistência muito alta e uma longa lista de outras propriedades igualmente úteis..

O que é plástico ABS

O plástico produzido a partir de uma combinação de três monômeros – acrilonitrila, butadieno e estireno – é uma conquista científica útil. A combinação reforçada de acrilonitrila butadieno estireno tem sido amplamente utilizada em engenharia. O nome eram as três letras iniciais das substâncias constituintes. Na sua essência, este plástico é uma resina termoplástica técnica. As proporções dos monômeros no produto acabado podem variar na faixa de até 20%, das quais dependerão as propriedades finais do material. Eles diferem na medida em que permanecem entre os mais altos..

Características do plástico ABS

O material ABS possui inúmeras propriedades úteis que permitem o uso de plástico em uma ampla variedade de indústrias. Os principais são resistência ao impacto e durabilidade, o que mantém o produto plástico ABS intacto, mesmo quando atingido por uma marreta. Sob forte pressão, o material é deformado, mas não destruído, após o que é facilmente recuperável. Outras características do polímero ABS incluem:

• Cor: opaco com um tom amarelado, superfície brilhante. É possível obter uma modificação transparente do produto e colorir em cores diferentes.
• Toxicidade: em condições normais, o material ABS não é tóxico.
• Vida útil: o material é durável, desde que protegido da luz solar direta.
• Densidade: 1,02-1,06 g / cm?.
• Solubilidade: o material ABS se decompõe sob a influência de acetona, ésteres, cetonas, 1,2-dicloroetano.
• Exposição a temperaturas: o plástico pode ser usado de? 40 ° C a +90 ° C, resistência ao calor 103, alguns tipos de ABS a 113 ° C.
• Exposição a agentes agressivos: o material é resistente a álcalis, ácidos, óleos, detergentes, umidade.

Temperatura de fusão

A resistência do plástico é mantida em uma ampla faixa de temperatura, embora não seja recomendável usar o material ABS sob luz solar direta e expô-lo à radiação ultravioleta. Em diferentes indicadores de temperatura, ocorre o seguinte:

• a 220 ° C – derrete;
• a 395 ° C, o material inflama-se espontaneamente;
• a 100 ° C o ABS começa a amolecer;
• 200-260 ° С – faixa de temperaturas tecnológicas;
• a operação a longo prazo do material ABS é possível a um máximo de 75-80 ° C.

Fabricação de plástico ABS

A produção de polímeros é muito ativa (capacidade de produção – 8 milhões de toneladas por ano) e cresce 5,5% ao ano. Para obter 1 kg de material ABS, você precisa de 2 kg de óleo – a principal fonte de matérias-primas. Os componentes individuais são copolimerizados e produzidos em dois tipos: folha de plástico ou granular. O primeiro pode servir como um produto acabado ou em branco para peças. Usando o método de moldagem a vácuo, outros produtos mais complexos são produzidos a partir dele. O plástico em grânulos é a matéria-prima para fundir todos os tipos de produtos.

Inscrição

O material ABS tem sido usado em muitas indústrias. O plástico é encontrado como um aditivo que melhora as características dos materiais; vários produtos são feitos a partir dele. Aparelhos domésticos, carros, ferramentas, produtos de uso diário – em todos os lugares havia um uso de polímero. A partir do lançamento:

• peças grandes para máquinas (grades de radiadores, controles, blindagens de painel, gabinetes);
• detalhes de equipamentos de televisão e rádio, aspiradores, telefones, controles remotos, cafeteiras, aparelhos de fax, computadores, etc;
• Equipamentos esportivos;
• mobília;
• detalhes de armas;
• produtos hidráulicos;
• papelaria;
• instrumentos musicais;
• brinquedos, designers;
• peças de equipamentos médicos;
• malas, recipientes.

Use na impressão 3D

O plástico encontrou sua aplicação como material para impressoras que produzem impressão 3D, embora isso não seja muito barato. Para isso, o polímero é modificado e produzido em bobinas especiais. Nesse campo de aplicação, é vantajoso que produtos de alta resistência possam ser produzidos a partir dele, mas, para obtê-lo, é preciso superar muitas dificuldades tecnológicas..

As impressoras 3D precisam ser otimizadas instalando plataformas de trabalho aquecidas. Eles fornecem controle climático da câmara de trabalho. Caso contrário, o plástico perde volume significativamente durante o resfriamento, o que leva à deformação e delaminação do produto acabado. As vantagens de usar plástico na impressão 3D é que seus componentes são fáceis de colar, liberando mercadorias volumosas, é fácil usiná-las usando acetona comum.

Perigo para os seres humanos

O plástico resistente ao impacto, embora altamente funcional, pode ser perigoso em alguns casos, sendo um composto químico. Ele ameaça a saúde humana se:

• O ABS está sendo aquecido. Nesse caso, o acrilonitrila evapora do plástico. Durante a produção, o aquecimento é inevitável; portanto, o trabalho com plástico é realizado em caixas fechadas equipadas com capuzes potentes.
• Em contato com alimentos. É proibido aquecer alimentos em produtos plásticos. Também é inaceitável o contato do ABS com o álcool, cujas substâncias reagem com os componentes do plástico e a liberação de estireno prejudicial à saúde..
• Em contato com biomateriais, o que é possível na medicina.

Benefícios

O plástico ABS não é em vão amplamente utilizado, apesar da produção cara. Ela possui altos indicadores operacionais que outros polímeros não podem “gabar” de:

• O ABS é fácil de manusear.
• Ela pode ser aprimorada.
• Pode ser liberado em qualquer cor, inclusive transparente.
• Seguro para a saúde humana e o meio ambiente.
• Pode ser reciclado.
• É elástico, altamente resistente ao impacto e pode ser restaurado..
• Seu peso é mais leve em comparação com outros tipos de plástico.
• Durável.

desvantagens

Com todas as qualidades positivas, este tipo de plástico tem algumas desvantagens. Isso restringe o alcance da aplicação do material, embora os fabricantes estejam procurando maneiras de sair de tais situações. Os pontos fracos do ABS incluem:

• Baixa resistência às intempéries. O plástico é afetado negativamente pelo ultravioleta e pelo sol, devido ao qual perde o brilho e algumas outras propriedades.
• Baixo isolamento elétrico.
• Sem blindagem eletromagnética.

Os maiores fabricantes

O material ABS resistente é fabricado em todo o mundo. No total, existem 48 fabricantes dessa matéria-prima. Entre eles, pode-se distinguir vários grandes e bem estabelecidos no mercado:

• Rússia. Dois grandes fabricantes, Nizhnekamskneftekhim e Plastic, estão envolvidos na produção aqui..
• Japão. Fabricante conhecido de material ABS – Techno Polymer.
• Europa. Destacam-se pela escala de produção da Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe.
• Três principais fabricantes de materiais ABS estão localizados em Taiwan. Aqui é a Chi Mei Corporation, Grand Pacific, Formosa.
• Quatro empresas na República da Coréia: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

Materiais compósitos ABS

Este tipo de produto é amplamente utilizado devido ao fato de que o material pode ser modificado. Devido a isso, as propriedades mudam e novas oportunidades aparecem. Os materiais mais comuns baseados em ABS incluem:

• ABS / PC composto. Este material ABS é mais resistente ao calor, pode ser brevemente aquecido a 145 ° C, tem maior resistência ao impacto e resistência ao gelo, é resistente a várias soluções químicas.
• ABS / PVC composto. Este material é mais resistente às intempéries, tem boa resistência ao envelhecimento, é facilmente processado, é permitido o aquecimento a curto prazo a 97 ° C.
• ABS / PBT composto. Suas diferenças são estabilidade a temperaturas elevadas, o aquecimento máximo de curto prazo é de 150 ° C, o ABS é resistente a muitas substâncias, como gasolina, ácidos, álcalis e outras..
• ABS / PA composto. O aquecimento máximo de curto prazo do material é de 250 ° C, esse tipo é mais resistente a impactos, desgaste e quimicamente do que o material de partida.

Preço

Você pode comprar uma folha de plástico a granel ou individualmente, em diferentes cores e tamanhos. Você pode escolher plástico em folhas ou quilogramas. O custo depende do tamanho, peso, estampagem. Você pode determinar os indicadores marcando as mercadorias. Ao solicitar um grande número de fabricantes, muitas vezes são vendidos a preços com desconto. Se você deseja comprar plástico ABS em Moscou ou pedir em São Petersburgo, a compra custará aproximadamente nesta faixa (excluindo custos de envio):