Como conectar corretamente um fogão a gás a um cilindro de gás

O uso de gás engarrafado requer uma abordagem completa para a segurança e facilidade de uso. Propomos considerar o exemplo mais simples de conectar um cilindro de propano a um fogão a gás: diagrama de conexão, válvulas de fechamento e controle, organização das condições de armazenamento.

Onde instalar o balão

O principal requisito generalizado para o uso de equipamentos de botijão de gás pode ser denominado de garantia da segurança das pessoas. Por este motivo, não se recomenda a instalação de botijões de gás em salas habitadas e salas técnicas ligadas a um edifício residencial diretamente ou através de ventilação..

O gás propano se distingue por sua alta densidade. O gás do cilindro é mais pesado que o ar e pode se acumular nos andares inferiores dos edifícios. Portanto, é estritamente proibido instalar cilindros no subsolo ou salas técnicas abaixo do nível do solo. Se, no caso usual, pequenos vazamentos não representam um perigo devido à constante troca de ar, então nas planícies o gás pode se acumular por um longo tempo em concentrações explosivas. É possível instalar botijões de gás de acordo com SNIP 42-01-2002 apenas no interior de edifícios não superiores a 2 pisos, em quantidade não superior a um e a uma distância de 0,5 m de fogões a gás e 1 m de dispositivos de aquecimento.

Para tornar a instalação mais segura e evitar que pessoas não autorizadas acessem o equipamento de gás, os cilindros são colocados em uma sala com uma entrada separada ou em um gabinete de metal ao ar livre. É especialmente importante para a instalação externa levar em consideração a temperatura de operação. O gás de balão consiste em uma mistura de propano e butano, cada um com um ponto de ebulição diferente. Quando o cilindro é resfriado abaixo de 0 ° C, apenas o propano evaporará da mistura, enquanto o butano restante no cilindro não será usado de forma eficiente. Em temperaturas mais baixas, é possível interromper completamente o fluxo de gás para o fogão.

A principal forma de atingir a operação normal em baixas temperaturas é o uso das chamadas misturas de gases de inverno, que podem evaporar em temperaturas de até -40 ° C. Porém, o problema é que esse gás pode estar em escassez sazonal, além disso, não se pode descartar a possibilidade de reabastecimento com uma mistura de qualidade medíocre. Existem duas formas de resolver o problema com uma garantia: ou isolar o armário metálico anexo, contando com a penetração de calor do edifício, ou aquecer adicionalmente os cilindros através de um cabo autorregulável.

A altura do armário deve ser pelo menos 20-30 cm superior à altura dos cilindros, para que não sejam instalados no chão, mas com um vão, por exemplo, sobre duas ripas de metal ou palete alto. Neste caso, o gabinete deve ser protegido da penetração de derretimento, água da chuva e do aquecimento da luz solar acima de 40 ° C.

Qual caixa de engrenagens escolher

Os fogões a gás têm bicos embutidos projetados para pressão de gás constante, enquanto a pressão no cilindro diminui com o consumo. Para normalizar a combustão, o cilindro não é conectado diretamente ao fogão, mas por meio de um redutor. Os redutores de GLP são chamados de válvulas de propano e geralmente são de cor vermelha ou metálica..

As principais características do redutor – pressão de saída e vazão – devem ser combinadas com os parâmetros de uma única placa. Se não for possível definir o valor da pressão nominal, você deve comprar um redutor do tipo ajustável e ajustá-lo manualmente. Além disso, redutores ajustáveis ​​são mostrados diretamente ao usar cilindros com capacidade de 20 litros ou mais, onde a queda de pressão é mais pronunciada..

As caixas de marcha à ré são recomendadas para aplicações domésticas de propano. Devido aos baixos valores de pressão do gás liquefeito e à pequena diferença na entrada e na saída, o uso de redutores de vários estágios não é economicamente razoável. O único requisito é utilizar, em conjunto com cilindros compostos, redutores previstos em sua norma técnica.

Uma nuance separada na escolha de um redutor pode ser o modo de operação de temperatura dos cilindros. O fato é que durante a evaporação de um gás líquido, observa-se uma intensa diminuição de sua temperatura. Assim, se inicialmente a mistura de propano-butano está a uma temperatura de -5 …- 10 ° C, no próprio redutor sua temperatura pode cair até a marca de condensação, com a qual o gás volta a se líquido, o redutor para de funcionar. Uma maneira de sair dessa situação específica é usar caixas de câmbio com sistema de aquecimento embutido..

Quais mangueiras e tubos usar para conexões

De acordo com as normas para a operação segura de equipamentos de gás, não é permitida a utilização de mangueiras de oxigênio e hidráulicas para a instalação de gasodutos. Isso ocorre devido à alta diferença de temperatura entre o gás transportado e o ambiente externo, o que leva à degradação acelerada do material da mangueira e ao aparecimento de vazamentos microscópicos. Com as propriedades do gás liquefeito se acumulando nas salas, tais fenômenos representam um perigo maior.

Existem três opções para conectar um cilindro de gás a um fogão. A primeira é usar mangueiras de borracha flexíveis especiais para hidrocarbonetos inflamáveis. Neste caso, a sua ligação à caixa de engrenagens é efectuada através de uma união standard com reforço com pinça roscada. O mesmo encaixe é instalado no tubo de entrada do fogão a gás, a mangueira também é conectada a ele com uma braçadeira. Se for necessário conectar duas peças de mangueira, não use conexões de dupla face, em vez disso, use conectores roscados com crimpagem de haste dupla com braçadeiras. Uma característica distintiva de tais conexões para gasodutos é a rosca cônica e a ausência de vedações elásticas..

A conexão da placa ao cilindro usando mangueiras flexíveis tem uma série de limitações. O comprimento da mangueira não deve ultrapassar 150 cm, seu percurso deve permanecer visível para monitoramento constante do estado da camisa e da ausência de danos. Algumas das proibições podem ser parcialmente contornadas usando mangueiras de fole de metal. Formam um devir semirrígido, que pode ter comprimento quase ilimitado, mantendo a resistência aos efeitos da temperatura e aos danos mecânicos..

Ao mesmo tempo, as regras de segurança proíbem a passagem de canais flexíveis e semiflexíveis através das paredes, onde o seu estado não pode ser avaliado visualmente. Caso seja necessário ligar a estufa a um cilindro instalado na rua, deve ser embutida no furo da parede uma caixa de tubos de aço com argamassa de cimento. No interior da caixa existe um tubo de aço de menor diâmetro com roscas nas duas extremidades, o espaço entre as paredes é preenchido com um selante plástico, por exemplo, espuma ou silicone. A conexão de foles ou mangueiras flexíveis deve ser feita somente com adaptadores roscados do tipo apropriado..

Guindastes e outros acessórios

No ponto de ligação do gasoduto à estufa, deve ser instalada uma válvula de gás para bloquear a alimentação do gás em caso de avaria da estufa. Pode ser uma válvula de esfera de volante amarela ou uma válvula de bujão de gás. A desvantagem deste último é a necessidade de manutenção periódica..

Outra adição útil a um gasoduto é um medidor de vazão. Sua inclusão na cadeia de transporte ajudará a responder em tempo hábil ao esgotamento da mistura no cilindro e a substituí-la. O dispositivo de medição não deve ter a excelente precisão necessária para controlar o consumo de gás nas redes principais, um dispositivo com valor de até 2 mil rublos será suficiente.

Se vários cilindros forem conectados ao mesmo tempo, uma rampa de conexão pode ser usada. Sua instalação ajuda a reduzir a taxa de evaporação dos gases de cada cilindro e a diminuir o risco de congelamento da mistura no redutor. A instalação da rampa pode ser feita de forma independente com qualquer material para a fabricação do gasoduto.

Modificação da placa para gás do cilindro

Nem todo fogão pode funcionar inicialmente com gás liquefeito. O principal obstáculo é a maior pressão de operação, devido à falta de oxigênio nos queimadores, o que se reflete na cor amarela da combustão e no aparecimento de fuligem.

A situação pode ser corrigida com a substituição dos jatos de metano por bicos de GLP. Eles têm exatamente o mesmo fator de forma, mas o diâmetro do furo é um pouco menor. Se você planeja conectar um novo fogão, provavelmente virá com um conjunto de bicos para gás liquefeito. Se não houver jatos de reposição, eles podem ser adquiridos por um preço razoável..

O diâmetro das aberturas dos bicos de gás liquefeito depende da pressão na câmara de saída do redutor e da potência do queimador. Portanto, diâmetros de 0,43–0,6 mm para uma pressão de 50 mbar e 0,5–0,75 para uma pressão de 30 mbar são considerados valores padrão para fogões que usam gás liquefeito. Os fabricantes de placas individuais podem definir seus próprios diâmetros, no entanto, o uso de bicos com diâmetros de orifícios diferentes pode anular a garantia.

A substituição dos jatos pode ser feita de duas maneiras, dependendo do desenho da placa. Na versão mais simples, basta retirar o corpo do queimador e olhar para dentro da manga de pouso. Se um bico for visível na parte inferior – uma cabeça hexagonal com um orifício no centro – ele é desparafusado com uma chave de caixa de 7 ou 8 mm e o bico é aparafusado para substituição. Se um cone com um furo estiver visível no interior, você terá que remover o painel superior desapertando alguns parafusos nas laterais de diferentes lados. O bico em si nesta opção de design não é torcido, ele é pressionado nas vedações da caixa de espanque. É necessário desapertar o bigode da manga de crimpagem, mover o bico para baixo com o tubo de entrada e, em seguida, retirar o bico do bico de pouso e instalar um novo.

Comissionamento da planta

Toda a instalação do gasoduto é efetuada sem ligação ao cilindro. Quando os tubos ou mangueiras são conectados à placa e interligados, a porca redutora é aparafusada na válvula do cilindro e apertada. Em seguida, se for usada uma mangueira flexível, ela é colocada na conexão e presa com uma braçadeira. Se forem selecionados tubos de fole, a união deve ser desparafusada da carcaça da caixa de engrenagens e um adaptador roscado do tamanho apropriado deve ser aparafusado nela..

Quando a unidade é montada, é necessário abrir a válvula do cilindro e girar o regulador do redutor para definir a pressão de saída necessária. Uma vez que o gás tenha entrado no sistema de tubos e mangueiras, cada conexão é densamente revestida com uma solução de sabão e espuma e verificada quanto a vazamentos. Depois de comprovada a integridade do gasoduto, pode-se abrir a torneira do fogão e tentar acender os queimadores na sequência..

Se cada um deles fumegar ou a chama arder em cor diferente do azul ou esverdeado, é necessário reduzir a pressão com uma válvula no redutor. Se o mau funcionamento for típico apenas para alguns queimadores, significa que os injetores para eles foram selecionados incorretamente. Se o queimador se apagar na posição mínima de fogo – regule o parafuso de baixo fluxo na torneira do fogão ou tente aumentar ligeiramente a pressão com o parafuso redutor.