Piso de concreto em uma garagem: lixar e polir um piso de concreto

Pisos de concreto sem revestimento raramente são usados ​​em instalações residenciais, mas em áreas de vendas, depósitos ou garagens, eles são muito apropriados e práticos. Neste artigo, vamos falar sobre como lixar adequadamente o piso para dar-lhe resistência e como você pode melhorar a aparência do revestimento polindo.

Por que e que tipo de concreto precisa ser lixado

O concreto é um material natural e ecologicamente correto com alta dureza e resistência. No entanto, quando quase qualquer produto de concreto armado endurece, ocorre inevitavelmente a delaminação do maciço, durante a qual o filler da fração grossa se estabelece, deslocando areia, cimento dissolvido e outras impurezas para a superfície..

Este defeito não tem efeito significativo sobre outros elementos estruturais. Já no piso, especialmente com tráfego intenso, a camada superior se desgasta rapidamente, o que é acompanhado por abundante formação de poeira e aparecimento de irregularidades. Além disso, a fina camada superior de concreto é altamente porosa e absorve umidade ativamente. A erosão hídrica não para na superfície, mas penetra profundamente no pilar, formando novos poros e destruindo-os.

Anteriormente, o problema era resolvido passando a ferro a superfície com uma argamassa de cimento resistente. Agora existem meios técnicos mais avançados que permitem retirar uniformemente a frágil camada de concreto e expor a fatia do maciço, que praticamente não absorve água, tem um aspecto agradável e serve por décadas..

Lixar o piso de concreto também aumentará sua adesão a outros materiais de acabamento. Em particular, ao instalar pisos autonivelantes, é recomendável lixar a argamassa de concreto do contrapiso para eliminar pequenas ondulações e melhorar a qualidade de adesão. Ressalta-se, porém, que a retificação não elimina fossos, solavancos e declives, pois o equipamento segue exatamente a topografia da superfície sobre a qual se move..

A tecnologia de esmerilhamento e polimento do concreto deve sua aparência aos chamados pisos de mosaico, para os quais o concreto é utilizado com um enchimento de rochas vulcânicas duras: granito, quartzito, basalto e outros. A remoção de uma camada de 5–20 mm revela um padrão bizarro de um corte de concreto, que então aparece mais claramente devido ao lixamento fino e polimento.

Para realizar trabalhos de retificação, o concreto deve ser curado após o vazamento por pelo menos 14 dias, caso contrário a aderência dos fragmentos não será forte o suficiente e eles serão simplesmente arrancados do maciço. O grau do concreto deve ser de pelo menos M200, recomenda-se o encolhimento por vibração da mistura para livrar o pilar de vazios e bolhas de ar.

Preparando o piso para lixar

Para realizar a retificação, a massa de concreto deve ser sólida e forte, quaisquer rachaduras durante o processamento irão se expandir, o que tornará o revestimento inutilizável. Se, devido à hidratação irregular, a superfície do concreto estiver rachada, as rachaduras devem ser alargadas e preenchidas com um composto de reparo especial à base de resinas epóxi.

Quando há dúvidas sobre a resistência do concreto, a superfície é tratada com primer de penetração profunda, que proporcionará aderência adicional aos fragmentos do maciço..

Freqüentemente, pisos de concreto antigos, em uso há várias décadas, são submetidos a lixamento. Nesses casos, a qualidade do concreto é verificada por meio de vazamentos detalhados ou a superfície é submetida à detecção ultrassônica de defeitos..

Moagem da área principal

A área dos pisos de concreto pode chegar a centenas de metros quadrados, em tal escala, os métodos de processamento manual não são relevantes. São utilizados moinhos e polidores de mosaico com acionamento elétrico para uso interno e com motor a gasolina para uso externo..

O corpo principal de trabalho das máquinas é um rebolo, no qual se fixam pedras ou discos abrasivos, cortadores ou salsichas. É ideal usar máquinas com dispositivo planetário: nelas de 9 a 21 elementos abrasivos são divididos em grupos, girando entre si e entre si. Com essa trajetória, pequenos arranhões no chão têm direções diferentes e não formam listras quando a luz incide em certos ângulos.

A maioria dos trituradores é de passagem única, mas o concreto é processado em várias etapas usando abrasivos cada vez mais ásperos. Em primeiro lugar, a superfície é grosseiramente lixada com pedras de amolar com um grão de 200 a 125 mícrons para remover a camada frágil superior. Em seguida, o nivelamento preliminar é realizado com discos com abrasividade de 20-32 microns e lixamento e polimento final com cones de diamante de tamanho de grão de 4 a M14, dependendo da lisura e brilho desejados.

Lixamento úmido de concreto

Durante o processo de lixamento, uma grande quantidade de poeira fina é gerada, que rapidamente preenche o espaço de ar e interfere no trabalho. Para eliminar esse inconveniente, uma pequena quantidade de água é fornecida ao rebolo, que umedece os discos e as pedras, além de servir como aglutinante para pequenas partículas e não permite que elas caiam do chão. Embora a maioria das tecnologias modernas venha com aspiradores de pó potentes, o lixamento úmido tem uma grande vantagem..

O fato é que partículas muito pequenas de frações sólidas obstruem os poros dos materiais abrasivos e reduzem seu tamanho de grão a quase zero. Quando umedecido, o pó fino amolece e flui para fora dos poros sob seu próprio peso. Além disso, a emulsão resultante serve como fluido de corte, evitando o aquecimento de cavacos de diamante, corindo ou carboneto de silício..

Pisos de mosaico são famosos por sua atratividade devido ao uso como enchimento de rochas vulcânicas duras, que apresentam um belo corte polido. A dureza desses materiais é ainda maior e sem retificação úmida não podem ser processados ​​adequadamente..

Limpando zonas mortas

Nenhuma lixadeira pode lixar áreas estreitas ao longo dos cantos entre pisos e paredes. O rebolo possui uma capa protetora que evita ferimentos ao pessoal e distribui pedras e discos em movimento dos obstáculos. Por causa disso, um lado de alguns milímetros de altura é formado nas bordas do piso. Essas áreas não atrapalham a aparência, pois são cobertas por um rodapé. Porém, para sua correta instalação, é necessário remover irregularidades..

Os lados finos e altos podem ser facilmente cortados com uma lâmina de diamante montada na rebarbadora. O corte será inevitavelmente feito em um ângulo com uma leve depressão. Portanto, as soleiras mais largas devem ser gradualmente desbastadas com um rebolo. No processamento é extremamente importante não danificar a superfície já lixada, portanto, as zonas mortas são limpas após cada etapa de usinagem..

As faixas perto das paredes que são mais largas do que a sobreposição do rodapé são particularmente difíceis de limpar e lixar. Nos cantos das salas, essas áreas quase sempre aparecem, já que o rebolo redondo não se encaixa bem em um ângulo reto. Essas áreas requerem uma lixadeira de mosaico menor ou um acabamento manual muito cuidadoso. Às vezes, a última etapa da retificação das zonas mortas é substituída por um polimento mais longo, em que esmerilhadeiras angulares manuais com rodas de feltro e uma pasta abrasiva especial do tamanho de grão apropriado são usados.

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