Como e o que pintar metal para ferrugem

A maioria dos esmaltes de proteção requer preparação de superfícies de metal antes da aplicação, o que nem sempre é possível. Em certos casos, é permitido o uso de tipos especiais de tintas que não requerem remoção de ferrugem. Vamos falar sobre essas tintas e vernizes e as especificações de seu uso em metal para ferrugem.

Qual é o problema da ferrugem

A oxidação de estruturas de aço é um processo de vários estágios que envolve até uma dúzia de reações químicas que fluem umas nas outras. Existem três pré-requisitos para o aparecimento de ferrugem: a presença de oxigênio, água em qualquer forma e certas impurezas no fundido do aço. É a presença de carbono ou enxofre na composição do aço que contribui para a destruição da camada de ferrugem formada e a exposição de cada vez mais novas camadas de metal. O processo pode ser bastante acelerado na presença de sais ou com aumento da acidez. As fontes deste último podem ser soluções de carbonato e ácido sulfuroso na umidade atmosférica.

Ao contrário da passivação, a ferrugem não impede a oxidação posterior do aço. A estrutura da ferrugem é frouxa e higroscópica, o que contribui para o rápido acúmulo de umidade e sua retenção. Assim, com o crescimento de uma camada enferrujada, o curso dos processos oxidativos se acelera: tanto pela diminuição da espessura convencional do metal, quanto pelo aumento do tempo de contato com água e oxigênio.

Normalmente pintar metal para a ferrugem não faz sentido. Uma certa quantidade de umidade e ar se acumulam dentro dos poros, o que é suficiente para que a ferrugem prossiga mesmo após o processamento. A densidade da ferrugem é menor do que a do aço, portanto, altas tensões são geradas sob a camada de tinta – o metal convertido está continuamente se expandindo. O revestimento rapidamente se torna coberto por uma rede de craquelures e voa ao redor, danos suficientes à camada de tinta em pelo menos um lugar.

Quando a pintura é possível sem descascar

O complexo geral de preparação de produtos metálicos para pintura inclui limpeza, esmerilhamento, revestimento com primer e uma camada de esmalte protetor. Porém, a limpeza nem sempre é possível, em alguns casos é mais fácil aplicar um revestimento com características especiais. Vamos tentar descobrir.

O primeiro critério que afeta a possibilidade de pintura sobre ferrugem, que consideramos acima, é a densidade da camada enferrujada. Mais precisamente, a capacidade de um produto de acumular ativadores de corrosão. Com o tempo, a variedade e o conteúdo dos compostos químicos ativos aumentam, e é por isso que, mesmo na ausência de oxigênio e umidade, as reações ainda ocorrem no interior. É impossível prever como a pintura se comportará em tais condições operacionais.

Outro fator importante é a qualidade da superfície. Uma pequena camada uniforme de ferrugem, semelhante a um pó em pó, permite que a tinta penetre na superfície do metal e adira firmemente ao “corpo” do produto. Mas a presença de bolhas e delaminação na camada enferrujada quase sempre levará à destruição da camada protetora. Os resíduos de óleo têm um efeito negativo: se o produto laminado não tiver sido desengordurado, as impurezas do óleo podem ter um efeito imprevisível na camada protetora.

Preparação da superfície

Abordamos suavemente o fato de que produtos de aço enferrujado requerem processamento mínimo antes da pintura. Como preparar produtos – depende de sua condição.

Superfícies danificadas com pequenas marcas ou mesmo camadas finas requerem remoção de poeira e desengorduramento. Basta limpá-los com um pano abundantemente umedecido com solvente. Também uma boa opção é usar desengraxantes em aerossol: eles contêm inibidores de corrosão para reduzir a atividade química sob a camada protetora a zero..

As superfícies muito enferrujadas precisam ser limpas à mão: lascando grandes destacamentos, raspando com um raspador e, em seguida, tratando buracos e pequenas conchas com uma escova de metal. Não há necessidade de polir para dar brilho: a superfície pode estar coberta de ferrugem, mas a última camada deve ser densa, durável e, se possível, uniforme.

Um pré-requisito antes de pintar para a ferrugem é a secagem completa da peça. Se possível, mantenha o produto em condições ambientais com umidade de 40-50% e temperatura de 20-25 ° C. Se o produto estiver permanentemente fixado ao ar livre – designar pintura após 3-4 dias de exposição em tempo quente e ensolarado. Quanto mais umidade tiver tempo para evaporar da camada enferrujada, menor será o risco de danos prematuros ao revestimento.

Aplicação de primer

Existem cerca de uma dúzia de maneiras de aplicar tinta sem remover a ferrugem. A maior parte desse grupo de tecnologias envolve métodos de fabricação de processamento e preparação de produtos, como regra, estamos falando sobre o tratamento protetor de estruturas de metal pesado para construção. Particularmente, você pode usar duas opções:

1. Cubra com uma tinta cara de dois componentes, após pré-tratar a superfície com um composto passivador, geralmente contendo ácido fosfórico.
2. Abertura com primer universal adequado para aplicação em ferrugem, seguida de pintura com esmalte alquídico ou poliuretano.

A diferença prática entre esses dois métodos está no custo dos materiais e na durabilidade do revestimento protetor. As tintas de dois componentes são aplicadas em uma camada mais espessa e formam um filme durável. Ao contrário dos esmaltes convencionais, esse revestimento não permite nem mesmo trocas gasosas mínimas; o ar e o vapor d’água não penetram na ferrugem. Além disso, a tinta tem uma dureza superior e ao mesmo tempo mantém a sua elasticidade, é capaz de suportar até inchaços muito significativos de ferrugem. Nesse caso, a camada de ferro corroído é constantemente compactada e a reação se reduz a nada..

O orçamento tipo de revestimento na forma de primer e esmalte garante a preservação do produto por não mais que 2 a 3 anos e requer renovação regular. Este último consiste na limpeza e desengorduramento da camada de esmalte, seguida da aplicação da próxima. A essência é a mesma: com o tempo, a espessura da camada de tinta torna-se grande o suficiente para garantir o isolamento completo do produto das influências atmosféricas.

Seleção e aplicação de tinta

Todas as tintas e vernizes destinados a superfícies não tratadas devem ter três qualidades:

1. Resistência às intempéries, formação de um filme com uma espessura de pelo menos 150 mícrons.
2. Capacidade de inibir a corrosão (inibição).
3. Capacidade de modificar a composição de uma camada de ferrugem existente para passivação parcial.

Como já dissemos, a espessura do revestimento depende do tipo de tinta, da resistência a vários tipos de influências – da qualidade e da pureza química da base. A tinta à prova de intempéries só pode ser baseada em solventes orgânicos. Mas com vários tipos de aditivos e aditivos, a situação é individual..

O resultado ideal da ação do revestimento protetor é considerado rendimento zero do reagente durante o processo de desativação da ferrugem. Todas as substâncias introduzidas devem reagir por completo, formando compostos quimicamente neutros como produto final. Na realidade, isso é impossível, pois a composição da ferrugem é sempre diferente, depende do ambiente, do grau do aço e das condições de sua manutenção..

É muito difícil desenvolver proporções de aditivos ideais e, portanto, sua formulação exata não é divulgada. Você pode julgar a qualidade pela complexidade dos efeitos, os melhores indicadores são:

• Passivadores e modificadores da camada superior.
• Promotores de adesão atuando não apenas na interface de revestimento de ferrugem, mas também em profundidade.
• Substâncias ativas que ligam o oxigênio de entrada.
• Solventes de alta qualidade que garantem a penetração profunda da tinta e primer nos poros.

Em última análise, o resultado depende diretamente da qualidade dos materiais de pintura. É tolice esperar que tintas esmaltadas baratas, como a PF-266, forneçam proteção de alta qualidade e confiável a longo prazo. A fim de proteger contra o desenvolvimento de corrosão existente, apenas tintas resistentes às intempéries e especiais são adequadas, em cuja marcação, após o código da letra, o número 1 ou 5 é indicado com um hífen, respectivamente. As tintas de esmalte alquídicas e de poliuretano são o tipo de base mais adequado para resistir à corrosão..

Quanto ao método de aplicação, a maioria das tintas de esmalte são universais nesse aspecto. O rótulo contém invariavelmente pictogramas que determinam a permissibilidade de trabalhar com rolo, pincel e spray, portanto a escolha final deve ser feita com base no tamanho e forma dos produtos processados.