Como colocar um piso laminado em um piso de madeira com suas próprias mãos

Geometria ideal, conexão de travamento, instalação simples, sem necessidade de tratamento adicional da superfície – essas vantagens explicam a popularidade do piso laminado, inclusive quando colocado com as próprias mãos. A principal dificuldade é preparar a base. Especialmente se for piso de madeira.

Diagnóstico do estado de um piso de madeira

Sinais típicos de defeitos importantes:

1. Lacunas entre as placas. Até a madeira seca tem algum tipo de umidade e continua a secar com o tempo. As dimensões mais variáveis ​​são perpendiculares à direção do grão (ou seja, largura da placa).
2. Rachaduras nas tábuas do assoalho. Eles podem ter dois motivos – tensão interna (geralmente em uma placa sólida) e o efeito dos fixadores.
3. Ranger. Quase todos os pisos de madeira “domésticos” irão ranger com o tempo, mesmo quando instalados corretamente. A tábua de piso entre as vigas é uma viga, com duas pontas fixas, atuando na flexão ao atuar sobre ela no centro. A placa de piso “saltará” e a adesão aos fixadores enfraquecerá e um rangido aparecerá.
4. Apodrecendo. Pode ser detectado em locais de descascamento e inchaço da pintura ou identificado por um som abafado quando a placa do piso é batida com um martelo.
5. Afundamento de tábuas de chão. Duas razões possíveis – etapa de layout de retardo escolhida incorretamente para a espessura desta placa ou destruição de retardo.
6. Uma clara sensação de umidade vindo do chão. O motivo é a ausência ou impermeabilização do piso, para o qual o piso de madeira foi colocado.

Reparo de base

A eliminação de cada defeito possui tecnologia própria.

Em princípio, os intervalos usuais entre as placas de base não afetarão a qualidade da instalação do laminado, uma vez que a direção de assentamento da base e do acabamento deve ser perpendicular entre si.

Grandes vãos podem ser vedados com tiras de espessura do tamanho do vão e largura igual à espessura da tábua de chão.

E se for necessário nivelar a superfície, um contrapiso adicional será criado a partir de madeira compensada, aglomerado ou fibra.

Rachaduras nas tábuas do piso, como rachaduras, não precisam ser massa. Mas se eles passarem pelos pontos de fixação, então este será um dos motivos do rangido. E isso deve ser combatido.

É quase impossível eliminar completamente o rangido dos pisos de madeira. Pode ser afrouxado reforçando a fixação. Os pregos são “cravados” com um doboinnik, e um ou dois parafusos são aparafusados ​​ao lado dele. A cabeça do parafuso auto-roscante deve ser rebaixada no corpo da placa por alguns milímetros.

Uma placa podre pode ser removida total ou parcialmente (o fragmento de reparo deve repousar sobre as toras).

Os dois últimos defeitos exigirão medidas drásticas. Teremos que desmontar o piso de madeira. Se as tábuas do piso cederem devido ao grande passo do lag, então os atrasos terão que ser movidos pela adição de novos.

Se a subsidência do piso ocorreu apenas em uma área, então o lag estava inicialmente podre ou apodreceu devido à impermeabilização de baixa qualidade.

No primeiro caso, eles mudam o lag defeituoso (e inspecionam os vizinhos – alguns tipos de podridão são muito “infecciosos”).

No segundo caso, o piso é novamente impermeabilizado e os pisos são recolocados com a substituição dos elementos danificados.

Nivelamento de superfície

Esta etapa é necessária se a diferença na altura do desnível da base for superior a 2 mm por 1 m. Existem duas formas de nivelar a superfície:

• esmerilhamento (afundamento das cabeças das montagens);
• usando materiais de folha de madeira – compensado, aglomerado ou fibra.

Compensado ou aglomerado é considerado mais resistente à umidade, mas apenas a classe E1 pode ser usada para instalações residenciais.

Fibra (ou placa de fibra) é mais ecológica, mas também mais sensível à alta umidade.

Um pré-requisito é que haja uma boa camada de impermeabilização sob o piso de madeira que proteja a madeira e o laminado da fumaça vinda de baixo. Isso é especialmente importante para o primeiro andar, salas acima de arcos, etc. Por que não sob o laminado? Nas instruções do fabricante, você encontra uma cláusula que diz que os materiais de proteção contra vapores devem estar sob um piso orgânico adicional. Contraplacado, aglomerado e fibra, bem como pisos de madeira, são muito “orgânicos”. Se a barreira de vapor for colocada sob as placas de nivelamento, as condições de uso normal do piso de madeira serão violadas, e ele começará a apodrecer.

Atenção! O substrato serve para isolamento acústico e compensação de pequenas irregularidades (até 2 mm). Não substitui o filme de barreira de vapor.

Grandes folhas de madeira compensada e aglomerado são geralmente cortadas em vários pedaços, caso contrário, elas irão oscilar e ceder nas irregularidades. Por exemplo, uma folha de madeira compensada retangular padrão 2,44×1,22 é cortada em 2 ou 8 quadrados e uma grande folha quadrada (1,525×1,525) é cortada em 4.

Em seguida, é feito um layout preliminar das telhas, com um deslocamento das linhas e uma folga entre as paredes (pelo menos 10 mm). Fragmentos adicionais são cortados, numerados e fixados à base com parafusos autoatarraxantes. Uma folga de até 5 mm é deixada entre as folhas (para compensar as mudanças na geometria sob a influência das mudanças de umidade). As costuras entre as folhas devem ser seladas com enchimento elástico.

Preparando para instalação

Antes de comprar um laminado, você precisa calculá-lo. Conhecer a área da divisão, o sentido de colocação na divisão (comprimento, largura, diagonal), as dimensões da placa laminada e as características de instalação, é fácil de o fazer. Mas os gerentes da organização comercial podem fazer o mesmo..

Existem também técnicas mais simples..

Por exemplo, para salas de formato padrão e dispostas ao longo de seu comprimento (ou largura), é suficiente fornecer uma margem de 5% (para aparar tiras ao longo do comprimento). Ao ajustar a largura, o valor calculado deve ser aumentado pelo número de tiras estreitas.

No cálculo, é importante levar em consideração que o uso da parte recortada do painel é possível se:

• comprimento não inferior a 40 cm;
• largura não mais estreita que 10 cm.

Para assentamento diagonal, a margem deve ser de 15%.

Como o laminado é vendido em pacotes (na maioria dos casos de 8 a 10 pranchas e uma área de 1,85 a 2,05), o cálculo para salas pequenas se torna ainda mais fácil. Em muitos casos, é suficiente arredondar o número de embalagens para o número inteiro mais próximo..

Antes da instalação, o laminado deve ser aclimatado às condições do ambiente. Os pacotes são empilhados em uma pilha, alternadamente 2×2, sem desembalar. Resistir 2-3 dias a uma temperatura não inferior a 18 ° C e umidade não inferior a 60%.

Montagem

Painéis laminados são presos juntos usando uma conexão de bloqueio. O piso não é fixado à base e é do tipo “flutuante”.

Existem duas travas principais – Clique e Trave. O primeiro tipo, devido à configuração especial da ranhura e do cume, encaixa no lugar, tem uma pegada forte sem o uso de cola, mas é mais difícil de instalar.

O segundo tipo tem a ranhura e o perfil de crista usuais. É mais fácil de instalar, mas deve-se usar cola para uma adesão confiável dos painéis..

Se as pontas do laminado não possuem proteção hidrofóbica de fábrica e a instalação ocorre de forma “sem cola”, antes do assentamento devem ser tratadas com compostos hidrofóbicos protetores.

O laminado é colocado sobre um substrato de espuma de polietileno ou cortiça técnica laminada, que não é aplicado de uma só vez, mas por etapas. As bordas das tiras de apoio são seladas com fita.

Existem duas maneiras de montar a superfície: simétrica e arbitrária.

Simétrico é caracterizado pela mesma largura dos painéis da primeira e da última fileira (levando em consideração o vão de expansão para as paredes).

Com o assentamento arbitrário, a primeira linha começa com um painel inteiro e termina com um corte na largura (mas ainda não com 10 cm).

A primeira linha é montada com um espinho (ou uma parte cortada do lado do espinho) na parede, pelo menos 10 mm de distância dela. A mesma lacuna é deixada na extremidade curta do primeiro e último painel da linha. Para fazer isso, use cunhas de montagem especiais, que são removidas antes de instalar os rodapés..

Se o corte do último painel da primeira linha for superior a 40 cm, você pode começar a colocar a segunda linha a partir dele..

Cada linha seguinte deve ter um deslocamento de costura (ao longo da extremidade curta) de pelo menos 40 cm em relação à anterior. Você pode fazer um padrão de repetição “ritmicamente” deslocado em 1/2 ou 1/3 do painel.

O cadeado permite que você digite cada linha seguinte um painel de cada vez, juntando-os através de um suporte especial ou bloco.

O Click não requer compactação, mas a segunda faixa e as subseqüentes devem ser pré-montadas na extremidade curta. Quando montada, a tira é completamente fechada para a linha anterior: eles a seguram no peso em um ângulo de 30 °, inserem a ponta na ranhura até ouvir um clique (clique) e abaixam-na.

Após completar o assentamento da última linha, as cunhas são removidas e a lacuna é fechada com rodapés.

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