Sistemas de fixação de laminado sem cola

Como você sabe, a qualidade e a confiabilidade de um piso denominado laminado são determinadas por dois pontos principais. Em primeiro lugar, os painéis (na verdade, são o laminado) são um “bolo em camadas” fino, mas muito durável, que carrega toda a carga: batidas, palmadas, danças e vários desfavores dos donos. Em segundo lugar, o mecanismo para anexar painéis aos seus vizinhos.

Os fabricantes de pisos laminados se esforçam para melhorar cada parte. Mais atenção é dada à funcionalidade do laminado – isto é, a resistência ao desgaste do revestimento e a resistência do sistema de fixação.

Até agora, na maioria das vezes, ao colocar laminados, as placas laminadas eram fixadas umas às outras com cola especial. O resultado é um revestimento monolítico sólido. No entanto, essa conexão tem suas desvantagens. Por exemplo, a cola perde suas propriedades com o tempo e a resistência da ligação é perdida – isso leva à formação de lacunas. Depois de colar esse piso uma vez, você não pode consertar ou substituir uma placa separada: a placa é colada a outra placa firmemente e, ao quebrar um laminado, você quebrará toda a estrutura.

Clique-clique – e toda a instalação

Mas especialistas de diferentes empresas de “laminados” criaram novos sistemas de fixação. Por exemplo, a empresa austríaca Kaindl criou seu próprio sistema sem cola, o chamado sistema SNAP (“snap-snap” significa literalmente “click-click”). Graças a uma trava de perfil especial nas juntas, os painéis são firmemente atraídos uns aos outros durante a instalação e fixados sem criar espaços. Sem cola ou ferramentas especiais necessárias, apenas clique e pronto. O lema do sistema SNAP é: fixação moderna (ou seja, sem cola) + encaixe fácil = resultado excelente.

É assim que funciona o sistema de fixação sem cola (SNAP-system) da Kaindl

Além disso, para a série SNAP, um painel de suporte denominado HDF AQUASTOP 6 foi especialmente desenvolvido com uma resistência aumentada à penetração de umidade dentro desta cobertura. Ou seja, com uma impregnação hidrorrepelente. Antes, apenas as fechaduras eram repelentes à água, mas agora todo o sistema está protegido da água: tanto os painéis quanto a fechadura.

E a empresa norueguesa Alloc AS, que derivou da empresa Norske Skog, agora produz uma série de pisos laminados aprimorados: Alloc Commercial, Alloc Original, Alloc Universal, Alloc Home. Uma das principais conquistas é o sistema de fixação Alloc (que significa “trava de alumínio”). O laminado norueguês com esta fechadura tem garantia vitalícia.

É assim que o laminado Alloc Original com sistema de travamento é instalado

1. as camadas superior e inferior são feitas de laminado de alta pressão
2. apoio em anexo
3. Sistema de travamento mecânico
4. Núcleo HDF feito de placa de fibra de alta densidade
5. bordas impregnadas de cera para melhor resistência à umidade

A fechadura é capaz de suportar uma carga de 1200 kg / m, e este é considerado o melhor resultado no mundo dos laminados. O aperto é tão fácil que até uma criança pode segurá-lo. Um painel é colocado com um perfil em outro em um ângulo e, em seguida, baixado, paralelo ao chão. Nesse momento ocorre uma fixação, um leve estalo. Tudo! É impossível separar os painéis uns dos outros no mesmo plano. Mas, ao mesmo tempo, cada placa pode ser substituída, se desejado. Para fazer isso, um painel também deve ser “retirado” em um ângulo.

Uma super novidade é o laminado Alloc Universal da Alloc AS. Nesta criação, os especialistas da empresa combinaram todas as novas conquistas: um bloqueio de fibra aprimorado, que funciona com o mesmo princípio do alumínio acima mencionado, mas é feito do mesmo material da base – HDF durável com um revestimento de cera repelente de água. Este suporte será capaz de suportar até 860 kg / m.

Substratos

Os revestimentos Alloc Commercial, Alloc Original e Alloc Universal da Alloc AS usam uma camada superior super forte – Laminado de Alta Pressão (ou seja, um laminado com alto grau de compactação). Mas o mais importante é uma nova versão do underlay – a parte inferior macia do laminado – o underlay Silent System.

O forro é necessário para amortecer a superfície ao caminhar sobre ela e, além disso, é à prova de som. Anteriormente, um suporte de papelão era usado com laminado Alloc. O papelão funcionou bem ao colocar laminado em madeira compensada ou aglomerado. Mas ao colocar em concreto e outras superfícies difíceis de nivelar, um substrato adicional foi usado. Agora, muitas empresas que trabalham com piso laminado estão se esforçando para usar um tipo de suporte novo e sofisticado – de um material elástico macio. Por exemplo, a empresa Alloc AS chama isso de Sistema Silencioso supermaterial. Devido à sua densidade, ele absorve ruído 5 vezes melhor do que um substrato convencional. Se você andar em um andar desses com sapatos de salto alto, não ouvirá aquele barulho irritante que os espiões têm tanto medo de fazer. E mais uma propriedade importante: este material é à prova de fogo, não queima de forma alguma.

Molduras flexíveis e rodapés

Outra novidade original, que, aliás, é conhecida há muito tempo na Europa e está apenas começando a penetrar no mercado russo, é a chamada “moldagem flexível” (a palavra “moldagem” pode ser traduzida como “noz”). Na Rússia, é representada pela empresa austríaca FN. A novidade está diretamente relacionada ao laminado: é um prático peitoril em forma de T, que pode fechar as bordas, por exemplo, do laminado e do carpete, e dar à junta um visual elegante e elegante.

Ele difere das molduras retas clássicas porque pode conectar superfícies mesmo com uma linha curva. A moldagem flexível é feita de um plástico durável que se torna flexível quando mergulhado em água quente por alguns minutos. Após esse procedimento, a moldagem pode ser dobrada até formar um anel com raio de 30 cm e nesta posição endurecer. No estado frio, a moldagem flexível pode dobrar até 60 cm de raio. Assim, com a sua ajuda, pode criar um design único na casa e, o mais importante, alterá-lo constantemente. Apenas o “corte” do revestimento do piso deverá ser levado em consideração. A propósito, a porca flexível pode ser usada para conectar qualquer tipo de revestimento, até mesmo para superfícies de vários níveis. Por exemplo, parquete e linóleo, carpete e parquete com laminado, bem como diferentes cores de carpete, laminado ou linóleo. As molduras são produzidas principalmente nas cores “madeira”: por exemplo, “sob a faia”, “carvalho”, “bordo”, “cereja” e “mogno”.

A segunda novidade da FN é um rodapé flexível em madeira maciça, impregnado com substâncias especiais que o permitem dobrar. Uma característica distintiva deste rodapé é a capacidade de fixação em paredes de qualquer configuração, mesmo em colunas. É preso de forma simples – com pregos líquidos ou parafusos auto-roscantes.

Espinha de peixe laminada

Outra inovação da empresa austríaca Kaindl é o novo design do piso laminado Big foot. São painéis com largura aumentada – 331 mm em vez dos 195 mm anteriores (também são interligados por meio do sistema SNAP sem cola). Além disso, esta série tem um novo padrão em espinha, que não era usado anteriormente em laminados (na maioria das vezes o padrão de deck era usado), em contraste com o padrão de parquet de blocos. Mas um bom parquete de madeira não é barato, então agora os amantes de espinha de peixe têm a oportunidade de economizar dinheiro, mas permanecem fiéis aos seus princípios estéticos.