O policarbonato – um dos melhores plásticos translúcidos da atualidade – atende tanto às críticas quanto às críticas. Propomo-nos a compreender os motivos de uma atitude tão ambivalente, as regras de escolha do policarbonato, as suas propriedades e características de utilização nos vários anexos..
Propriedades dos materiais, história e evolução
Um polímero como o policarbonato é conhecido no mundo desde meados do século passado. No entanto, o uso de plástico translúcido termoplástico há muito tempo se limita à óptica e à aviônica, em grande parte devido ao alto custo e à dificuldade de fornecer as propriedades desejadas. O material se espalhou após o desenvolvimento de formas simples como o Bisfenol A, com base no qual a grande maioria dos produtos de policarbonato para uso doméstico é produzida..
Policarbonato de qualidade de alta pureza química – o mais durável dos polímeros translúcidos existentes para uso industrial geral. Possui baixa condutividade térmica e alta resistência ao choque, o que permite que seja utilizado como material de enchimento para cercas que requeiram transmissão de luz alta ou limitada artificialmente. Com seu peso leve e fácil processamento, este plástico é altamente resistente a produtos químicos e luz ultravioleta, e tolera bem altas temperaturas.
Por mais de 60 anos de existência, o polímero percorreu um difícil caminho de desenvolvimento e aprimoramento. Caro nas fases iniciais de produção, possuía uma complexa tecnologia de obtenção e fabricação de produtos. No entanto, hoje, embora o policarbonato continue sendo um dos materiais mais caros, ele está amplamente disponível e justifica totalmente os custos quando usado para o fim a que se destina. O policarbonato moderno tem diferentes formas de entrega, pode diferir significativamente na composição química, é caracterizado por regras específicas de instalação e operação. Discutiremos cada uma dessas nuances em detalhes separadamente..
O problema das matérias-primas de qualidade
A maior parte das críticas ao policarbonato é baseada na experiência de observar os processos de sua destruição sob a influência de vários fatores ambientais. De olho no alto custo, esse material às vezes é atribuído a qualidades inusitadas, enquanto as propriedades características, via de regra, são exageradas. Não é de surpreender que o efeito da decepção se traduza em uma enxurrada de avaliações desfavoráveis..
Primeiro, vamos descobrir o que são produtos de policarbonato puro de alta qualidade. De acordo com GOST 56712-2015, 80% é considerado um indicador suficiente de pureza química, na prática, o teor de polímero em produtos de alta qualidade pode chegar a 87-90%, o resto recai sobre estabilizadores e modificadores de plásticos, bem como gases dissolvidos. A translucidez do policarbonato de 1 cm de espessura chega a 90%, o que é comparável às propriedades ópticas do vidro de janela comum, o material retém a luz ultravioleta e reflete bem a radiação de calor. A resistência à flexão final dos painéis é de 90 MPa, o módulo de elasticidade é de pelo menos 2.000 MPa. O policarbonato em qualquer forma é muito elástico e mantém bem sua forma, e devido à ausência de impurezas químicas nocivas e na presença de uma camada protetora, é garantido que não perderá suas propriedades por 15 anos.
Se se trata de produtos baratos e de baixa qualidade, cuja certificação segundo o atual GOST não foi realizada ou foi falsificada, o consumidor se trata de um plástico contendo de 50 a 70% de policarbonato. O resto da massa recai sobre cargas mais baratas – polietileno ou acrilatos. Como resultado, a translucidez máxima pode ser reduzida para 80% em um novo produto e para 50–60% ao longo de vários anos de operação. O alto teor de impurezas não fornece densidade suficiente de ligações moleculares no plástico e, portanto, a resistência final pode ser 1,5–2 vezes menor. A resistência a ambientes hostis também é reduzida de acordo com as vulnerabilidades de preenchimentos de terceiros. Uma das nuances mais interessantes da tecnologia de produção é que a possibilidade de aplicação de uma camada protetora durável por coextrusão está disponível apenas se a base for de alta pureza química, portanto, a maioria dos materiais no segmento de baixo preço são desprovidos de resistência aos raios UV..
Forma de férias: monolítico, favo de mel e policarbonato de bloqueio
O tipo mais conhecido de policarbonato são os painéis de extrusão com um sistema de células longitudinais. De acordo com o GOST mencionado anteriormente, existem quatro formas de células específicas: hexagonal em favo de mel, retangular, triangular e cruciforme. O anexo de referência sobre a forma estrutural dos painéis nesta norma indica o tamanho da malha admissível, espessura das divisórias, camadas internas e externas, espessura total do painel, que pode ser de até 32 mm com cinco camadas. Dependendo dos parâmetros de geometria, o produto pode adquirir várias propriedades de resistência, isolamento acústico e economia de calor..
Um tipo separado de policarbonato celular são os painéis com travas para união tecnológica. Esse material é menos suscetível a erros ao fornecer folgas tecnológicas de acordo com o grau de expansão linear. As folhas convencionais sem extremidades moldadas requerem pelo menos 6 mm por metro em cada direção ao cobrir. Essas tolerâncias são estipuladas pelas dimensões e geometria das fechaduras; se disponíveis, os painéis têm a garantia de não inchar ou rachar com as flutuações de temperatura. As principais desvantagens dos painéis de travamento são a limitação da liberdade de cobertura das armações de formas complexas, por exemplo, abaulado, quadril e taludes quebrados, grande quantidade de resíduos ilíquidos.
A terceira forma de policarbonato é uma folha de plástico monolítica. Devido à estrutura uniforme, é mais fácil determinar as propriedades de resistência de tal material, além disso, é possível garantir resistência ao aumento de cargas sem um aumento significativo na espessura da chapa. A principal desvantagem do plástico monolítico é a baixa condutividade térmica, por isso ele praticamente não é usado para revestimento de estufa de camada única. Mas para toldos e coberturas, esse policarbonato é ideal..
Objetivo e condições operacionais
O grau, a qualidade e o tipo de policarbonato devem ser selecionados de acordo com as condições do ambiente em que se hospedará. Você também precisa saber quais tipos de exposição são permitidos para este material e quais não são..
Por exemplo, por todas as suas qualidades, o policarbonato é vulnerável a uma série de compostos químicos. O principal perigo é o metanol e seus compostos, solventes orgânicos como acetona e tolueno, ácido clorídrico concentrado e líquidos alcalinos. Se houver potencial para seu contato com o policarbonato, por exemplo, durante o processamento de solo e safras ou na repintura da moldura de suporte, é melhor abandonar o uso do plástico translúcido em favor do vidro.
Não se esqueça da resistência ao impacto físico. A espessura de todos os tipos de policarbonato deve corresponder às cargas atuais do vento e à densidade da fixação. Em geral, a resistência do policarbonato é bastante alta: uma lâmina monolítica com espessura de 6–8 mm pode resistir à queda de um bloco de gelo de até 10 kg sem alterações irreversíveis de forma. O policarbonato celular nesse quesito não apresenta características marcantes, porém, o escopo de sua utilização são estufas e varandas, onde o maior perigo é o granizo, e não o gelo.
Diferenças específicas entre diferentes marcas e tipos
Existem dificuldades mais sutis na escolha do policarbonato. Por exemplo, a questão da transmissão de luz raramente é considerada, embora este seja um dos parâmetros mais importantes. Para estufas onde a quantidade de luz é mais importante do que em qualquer outro projeto, apenas policarbonato transparente de alta qualidade deve ser adquirido. Ao mesmo tempo, a presença de um filtro UV no revestimento protetor é preferível, pois a maioria das plantas não se relaciona muito bem com o espectro ultravioleta, porém, para culturas raras, seu efeito é criticamente necessário..
O policarbonato para toldos e toldos, via de regra, fica colorido na massa. Isso é necessário para limitar o fluxo de luz e manter a temperatura ambiente em um dia de verão, para proteger a porta da frente ou os objetos sob o dossel do aquecimento solar. Outra maneira de limitar a opacidade é usar uma malha com uma largura de banda específica que é esticada sobre a capa. A mesma técnica pode ser usada em estufas para limitar a produção de luz nos estágios finais de crescimento das plantas..
Qual policarbonato escolher para uma estufa ou dossel
Se você está considerando instalar uma estufa ou dossel, o policarbonato é a sua melhor opção. Ele combina o melhor dos dois mundos, com a resistência do vidro e a leveza do plástico. É resistente a impactos e oferece excelente transmissão de luz, além de oferecer vedação a raios infravermelhos e uv. É prático porque é fácil de limpar e também possui excelente durabilidade. O policarbonato é sua opção ideal para criar uma estufa ou dossel segura e resistente.
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A minha pergunta é: quais são as principais características e diferenças entre os diferentes tipos de policarbonato disponíveis para uso em estufas ou dosséis? Quais são os benefícios de cada um e qual seria a melhor opção para o meu projeto específico? Agradeço antecipadamente pela sua ajuda!
Que tipo de policarbonato é mais adequado para uma estufa ou dossel? Existem diferentes tipos de policarbonato disponíveis no mercado, como compacto, celular e alveolar. Qual deles oferece melhor isolamento térmico e resistência aos raios UV? Além disso, como escolher a espessura adequada para garantir durabilidade e proteção contra intempéries? Agradeço por qualquer ajuda ou orientação!
Qual é a melhor opção de policarbonato para uma estufa ou dossel? Quais as características e benefícios de cada tipo disponível?