Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

A lucratividade de um bloco de concreto caseiro não está em dúvida, mas existem maneiras realmente confiáveis ​​de garantir consistentemente alta qualidade em volumes de produção suficientemente altos? Vamos tentar responder a esta pergunta e considerar os métodos básicos de blocos de concreto caseiros com nossas próprias mãos.

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

Escolha de um método de fabricação

Na verdade, não existem tantas maneiras de fazer um bloco de concreto inventado como dispositivos para isso. Em todos os casos, o concreto de escória deve ser amassado em uma betoneira, em nenhum caso manualmente. Nesta fase, a sequência de adição de ingredientes, suas proporções, duração e outras características de mistura desempenham um papel..

Mas para formar um bloco de concreto, existe um grande número de todos os tipos de matrizes, prensas e máquinas-ferramenta. Em geral, todos os métodos de produção podem ser divididos em:

  • manual, quando a massa é formada por compactação em formas unitárias;
  • parcialmente mecanizado, onde são utilizadas prensas manuais de alavanca;
  • totalmente automatizado, com base na redução de vibração ou prensagem hidráulica.

Obviamente, a mecanização melhora a precisão dos parâmetros de produção, portanto, os métodos de pressão de alavanca e contração por vibração são os mais preferidos. Pequenas ferramentas manuais serão relevantes se você precisar produzir apenas algumas centenas de pedras.

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

Após a formação e fixação da massa, o bloco de concreto deve ser retirado do molde. Essas ações também devem ser mecanizadas, a maior parte do casamento surge justamente na fase de ambientação. Os dispositivos mais simples e confiáveis ​​para isso são o bloco de levantamento de formas e o obturador.

Mecanismos também podem ser usados ​​para secagem e armazenamento. No mínimo, ao mover a matéria-prima para o local de secagem principal, é preferível usar carrinhos e empilhadeiras manuais..

Equipamento: o que comprar e o que fazer você mesmo

O desejo de economizar é bastante razoável, mas há equipamentos que é muito difícil de montar sozinho e vice-versa: você simplesmente não pode comprar alguns acessórios.

Um bom misturador de concreto é muito caro. Deve ser realmente poderoso e confiável, portanto, preste atenção ao mecanismo de engrenagem e à confiabilidade da comutação elétrica. Lembre-se também de que quanto maior for a tremonha, mais fácil será manter as proporções corretas..

Faça você mesmo com um compactador manual. A forma pode ser derrubada de placas conectadas por ranhuras simétricas. Para gravar os vazios, várias barras e almofadas são colocadas na capa. A altura do molde deve ser maior que o bloco de concreto, essa é a tolerância para encolhimento e compactação. Tais formas podem ser feitas em dezenas e realizar a secagem primária diretamente nas mesmas. Eles não são adequados para uso a longo prazo – a árvore simplesmente choverá da umidade.

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

Prensas manuais de alavanca às vezes fazem sentido solicitar ao fabricante, uma vez que o mercado está repleto de artesanato. Para garantir, peça apenas o equipamento que tenha sido visto em funcionamento pelo menos no vídeo.

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

Se você decidir construir uma prensa manual, preste atenção na chamada galinha dupla. A máquina é fácil de fazer, tendo habilidades básicas de chaveiro e soldagem. O principal é não se esquecer de garantir a conicidade dos tubos que formam os vazios e o curso estritamente vertical do bloco de formas. Pressionar tal máquina pode ser completamente substituído por um motor de vibração rigidamente fixado ao molde.

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

A mesa vibratória definitivamente vale a pena fazer você mesmo. Isso é facilitado pelas condições individuais de uma instalação de produção específica e pelo alto custo desse equipamento. Tudo o que é necessário para a fabricação é um tubo de 100-120 mm, quatro molas dos braços da roda, uma peça de chapa de aço com 3-4 mm de espessura e algumas cantoneiras de aço. Naturalmente, o motor de vibração será a parte mais cara, porém, o custo total da mesa não pode ser comparado com o preço das soluções existentes..

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

Com mais detalhes sobre como fazer você mesmo uma mesa vibratória, falamos no artigo “Como fazer uma mesa vibratória para um bloco de concreto com suas próprias mãos”.

Ciclo de produção, desmontagem em etapas

Para preparar o concreto, primeiro você precisa misturar materiais a granel e, em seguida, adicionar água em pequenas porções. Você precisa amassar até que a mistura adquira plasticidade suficiente e não pare de se esfarelar se você a apertar com as mãos. É melhor adicionar água com um spray, umedecendo gradualmente a mistura até um estado semi-seco.

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

A mistura preparada pode ser vertida diretamente sobre o piso de cimento ou sobre um substrato de folha rígido próximo à máquina. A partir daí, recolhemos com uma pá e preenchemos cuidadosamente o formulário. Periodicamente, é necessário compactar o concreto com retração por vibração e espremer grandes bolhas de ar. Quando o formulário é preenchido até a borda com a mistura, ela deve ser compactada.

Em algumas máquinas, para este fim, é utilizada uma matriz recíproca com ligeira opressão, com a qual o bloco de concreto é compactado em modo de vibração. Em outros casos, a mesma moldura é conectada a um sistema de alavancas e simplesmente espreme a massa para dentro do molde. Ao final da moldagem, é necessário aguardar de 5 a 10 segundos e retirar o molde do produto, deixando-o no chão para uma secagem preliminar. Se os moldes estiverem equipados com venezianas, é melhor levantar imediatamente o bloco e colocar o produto sobre um palete..

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

O bloco de concreto é seco por várias horas a vários dias. Tudo depende da composição da mistura e do equipamento técnico do local. Posteriormente, os produtos são cuidadosamente transportados para a área de armazenamento, onde são armazenados.

Qual é a composição ideal do concreto de escória

É melhor usar peneiramento de granito como enchimento principal. Sua estrutura é em pequenos flocos, este material está bem aderido na massa e apresenta excelente resistência. Um bloco de concreto mais leve, mas não tão duro, é feito de escória britada de empresas de energia e metalurgia. O último tipo é caracterizado por melhores propriedades de isolamento térmico..

Cimento – somente o grau Portland não inferior a 400. Mais precisamente, é permitido usar cimento grau 300, mas com um aumento em seu conteúdo de 15-25%.

A areia é usada no bloco de concreto para aumentar a densidade, o que nem sempre é necessário. O material deve ser de origem profissional, deve ser lavado. No total, a areia na massa total é de até 20%. O enchimento é misturado com cimento 400 em uma proporção de 8: 1 ou 9: 1.

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O que mais pode ser incluído em:

  • serragem de todos os tipos;
  • migalha de espuma;
  • tijolo, batalha de concreto;
  • plastificantes e modificadores.

O uso deste último irá garantir a adesão precoce da mistura e pega relativamente livre dos produtos. Também é recomendado o uso de aditivos para aumentar a resistência ao gelo. Será útil familiarizar-se com os padrões estabelecidos no GOST 6133 conforme alterado em 1999 – não existem apenas requisitos para a matéria-prima, mas também as regras para organizar a produção, algumas condições técnicas e métodos de controle de qualidade.

Armazenamento de blocos de concreto

O bloco de concreto atinge a dureza total algumas semanas após a fabricação. Todo esse tempo, é submetido à secagem natural ao ar livre sob uma cobertura. Se não houver espaço para armazenar o bloco de concreto em uma camada, é permitido empilhar paletes com uma fileira de blocos de concreto em cima uns dos outros. Para o período de secagem principal, é importante garantir que a pilha esteja bem ventilada e sem umidade..

Fabricação de blocos de concreto faça você mesmo

Após duas semanas de secagem, o bloco de concreto pode ser armazenado sem paletes, mas certifique-se de pelo menos cobri-lo para que a água da chuva não lave as substâncias de ligação. Se um bloco de concreto for necessário para sua própria construção, prepare-o com antecedência: um inverno na rua e a maior parte do casamento se manifestará.

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