Como fazer uma pinça de carpintaria com as próprias mãos

Os iniciantes em marcenaria se beneficiarão de nossa instrução com um processo descrito sequencialmente para fazer vários tipos de grampos de marcenaria. Nele iremos dizer quais materiais devem ser usados ​​para isso e como fazer um dispositivo que seja exatamente adequado às suas necessidades..

Materiais para corpo, batente e mandíbulas

No artesanato de carpintaria, os grampos são usados ​​para prender com segurança e delicadeza várias peças durante a conexão mecânica ou enquanto a cola seca. A força de pressão não deve ser colossal, é muito mais importante não danificar a superfície das peças a serem unidas. Ao mesmo tempo, a braçadeira deve manter alta resistência e ser durável.

Para a fabricação de peças de fixação que estão em contato direto com a peça de trabalho, é melhor usar madeira dura. Idealmente, são barras e pranchas de lariço, faia, carpa ou bétula. Essa árvore tem uma resistência bastante alta e ao mesmo tempo se distingue pela elasticidade, restaurando bem sua forma. A dureza dessa madeira costuma ser superior à das peças processadas, o que pode ser compensado por saltos de couro, borracha leve, feltro ou madeira mais macia..

Como estrutura para a braçadeira, você pode usar madeira dura e metal laminado. Cantos ou tubos moldados funcionam bem, mas devem ser cuidadosamente limpos, preparados e pintados para que não fiquem vestígios de ferrugem no produto acabado. Para evitar danos mecânicos acidentais ou perfuração das peças conectadas, é recomendável colar tiras de madeira sobre os elementos de metal da braçadeira ou puxar uma mangueira de silicone solta.

Qual parafuso e volante usar

Apesar da força de fixação não muito alta, os pinos roscados métricos convencionais não são muito convenientes para uso como parafuso de fixação, mesmo que sejam muito pequenos. Um pequeno passo de rosca tornará tedioso escolher uma corrida livre, entre outras coisas, o perfil triangular “come” muito mais rápido.

Seria muito mais correto comprar pinos com rosca de perfil trapezoidal ou retangular, também chamada de rosca de macaco. O passo ideal é de cerca de 2–2,5 voltas por centímetro, de modo que uma boa suavidade de ajuste e torque de aperto ideal para peças de madeira sejam alcançados.

Você pode obter pinos, porcas e acessórios do tipo necessário, entrando em contato com um torneiro diretamente ou em uma loja de ferragens, inclusive na Internet. Há, no entanto, um MAS: a maioria dos produtos de fábrica tem uma rosca completa, enquanto uma configuração de parafuso ligeiramente diferente é ideal para a braçadeira. Idealmente, existem pilares lisos nas extremidades do pino: cerca de 20 mm de comprimento para o rolamento (um pouco mais grosso do que a rosca) e cerca de 30-40 mm para a alça (um pouco mais fino ou do mesmo diâmetro).

Uma alça ou volante pode ser feito de um bloco de madeira ou fazendo um furo na lateral do pino e inserindo uma barra de aço nele como uma alavanca como em um torno.

Braçadeira de parafuso reto

Para fazer a braçadeira mais simples, você precisará de uma estrutura de suporte em forma de U. Existem duas maneiras de fazer isso. O primeiro é conectar três barras em ângulos retos em uma conexão ranhura-espiga, reforçando-a com cola e um par de buchas. Esta opção requer uma qualificação bastante alta do carpinteiro: o corte e o encaixe devem ser feitos com alta precisão, porque a carga nesses nós é muito significativa.

A segunda opção é um pouco mais simples, mas mais cara em termos de consumo de material. Você pode cortar o grampo de madeira de bétula grossa colando 3-4 pedaços de 12-16 mm de espessura com cola de madeira como Titebond.

Ao escolher o formato das peças, lembre-se que a estrutura mais confiável será com inclinações externas para maior rigidez. O batente de fixação e sua parte oposta, na qual o parafuso de fixação será fixado, devem ser trapezoidais. Nesse caso, os lados inclinados devem divergir para fora em um ângulo de cerca de 30? mais direto. O espessamento no meio da moldura também é altamente desejável.

Para a fixação do parafuso, recomenda-se a utilização de ferragens ou porcas de diâmetro adequado, que são fixadas em uma das “pontas” da moldura da pinça pelo lado de dentro e são reforçadas adicionalmente com resina epóxi. Se o suporte foi montado com barras, o parafuso deve ser inserido em uma delas antes da montagem final. Se a estrutura da moldura for de várias camadas, o pé pode ser substituído por porcas que são coladas no corte da camada central de compensado. Aqui é importante seguir a direção do eixo do parafuso e ao mesmo tempo não permitir que a cola entre na conexão roscada – lubrifique bem com graxa.

No ponto em que o talão de fixação é fixado ao parafuso, é necessária uma espécie de giro para que as peças não se movam durante a fixação. É melhor pressionar um rolamento compatível com o diâmetro da pista interna na aresta sólida do pino do parafuso. Para uma parada segura, prenda o pino no mandril de perfuração e, em seguida, use uma lima triangular e uma serra para cortar uma ranhura para o anel de retenção. Além disso, em uma barra que serve como um calcanhar de suporte, você precisa fazer uma ranhura cilíndrica com uma broca e pressionar um rolamento com um grampo de cabelo nele, reforçando o ajuste com verniz ou epóxi.

Braçadeira universal ajustável

Os grampos com largura variável da solução são mais versáteis no uso, na maioria das vezes são usados ​​para unir placas de móveis. Para fazer essa braçadeira, você precisará de um trilho calibrado feito de madeira seca, de preferência faia ou freixo. Requer um tamanho de perfil constante ao longo de todo o comprimento e a ausência total de quaisquer defeitos. A força de pressão que a braçadeira pode suportar diretamente depende da espessura e largura do trilho.

Portanto, você deve começar a fabricação fixando uma parada perpendicular em uma das extremidades do trilho longitudinal. É melhor fazê-lo com duas barras, que dobram e prendem o trilho em duas ranhuras simétricas, ou o preenchem como um martelo. Assim, a peça de trabalho para um grampo com batente fixo adquire a forma de T e o comprimento do batente do lado de trabalho não deve ser mais de 3 vezes a saliência do lado posterior. A conexão do batente com o trilho pode ser reforçada com braçadeiras, também é possível conectar com 2-3 buchas e cola PVA.

A parte traseira do batente é projetada para prender a corda do arco. Uma barra de aço reta com um diâmetro de 10–12 mm é ideal para isso. No final da barra, corte um fio e espalhe-o entre os batentes com as porcas por dentro. Os orifícios para a corda do arco devem ser perfurados o mais próximo possível da borda oposta do batente. Nesse caso, o recuo da borda deve ser suficiente para que a madeira não se parta. Depois de instalar a corda do arco, marque no final da tira de frente para a parte a ser fixada, um número de entalhes com um passo de 15–20 mm, faça fendas de até 2 mm de profundidade usando esta marcação com uma serra e corte os entalhes com uma faca.

Em seguida, você deve fazer um bloco de grampo móvel. Nele é feito um olhal de seção retangular, cujas dimensões correspondem exatamente à espessura e largura da faixa longitudinal. O ideal é fazer uma ranhura de 2–3 mm menor e usar uma lima quadrada para fazer o formato desejado. A barra deve assentar firmemente no bloco, mas ao mesmo tempo permitir um movimento relativamente livre ao longo da braçadeira e sua inclinação para travar nos entalhes. Sob a corda do arco, você também precisa fazer um orifício de passagem para que a barra fique estritamente perpendicular ao trilho e o bloco deslize livremente ao longo dela com uma leve folga.

No verso da parada rígida, você precisa preencher outro bloco, que irá prender a barra com a corda paralela entre si. Para isso, pode-se usar um pequeno pedaço de barra, no qual é feito um sulco com um cinzel para a barra e um orifício incompleto é feito para a corda do arco. Cavilhas ou parafusos são usados ​​para fixar a sapata. Já o parafuso de aperto e o talão são instalados por analogia com uma pinça convencional. Basta fazer um orifício no bloco móvel não muito próximo da borda e colar uma porca ou uma porca por dentro. Então, ao prender a peça, a porca do mecanismo do parafuso encostará na madeira e ficará ainda mais apertada.

Braçadeira angular

O mais difícil de fabricar pode ser chamado de pinça, que permite a fixação de duas peças em ângulos retos. Ao mesmo tempo, é a ferramenta mais útil e exigida na carpintaria..

A braçadeira de canto será baseada em um pedaço de madeira compensada espessa. É melhor pegar uma tábua quadrada de cerca de 300×300 mm com uma espessura de pelo menos 14 mm. No canto da base, é necessário fixar dois blocos de madeira nobre, que por comodidade chamaremos de referência. Esses blocos devem convergir em ângulos retos voltados para o centro da placa de compensado, a espessura das barras é de pelo menos 25×25 mm. A sua fixação deve ser o mais rígida possível: recomenda-se primeiro colar as barras, garantindo a sua perpendicularidade com esquadro, e a seguir reforçar a ligação com tirantes ou parafusos.

Do centro de cada bloco, você precisa traçar uma linha perpendicular, coaxial com a qual os pinos dos parafusos serão colocados. É necessário recuar das barras uma distância de 20-30 mm a mais do que a espessura máxima das peças a serem puxadas. Depois disso, mais duas barras são rigidamente fixadas à base paralelas às anteriores. É aconselhável colar as porcas imediatamente e a seguir proceder com as barras de impulso da mesma forma que com as barras de referência: primeiro posicione-as na junta de cola e a seguir fortaleça-as com tirantes. Para maior comodidade, você pode aparafusar imediatamente os pinos de parafuso nas porcas.

Após a fixação das barras axiais, resta apenas pressionar os mancais fixados nos blocos móveis. A seção, dimensões e material deste último devem ser semelhantes às barras de referência. Concluindo, é necessário encher as alças ou inserir as alavancas basculantes e cortar o excesso de base da pinça, retirando os cantos salientes para rotação livre pelas alças dos parafusos

Grampos individuais para operações específicas

Em qualquer oficina de carpintaria, as pinças feitas por você mesmo se mostram mais adaptadas às condições de trabalho locais do que as compradas em uma loja. Uma ampla gama de variações dos três projetos descritos acima pode ser usada.

Por exemplo, em um trilho, você pode fixar não um, mas dois blocos ajustáveis ​​para posicionar as peças a uma grande distância. Essa ferramenta será muito útil, por exemplo, na montagem de blocos de portas..

Em vez de uma alça, você pode soldar uma cabeça sextavada normal do parafuso no pino. Isso é importante se, ao montar as peças, várias braçadeiras precisarem ser freqüentemente fixadas, liberadas e reorganizadas. Ao mesmo tempo, será conveniente girar o parafuso de fixação usando um soquete de catraca ou mesmo uma chave de fenda.

Para a montagem de produtos de formas complexas, é possível fazer travas e blocos móveis de configuração mais complexa, adequados para trabalhar peças de formas irregulares.