O artigo contém técnicas profissionais de trabalho com madeira, disposição de caixilhos, andaimes e outras operações de carpintaria. Você aprenderá sobre as vantagens e desvantagens de parafusos e pregos auto-roscantes, como afiar arestas de corte e obterá conselhos profissionais sobre como organizar o trabalho..
A carpintaria é muito comum em nosso país, tão rica em madeiras. Em nosso artigo, falaremos sobre como tornar o trabalho em madeira fácil e seguro..
Prego ou parafuso
Esses dois equipamentos são companheiros constantes do trabalho em madeira. Com a invenção do parafuso auto-roscante, os pregos, ao que parece, deveriam ter recuado para o fundo, isto é, o âmbito da sua aplicação deveria ter sido reduzido à área das operações auxiliares. No entanto, esse tipo de fixação é exigido há várias centenas de anos e hoje seu design não mudou..
Vantagens de um prego (em comparação com um parafuso auto-roscante):
- Vara poderosa.
- Sem eletricidade necessária para instalação.
- Menos desperdício em lotes.
- Possui boa força de cisalhamento.
Desvantagens:
- Mal aderido à madeira ao puxar.
- Uso único (em 50-60% dos casos).
- Durante a instalação, as peças podem se mover devido a impactos (inconveniência).
- Desmontagem demorada – o material é muitas vezes deformado (do pregador).
- Corroído (não anodizado).
Com base nesta análise simples, unhas regulares (lisas) são mais utilizadas:
- Para fixação de material de folha de telhado – ardósia.
- Para trabalhar em locais remotos onde não é possível usar uma ferramenta elétrica.
- Em caso de fixação multiponto (material de folha fina).
- Em estruturas onde a força é aplicada ao cisalhamento.
Não deve ser usado nos casos:
- Reparação de móveis (exceto estofamento).
- Para prensar materiais em folhas grossas (aglomerado, OSB) na base. Em geral, você não precisa tentar perfurar uma placa de madeira com um prego – existe o risco de estragar toda a área.
- Se a base (aquela que segura a parte principal do prego) não for de madeira.
Apenas um prego de parafuso especial pode competir com um parafuso – dá mais 50% ao esforço contra puxar.
Dicas para trabalhar com unhas:
- Um prego enferrujado continuará a oxidar na estrutura e o ponto de fixação se soltará 2–3 vezes mais rápido do que um prego limpo. Para limpar a ferrugem, coloque os pregos em um recipiente (não de vidro) com cascalho fino (fração 1–5) e encha com óleo diesel, gasolina e solvente. Agite vigorosamente, quanto mais tempo melhor – o diesel embebe a ferrugem e o entulho limpa as unhas. Em seguida, enxágue com água e seque.
- Antes de remover o prego, certifique-se de que não está dobrado ou dobrado por trás.
- É melhor segurar pequenos pregos com dispositivos especiais. Dica inicial – Insira uma unha em um pente.
- Para grandes volumes de trabalho com pregos de 50-100 mm, use um martelo com suporte magnético.
O parafuso foi inventado por Leonardo da Vinci, mas para que esse hardware “conquistasse o mundo”, foi necessário criar uma máquina para produção em massa. Hoje, dezenas de milhões de parafusos auto-roscantes são apertados no mundo todos os dias..
Vantagens de trabalhar com um parafuso auto-roscante:
- Suporta altas cargas de tração.
- Fornece boa força de rastreamento.
- Uso múltiplo.
- Montagem suave, permitindo correção em movimento.
- Desmontagem conveniente.
- Mais resistente à corrosão (do que pregos).
- Menos consumo de metal por unidade e menos peso.
Desvantagens dos parafusos auto-roscantes:
- Ferramenta elétrica necessária (para carpintaria).
- Freqüentemente, ao aparafusar, as tampas se rompem, sendo difícil remover o parafuso autorroscante. O mesmo com estrias quebradas.
- Taxa de rejeição relativamente alta.
- Custo mais alto.
Uma enorme variedade de parafusos, parafusos auto-roscantes e seus derivados permitem que você encontre ferragens roscadas para qualquer tarefa. Eles estão disponíveis em plástico, madeira, concreto e metal. Eles são usados onde quer que haja pregos, incluindo móveis. Parafusos de ancoragem mais espessos, com ranhura de lâmina dupla.
Não use:
- Em veículos ou objetos com vibração.
- Para fixação de chapas finas onde é impossível fazer uma varredura.
Dicas para trabalhar com parafusos e parafusos auto-roscantes:
- Parafusos auto-roscantes finos (3,2 mm) com mais de 35 mm quebram em 20% dos casos durante a primeira instalação.
- Ao aparafusar uma laje sem furo, forma-se uma lasca no lado reverso, o que pode criar um espaço entre a laje e a base. Neste caso, faça um furo preliminar com um diâmetro de 1–2 mm maior ou menor do que o parafuso auto-roscante.
- Ao apertar com uma ferramenta rotativa (chave de fenda, furadeira, broca de martelo, chave inglesa), não é a velocidade que importa, mas a força de aperto e o torque da ferramenta. Quanto mais altos forem esses indicadores, mais eficiente será a instalação..
- Fique em uma posição confortável antes de enrolar, especialmente se você planeja usar seu peso corporal. Se o hardware estiver quebrado ou escorregado, você pode se ferir ou a ferramenta pode cair. Segure o eixo – a broca deve se encaixar exatamente nas ranhuras e o eixo do parafuso auto-roscante deve coincidir com o eixo da broca (cartucho).
- As fixações em parafusos de bucha de plástico para madeira e metal nem sempre são adequadas – na metade dos casos eles giram junto com a âncora.
Afiação de arestas de corte
Afiar as arestas de brocas, cinzéis e “penas” é um negócio responsável e requer um olhar atento e uma mão firme. No calor do trabalho, não há tempo para se concentrar em pequenas coisas e muitas operações são feitas com as ferramentas que estão à mão. As bordas são geralmente afiadas na roda de corte do moedor. Nesse caso, as seguintes regras devem ser observadas:
- O moedor não deve tocar! O disco inclinado não permitirá afiar a borda exatamente.
- Antes do contato de trabalho, experimente o ângulo de afiação na esmerilhadeira desligada – deve repetir o de fábrica. Se um elemento (broca, cinzel) quebrar, crie uma nova aresta.
- Não afie “aos poucos” e em várias abordagens. O grampo deve ser um e até que o plano esteja totalmente apontado.
- Não pressione o elemento com força – o metal superaquece e se torna quebradiço.
- Ao trabalhar, use óculos, viseira ou mantenha os olhos a uma distância segura.
- Depois de desenvolver a fibra de vidro (ao usar um disco para metal), substitua o disco por um novo para evitar a ruptura do disco enfraquecido durante o trabalho subsequente.
Coisinhas úteis
É melhor não usar o acessório magnético ao montar elementos grandes onde uma pressão significativa é necessária – um pequeno pedaço pode ficar preso na árvore e sair do acessório.
Tenha um ímã em suas ferramentas – é conveniente coletar pequenas ferragens, obter algo da profundidade (até mesmo um martelo de um poço).
Se você precisar implementar muitas ferramentas (parafusos ou pregos) em um lugar, coloque-os em um pedaço de espuma – eles estarão próximos à mão e não se desintegrarão.
Um farol permitirá que você faça marcações de alta qualidade ao anoitecer e em salas mal iluminadas.
O apontador laser na ferramenta elétrica (especialmente no quebra-cabeças) é necessário para entrar no corte suavemente desde o início. Não se concentre nisso depois de iniciar o corte – concentre-se nos riscos da plataforma. Mas, o melhor de tudo, prenda o farol-guia do trilho de modo que a plataforma da serra de vaivém passe por ele como um trilho. Neste caso, a qualidade do corte será comparável a uma serra circular..
Trabalhando com luvas de algodão, fique de olho em suas condições. O fio não torcido pode ficar preso nas partes móveis de mecanismos que operam em alta velocidade, causando ferimentos. Não trabalhe com luvas molhadas. Isso não só aumenta a probabilidade de choque elétrico, mas também contribui para a hipotermia das mãos (no inverno e no outono).
A relevância das estruturas principais e auxiliares feitas de madeira não diminuiu até hoje – eles começaram a fazer produtos combinados a partir deste material – placas prensadas, comprimentos emendados e muito mais. Nas próximas décadas, a árvore não sairá do giro da construção, então essas recomendações sempre serão úteis.
Carpintaria: conselhos profissionais, técnicas e segredos
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Qual é o segredo mais importante para se tornar um ótimo carpinteiro?
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