Construção de inverno – como manter a qualidade

Que regras de uso de materiais de construção no inverno você precisa conhecer para não perder qualidade? Como manter o calor em argamassa ou concreto? Falaremos sobre essas e outras características das obras de construção no inverno neste artigo..

A continuidade do trabalho durante todo o ano é uma necessidade, em primeiro lugar, para as pequenas empresas incorporadoras e artesãos privados que constroem casas por encomenda ou para venda. A construção de inverno apresenta um problema relacionado às propriedades dos materiais, em particular, argamassas e concreto – eles não querem congelar no frio. Mesmo uma escavadeira não pega solo úmido congelado. O armazenamento inadequado de materiais de construção no inverno pode se transformar em problemas. Por exemplo, uma placa coberta de gelo, descongelando desigualmente em uma estrutura, pode deformar, e o isolamento de lã mineral teme completamente a umidade. Os métodos para resolver esses e outros problemas serão discutidos..

Muitas medidas de trabalho no inverno são tomadas durante a estação quente. Em particular, a preparação do solo para o desenvolvimento do inverno ocorre antes da geada, em temperaturas acima de zero. A árvore está preparada para o inverno (começam a secar) ainda mais cedo – no último mês de verão. Mas as primeiras coisas primeiro.

Priming

Os métodos de desenvolvimento de inverno de solo saturado de umidade não preparado (argila, argila arenosa) assemelham-se a um teatro de guerra. É perfurado, martelado com martelos a diesel e até explodido – a ligação natural é tão forte.

Por que o solo congela

Não são as partículas sólidas do solo que congelam, mas a água que ele contém. Sob a influência da gravidade, os capilares são formados no meio (a chamada “bomba capilar”), através do qual a umidade entra nas camadas inferiores (a partir de 40 cm). Depois de congelados, os capilares se tornam pontes frias. Conseqüentemente, quanto mais alto o teor de umidade, mais forte ele se ligará na geada. Usando o método contraditório, concluímos que quanto menos umidade, menos adesão e mais flexível o solo. Isso pode ser visto no exemplo de um monte de areia (limpa) deitada no frio. A areia filtra a água e não a retém, então um monte congelado pode ser trabalhado manualmente com uma pá, e ficará solto mesmo por dentro. Por outro lado, tentar cavar argila congelada é completamente inútil..

Como preparar o terreno nas fases iniciais

Se no início do verão for sabido da próxima necessidade de trabalhar no local no inverno, e o local for pantanoso ou tiver solo úmido, deve ser drenado – cave o local com uma trincheira. Então você pode aplicar um dos muitos métodos de fortalecimento do solo..

No caso em que seja necessário preparar-se para o inverno em pouco tempo, nos últimos dias quentes, isso pode ser feito de uma das três formas simples:

1. Dispositivo de camada de isolamento térmico. Atrase o congelamento por 2-3 meses. O material pode ser: serragem, lã mineral, espuma de poliuretano (inclusive líquida) ou mantas especiais. Este método é o mais caro porque requer proteção adicional do isolamento contra neve, chuva e vento. O material é frequentemente usado uma vez.
2. Arar. O terreno é arado em duas direções a uma profundidade de 40-50 cm e gradeado em 7-10 cm, o que destrói a “bomba capilar” e as pontes de frio. É necessário rasgar o topo para criar um modelo primitivo de isolamento – um material (neste caso, solo) misturado ao ar. Esse trabalho é realizado no final da estação das chuvas, possivelmente nos primeiros dias de geada. O método de aração é o mais eficaz, mas requer o envolvimento de equipamentos.
3. Salinização. Consiste em impregnar o solo com sais ou suas soluções. O sal destrói a estrutura das ligações de hidrogênio e perturba as propriedades naturais da água pura (reduz a condutividade térmica e aumenta a capacidade de calor). Este princípio está na base da preparação de argamassas e concretos de “inverno”. No final da estação das chuvas, basta preencher a área com sal. Pode ser usado em combinação com a aração, mesmo em profundidades rasas (motocultivador). O método é o mais simples tecnicamente, mas caro, desde que o sal seja comprado a preço de mercado.

Atenção! Em todos os casos, certifique-se de cuidar da remoção da camada fértil..

No caso em que o solo ainda está congelado, vários métodos de descongelamento são usados ​​- desde o aquecimento por fogo até a vaporização em pilhas ocas..

Concreto

Conforme mencionado acima, os processos em concreto são semelhantes aos em solos. Mas, ao contrário deles, uma reação química deve ocorrer no concreto, o que requer três fatores: água, calor e tempo. Ou seja, deve ser realizado em um determinado ambiente a uma determinada temperatura em um determinado momento. No verão, tudo corre conforme o planejado – a temperatura do ar permite que as reações ocorram. A geada interrompe esse processo, “barbaramente” tirando calor da água.

Em pequenas construções, paredes de concreto são raras, mas uma fundação e todos os tipos de lados são maciçamente feitos dela. Isso torna possível usar parcialmente a energia do solo enquanto retém o calor. Existem três maneiras de estender a vida útil do concreto líquido:

1. Aquecimento elétrico. A maneira mais eficiente e cara. O cabo de aquecimento é tecido na gaiola de reforço, depois que o concreto é colocado, a tensão é conectada. Consumo de energia – cerca de 10 kW / h por 1 m³. Requer a instalação de estações de aquecimento especiais. Apenas grandes empresas na construção de edifícios altos são capazes de fornecer este método..
2. Abrigo com manta. Se estivermos falando de uma fundação localizada principalmente no subsolo, então os formulários preenchidos podem ser cobertos com um material sólido e denso, como uma lona, ​​jogando as placas sobre toda a área. Neste caso, basta aquecer o ar da câmara formada uma vez..
3. Aditivos anticongelantes. São líquidos à base de soluções de sódio, cálcio, sais de silício e aditivos (para plasticidade e encolhimento rápido). Diferem na temperatura de operação e podem ser usados ​​em combinação com outros métodos, aumentando sua eficácia.

Preços para aditivos anticongelantes:

Nome, fabricante	Substância	Faixa de temperatura, ° С	Formulário de liberação	Preço, esfregue.
NEOMID Stop Moroz, NITCAL, Noruega	nitrato de cálcio, concentrado a granel	-5 …- 25	Balde 1,5 kg	375
Aditivo anticongelante Bitumast, Rússia	modificador, concentrado líquido	0 …- 15	Garrafa 1 l	90
Canister 5 l	380
Canister 10L	670
“Crystallisol KMD”, “Gidrostroykomplekt”, Rússia	solução de sal complexa	-5 …- 25	Derramamento de 50 l	105 por 1 l
Aditivo anticongelante KBS, Rússia	solução de nitrato de cálcio	-5 …- 15	Canister 10 l	450
Aditivo anticongelante DECOSELF, Rússia (tecnologia Pufas, Alemanha)	solução de sal complexa	-5 …- 10	Canister 10 l	295
Praktica ICE, “Kuban-Polymer”, Krasnodar	solução de nitrito de potássio	-5 …- 20	Canister 5 l	190
“Almira PMD”, “Almira”, Rússia	solução de formato de sódio 20%	-5 …- 15	Canister 5 l	190
GOOD-HIM, “Giropromstroy”, Rússia	solução de formato de sódio 25%	5 …- 15	Canister 10 l	285
Aditivo anticongelante “Progressol amarelo”, “Progress”, Rússia	sabonete líquido, plastificante	0 …- 10	Canister 5 l	75
Formato de sódio puro, “Arm-Snab”, Rússia (feito na China)	formato de sódio, concentrado a granel	0 …- 15	Saco 50 kg	40 por 1 kg
Potássio К2СОЗ de acordo com GOST 10690-73, SibEnergo, Rússia (feito na China)	carbonato de potássio técnico, pó	-5 …- 25	Saco 50 kg	48 por 1 kg
Purê de levedura de sulfito (SDB), SibEnergo, Rússia (feito na China)	pó branco	–	Saco 10 kg	100 por 1 kg

Alvenaria

A alvenaria consiste em dois componentes – pedra / tijolo e argamassa. Ao contrário do concreto, a argamassa tem uma longa pausa entre a produção (mistura) e o assentamento. A carga principal na estrutura é suportada pelo tijolo (a solução apenas a distribui).

Quando devidamente armazenada (sem umidade intensa), a própria pedra está pronta para o assentamento. No entanto, no frio, ele adquire capacidade adicional de calor – a habilidade de absorver calor em contato com um meio menos denso. Este é o principal fator na rápida perda de propriedades da solução. Portanto, os requisitos para a solução são menores em resistência, mas maiores em capacidade térmica..

Existem várias técnicas que ajudam a manter a qualidade do produto final durante o trabalho no inverno..

Aditivos anticongelantes “populares”

Sabão líquido (10% de água) é adicionado a -5 ° C. A introdução de cloreto de sódio, cálcio, nitrato de sódio (sal, refrigerante e salitre – 5–10% em peso de água) na solução retarda o processo de transferência de calor. Eles são usados ​​em temperaturas de até -15 ° C. Em geadas até -25 ° C, adiciona-se potássio (carbonato de potássio), que mantém a temperatura, mas acelera o endurecimento. Por sua vez, para aumentar o “tempo de vida” de uma solução com potassa, é utilizado um inibidor da reação de troca de calor – fermentação de levedura sulfito (de 1 a 2,5% da massa de cimento).

Aditivos de fábrica da tabela acima

A maioria dos aditivos são adequados para argamassas e concretos devido à homogeneidade das reações que neles ocorrem. Ambas as recepções requerem água em alta temperatura – não inferior a -45 ° С.

Aquecimento elétrico

Método eficaz com boa tensão.

Como fazer aquecimento elétrico de alvenaria com as próprias mãos

Procedimento de operação:

1. No processo de assentamento de tijolos, libere as gavinhas da malha de alvenaria em 50-70 mm (após 2-3 linhas).
2. Dobre os tentáculos em um laço e pegue o parafuso / porca com arruelas.
3. Inclui um regulador de energia do tipo BM071 de 3 kW na rede doméstica (custa cerca de 1000 rublos).
4. Em cada lado da linha, conecte os fios do BM071 de modo que eles caiam na mesma rede em ambos os lados.
5. Aplicar tensão ao regulador no modo mínimo.
6. Aumente a tensão gradualmente observando. Dependendo do volume da alvenaria, o resultado é alcançado em diferentes tensões.

Área de costura recomendada para aquecimento de um regulador – até 2 m². Posicionamento ideal na alvenaria – dois para o terceiro.

Atenção! Certifique-se de cobrir a alvenaria aquecida ou criar calor de alguma outra forma. Neste caso, o tempo de utilização do aquecimento será reduzido várias vezes..

O maior efeito (melhores qualidades a custos mais baixos) pode ser alcançado combinando os dois métodos – para aquecer a solução contendo aditivos. Em todos os casos, ao final da jornada de trabalho, a alvenaria deve ser revestida com material refletor de calor..

O método de colocar “para congelar” se destaca. Uma pedra (tijolo, bloco de concreto) é colocada em uma argamassa quente, que então simplesmente congela. Este método foi “inventado” durante os tempos de construção intensiva, quando a falta de propriedades de qualidade dos produtos era compensada pela produção em massa. A resistência da alvenaria é baixa? Tornando as paredes mais grossas!

O método surgiu devido às propriedades únicas da argamassa de alvenaria para restaurar completamente a possibilidade de realizar uma reação química após o descongelamento. Ao mesmo tempo, volta seu encolhimento característico, que não teve tempo de passar na temporada passada quando a mistura líquida congela.

Hoje em dia, este método pode ser facilmente aplicado na construção urgente de estruturas irresponsáveis ​​- galpões, garagens, banheiros ao ar livre e tampas de aberturas. Existem várias regras para o congelamento de alvenaria:

1. Não dilua a solução congelada com água quente. Deve ser descongelado e processado (misturado com fresco).
2. Sele as costuras o mais rápido possível para que não haja encolhimento durante o descongelamento.
3. Use lintéis de concreto armado de fábrica.
4. Altura da alvenaria com espessura de 1 tijolo – não mais de 8 m, com espessura de 1,5 tijolos – até 12 m.
5. Não execute trabalhos de acabamento e instalação de portas e janelas até que a temperatura estabilize acima de +5 ° C (cinco dias consecutivos).

Madeira

Produtos de serra e madeira só podem ser usados ​​em qualquer temperatura se armazenados adequadamente em condições de umidade natural. A água de uma placa coberta de gelo durante o descongelamento pode manchar o isolamento ou causar umidade inexplicável.

Se você montar qualquer estrutura a partir de um tabuleiro de espécies de coníferas (com baixa densidade) e começar a secar de maneira desigual, ela invariavelmente se deforma. Isso acontece quando as casas de “inverno” têm pressa em povoar o mais cedo possível. Isso causa estalos e estalos incompreensíveis – a árvore seca. Portanto, no inverno, após a construção de paredes e telhados, as casas de estrutura são aquecidas (secas) com pistolas de calor, cobrindo as aberturas com filme. Quando a estrutura seca uniformemente, ela permanece lisa e rígida.

Materiais resistentes à geada

Sem nenhum inconveniente especial (sem contar o equipamento do mestre) os seguintes objetos são erguidos no inverno:

1. Estruturas metálicas. Em juntas de serralheiro (“frias”) ou soldagem. Normalmente são hangares, supermercados, garagens. Em seguida, são revestidos com painéis sanduíche, também insensíveis à temperatura..
2. Casas e chalés pré-montados de acordo com o projeto finalizado. São casas feitas de madeira arredondada ou painéis SIP, cujo material é preparado e armazenado em condições adequadas. Após a montagem, o quadro não requer secagem intensiva.
3. Termoblocos. Paredes de concreto com fôrma de espuma de poliestireno não removível. As paredes da fôrma mantêm a temperatura até o final da reação inicial.

Em qualquer caso, a construção de inverno acarreta custos adicionais que podem ser dispensados ​​quando o tempo for necessário. Seguindo as regras e usando as dicas acima, você poderá realizar um ciclo contínuo de trabalho independente da estação.