Existem vários sistemas para unir tubos de metal-plástico – compressão, encaixe de pressão, encaixe de pressão, conexão de pinça. Iremos dizer-lhe como escolher o tubo certo e que conexão usar para a instalação, falaremos sobre as vantagens e desvantagens de vários elementos de conexão.
Seleção de conexão
A confiabilidade de um sistema composto por tubos metal-plásticos depende da confiabilidade de cada um de seus elementos, bem como de suas conexões. Todos os compostos podem ser convencionalmente divididos em dois grandes grupos:
- uma pedaço;
- destacável.
As conexões permanentes não requerem manutenção, mas em caso de reparos na tubulação, é necessário quebrar a integridade da estrutura.
As conexões destacáveis podem ser facilmente desmontadas para reparo, manutenção ou redesenho da tubulação.
Ao instalar tubos de metal-plástico, ambos os tipos de conexões são usados.
Acessórios de compressão
Alguns dos mais fáceis de instalar são os acessórios de compressão. Neste caso, apenas uma chave de boca é necessária das ferramentas para conectar as partes da tubulação..
A conexão consiste em: uma conexão, uma união, uma ponteira e uma porca de união. Alguns fabricantes combinaram a união e o encaixe em uma única peça..
A sequência de montagem é a seguinte:
- Uma porca de união é colocada no tubo, em seguida, um anel de crimpagem.
- É imprescindível verificar a presença de elementos de vedação na conexão, inserir a conexão até o fim.
- Aperte a porca de união. É aconselhável usar uma segunda chave para facilitar o trabalho e fixar o encaixe.
A conexão de compressão é destacável, mas deve-se lembrar que ao desmontá-la é necessário substituir todos os elementos de vedação por novos, caso contrário corre-se o risco de obter uma conexão não confiável. Esta conexão deve ser reparada periodicamente, apertando a porca de união..
Acessórios de imprensa
As conexões para prensar pertencem à categoria de conexões permanentes. São mais fiáveis do que os acessórios de compressão, que permitem a colocação oculta de condutas e ligações em paredes e betonilhas de pavimento radiante. Isso expande significativamente as possibilidades de design de comunicações de engenharia..
As conexões são feitas de latão, bronze, PPSU (polifenilsulfona), PVDF (fluoreto de polivinilideno). Os acessórios de metal também podem ter um revestimento externo – niquelado ou estanhado (estanhado). Os acessórios de polímero não são inferiores aos acessórios de metal em termos de características técnicas, mas são muito mais baratos.
As mangas de prensa para conexões são feitas de aço inoxidável AISI 304, alguns fabricantes usam alumínio.
A parte necessária do tubo é cortada com um cortador de tubos, após o que é calibrado. Ao mesmo tempo, o medidor remove o chanfro interno e remove a ovalização que inevitavelmente ocorrerá durante o corte. A conexão é inserida no tubo até que pare. O ferrolho possui orifícios para inspeção visual do encaixe do tubo, que deve ser visível. Em seguida, você precisa restringir a conexão. Para obter uma conexão confiável, você deve usar pinças de prensagem especiais. Existem vários perfis da superfície de trabalho do alicate de crimpagem. O alicate deve empurrar a luva em um local específico, dependendo da quantidade e colocação dos o-rings. Os mais difundidos são os perfis TH e U, H, B, F são frequentemente encontrados, existem outros.
Acessórios de pressão
Os acessórios de pressão, também chamados de acessórios de pressão, foram desenvolvidos há alguns anos e ainda não são amplamente utilizados. Feito de latão.
A instalação desta conexão requer uma mandíbula modificada e expansor para alinhar e expandir o tubo..
Corte o tubo no comprimento necessário. Um acoplamento de latão é colocado no tubo. A extremidade do tubo é inserida no expansor e processada e, em seguida, o acessório é inserido no tubo. As mandíbulas de pressão prendem a conexão e o acoplamento, pressionando-o contra a conexão.
Esse tipo de conexão não requer manutenção e também é excelente para instalação oculta. A principal vantagem dessa conexão é a eliminação de erros de instalação. A manga é pressionada com uma prensa manual ou hidráulica.
Instalação de tubos de metal-plástico
A grande vantagem dos tubos de metal-plástico é a capacidade fácil e simples de criar elementos moldados a partir deles, virar o tubo em qualquer ângulo necessário e até mesmo enrolá-lo em um anel.
Ao instalar tubos, é aconselhável usar um manifold. Isso garantirá uma pressão de água uniforme para todos os consumidores. Do coletor ao consumidor, se possível, use um cano “com uma rosca”, isso vai reduzir o número de conexões e aumentar a confiabilidade do sistema.
Para dobrar tubos de metal-plástico, dobradores de tubos elétricos e condutores manuais são usados - molas. A mola pode ser inserida no tubo ou usada na parte superior. Ao fazer pequenas conexões, é melhor usar um condutor interno. Neste caso, você tem controle total do tubo em suas mãos sem deslizar o condutor. Se for necessário fazer várias voltas ou voltas no tubo (por exemplo, ao colocar um piso quente), então você não pode fazer sem um condutor externo.
Se você não tem habilidade para trabalhar com um tubo de metal-plástico, não é recomendado dobrar o tubo manualmente sem uma ferramenta. Neste caso, você pode estreitar a seção transversal do tubo ou simplesmente quebrá-lo na dobra..
Os tubos que são colocados em paredes e pisos são equipados com conexões de uma peça que dispensam manutenção. Os dutos que funcionam livremente são equipados com qualquer conexão conveniente. É aconselhável usar juntas de compressão ao conectar torneiras e outros acessórios de encanamento. Isso garantirá uma rápida substituição ou reparo do dispositivo..
A fixação dos dutos à parede é realizada por meio de suportes fixos e móveis. O material para a fabricação dos suportes é o cloreto de polivinila ou outro tipo de plástico. Usando suportes de metal, espaçadores elásticos devem ser instalados neles. Os suportes não devem deformar o tubo ou sua camada externa. Com assentamento de tubo aberto, suportes divididos são usados.
O isolamento térmico das tubulações deve ser realizado nos seguintes casos:
- quando deitado no chão;
- ao colocar em um subcampo não aquecido;
- em aberturas onde o congelamento de tubos é possível;
- risers de água quente;
- para proteger tubos de água fria da condensação.
Polietileno espumado é usado como isolamento térmico.
Depois de concluída a instalação do sistema, deve-se enxaguar com água até que a água saia sem impurezas mecânicas.
Operação e manutenção de sistemas de tubos de metal-plástico
Ao instalar um sistema de tubos de metal-plástico, é necessário levar em consideração o efeito negativo da radiação ultravioleta no material do tubo. Nesse caso, é melhor fornecer fiação aberta com uma tela – o mesmo isolamento térmico. O envelhecimento prematuro do tubo também causa campos elétricos de alta frequência.
Durante a operação de uma tubulação feita de tubo metal-plástico, é necessário verificar periodicamente, pelo menos uma vez a cada seis meses, os encaixes de compressão. Com o tempo, assim como devido a choques hidráulicos, a temperatura cai no sistema de aquecimento, a porca da conexão pode “se soltar” e deve ser apertada.
Instalação e conexão de tubos de metal-plástico
A instalação e conexão de tubos de metal-plástico oferecem uma série de vantagens, como ligar rápida e facilmente os dois componentes, maior flexibilidade a longo prazo, resistência à corrosão, estabilidade e durabilidade para sistemas de aquecimento e esfriamento. É a melhor solução para elevar a eficiência operacional, melhorar a vida útil e reduzir a manutenção em instalações plásticas modernas.
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Olá! Tenho uma dúvida sobre a instalação e conexão de tubos de metal-plástico. Gostaria de saber qual é a melhor técnica para realizar essa instalação e se existem precauções específicas que devo tomar para garantir uma conexão segura e duradoura. Também gostaria de saber se existem materiais ou ferramentas recomendadas para esse tipo de trabalho. Agradeço desde já pela ajuda!