O alto custo das comunicações de engenharia moderna é principalmente devido à sua longa vida útil e facilidade de instalação. Dicas do nosso site. A UR informará sobre dutos com encaixe axial, projetados para operar por pelo menos 50 anos e considerados o tipo mais moderno de abastecimento de água e sistemas de aquecimento.
Desvantagens de pipelines comuns
Por mais de duas décadas, os tubos de polipropileno e metal-plástico foram os líderes em popularidade no mercado russo. E isso em um momento em que existem sistemas mais avançados tecnicamente que há muito são considerados um padrão estabelecido no Ocidente. As razões para isso são simples: a produção no CIS não é desenvolvida, e o alto custo e a consequente baixa demanda por produtos importados não permitem o desenvolvimento de uma rede logística completa, o que resolveria o problema do alto custo.
No entanto, mesmo o atual nível de preços dos tubos de polietileno com conexão push-in justifica sua utilização, levando-se em consideração todas as vantagens, sendo a principal delas o recurso operacional. No entanto, antes de continuar a considerar as vantagens dos encaixes axiais, deve-se considerar as desvantagens inerentes a outras tubulações, mas ausentes no sistema que estamos considerando. Isso é feito melhor usando o exemplo de opções alternativas:
- Tubos de metal requerem equipamentos de soldagem ou brasagem. Os tubos de aço são sujeitos à corrosão, resultando em má qualidade da água e redução da vida útil do sistema, e materiais resistentes à corrosão, como o cobre, são caros. Em vista do acima exposto, os tubos de metal, entre outras coisas, não se destinam à instalação oculta.
- Na soldagem de tubos de polipropileno, é impossível controlar a qualidade das ligações, que depende não só do profissionalismo do instalador, mas também das propriedades do material, o que já foi dito em outras matérias do site. Uma doença típica de tais sistemas é uma diminuição na passagem condicional para 30-40% do valor nominal.
- Os tubos de metal-polímero com acessórios de pressão roscados são, na verdade, uma analogia econômica dos sistemas axiais, mas ao mesmo tempo têm uma vida útil muito mais curta. Além disso, as conexões de tais tubos não podem ser bloqueadas..
A maioria das desvantagens de um sistema de dutos específico não se deve ao material dos tubos em si, mas ao tipo de conexões. Para os exemplos acima, é característica a baixa manufaturabilidade da instalação, pelo que é impossível garantir a qualidade constante das conexões, enquanto a confiabilidade de todo o sistema é determinada pelo seu nó mais fraco..
Recursos de sistemas slip-on
As conexões de uma peça são consideradas as mais confiáveis atualmente, e podem ser usadas na montagem de sistemas embutidos. O parente mais próximo dos acessórios axiais são os acessórios de compressão para tubos de polietileno, mas eles têm várias diferenças. Em primeiro lugar, é importante manter o posicionamento correto de modo que as correias formadas durante a crimpagem se alinhem com as ranhuras anulares da conexão. Em segundo lugar, os acessórios de compressão não são recomendados para conectar tubos PE-RT, enquanto os acessórios de pressão são adequados para uso com todos os tipos de XLPE. A terceira diferença é um processo de instalação fundamentalmente diferente: desde o trabalho com conexões crimpadas, apenas o procedimento de preparação dos tubos e a necessidade de usar uma ferramenta especial foram preservados.
O resto dos sistemas axiais em termos de desempenho são totalmente consistentes com tubulações em acessórios de compressão. A força de ruptura da conexão ultrapassa 1 kN, a tubulação é capaz de operar sob pressão de até 12 bar e suportar picos de curto prazo de até 18–20 bar, a temperatura do líquido transportado pode chegar a 100 ° С.
O acima se aplica aos materiais da maioria dos fabricantes que oferecem garantia oficial para seus produtos. Existe uma série de falsificações chinesas, em número reduzido e bem reconhecidas pela qualidade da estampagem e da fundição. Não faz sentido usar tais materiais em sistemas com sobrepressão ou operando em altas temperaturas, assim como não faz sentido combinar tubos caros de qualidade com conexões de segunda categoria..
Variedade dos principais fabricantes
No mercado de encanamento, você pode encontrar sistemas de encaixe axial push-in feitos de latão e plástico. Cada opção tem seus próprios recursos de instalação e diferentes requisitos para as condições operacionais.
Os acessórios para prensar de metal foram os progenitores dos sistemas poliméricos modernos. Os produtos de latão são mais caros, mas são mais difíceis de falsificar devido aos altos requisitos de qualidade da liga, o que explica a alta confiabilidade consistente. Ao mesmo tempo, as conexões de plástico de alta qualidade apresentam características superiores às do metal: alta resistência a cargas alternadas e ambientes corrosivos. Um exemplo disso são os REHAU, considerados o padrão de confiabilidade no mundo do encanamento..
A maioria dos fabricantes está focada na produção de acessórios de metal, incluindo VALTEC, ProAqua, Acessórios Gerais e TECE. Além disso, são mais baratos em comparação com os sistemas REHAU feitos de materiais poliméricos – UPONOR e KAN-Term. Mas é preciso lembrar que os produtos da Europa na Rússia não são muito difundidos, por isso existe o grande risco de se deparar com uma falsificação chinesa em vez de um produto original de alta qualidade..
A gama da maioria dos fabricantes é pequena: conectores retos, tês, ângulos, transições para conexões roscadas, bem como luvas de crimpagem universais. Em regra, todos os elementos pertencem ao sistema de tubos de 16º ou 20º diâmetro, embora os representantes mais antigos do mercado ofereçam materiais para sistemas com qualquer dimensão nominal até 50 mm. Além disso, a vantagem de comprar louças sanitárias de marca é também que o fabricante oferece acessórios especiais para conectar radiadores de aquecimento, manifolds com conexões crimpadas, suportes para misturadores, etc..
Onde obter a ferramenta
A utilização de sistemas de encaixe axial é considerada prerrogativa da equipe profissional de montagem. Isso ocorre porque em inúmeras demonstrações das capacidades do material, também são apresentados conjuntos de equipamentos que um artesão comum não pode pagar e que são impraticáveis para uma única utilização..
No entanto, não é necessário usar uma ferramenta profissional movida a eletricidade. Existem conjuntos de ferramentas manuais que não são capazes de fornecer um desempenho de instalação tão elevado, mas são bastante adequados para a montagem de pequenos sistemas de abastecimento de água e calor para uma casa ou apartamento..
Uma opção para quem deseja montar o sistema por conta própria é alugar um conjunto de ferramentas. Essa oportunidade existe em qualquer cidade onde haja um escritório de representação de grandes fabricantes de tubos e conexões. Há um truque aqui: é melhor instruir o gerente não apenas a fornecer as ferramentas necessárias, mas também os materiais, fornecendo um diagrama dos pipelines. Assim, se o trabalho atrasar por falta de acessórios ou tubos, pode continuar a usar a ferramenta gratuitamente..
O kit de ferramentas especiais consiste em apenas três itens:
- Tesouras. A maioria das tesouras de plástico para tubos funcionam. É impossível cortar tubos de polietileno com uma serra ou esmerilhadeira: apenas tesouras para tubos formam um corte reto sem rebarbas.
- Calibrador. Após o corte, o tubo pode deformar e seu diâmetro interno é inicialmente menor do que o necessário para uma crimpagem confiável. Para processar a extremidade antes da crimpagem, uma ferramenta especial é fornecida – um calibrador, que expande o furo nominal e nivela o perfil para a forma de um círculo perfeito. Se por algum motivo a aresta estiver rasgada, outra ferramenta especial é usada para chanfrar – um rimmer.
A diferença de velocidade entre ferramentas manuais e profissionais é evidente no trabalho do calibrador. O acionamento elétrico permite que o tubo seja calibrado em poucos segundos e com um movimento, enquanto o processamento manual requer mais tempo e esforço físico adicional.
- Crimper. A disposição é extremamente simples e representa uma pinça móvel em forma de garfo, que permite empurrar a manga deslizante sobre a conexão, transmitindo a força de pressão através de uma correia especial. Assim como o calibrador, o crimpador pode ser de alavanca ou elétrico, a diferença também se expressa em velocidade e facilidade de operação..
Se a ferramenta for alugada, você precisa garantir que, no momento em que o trabalho comece, você tenha todo o equipamento de encanamento e ferramentas auxiliares preparados para instalação. Você precisará de um martelo perfurador ou outro equipamento para fixação direta, clipes, válvulas, chaves e selante para conexões roscadas, etc. Para diminuir o tempo de locação de uma ferramenta, no início do teste de pressão, todos os tubos deverão ser colocados em isolamento térmico, deixando margem para recorte e processamento das bordas.
Regras de instalação
As conexões deslizantes superam todos os análogos existentes em termos de capacidade de fabricação de conexões. Conveniência de trabalho e qualidade de trabalho consistentemente alta se tornaram a marca registrada desses sistemas, o que é claramente demonstrado por um esquema simples de crimpagem de dutos.
- Corte a borda do tubo nivelada com o flange de parada da conexão.
- Jogue uma manga no cano, virando-o com uma saia larga para o corte.
- Estenda o tubo com o calibrador até que a fechadura entre na marca do diâmetro necessário. No caso de uma ferramenta elétrica, aguarde até o ciclo completo de seu funcionamento.
- Insira a conexão na borda estendida do tubo até que ela pare.
- Puxe a manga de crimpagem com um crimpador.
Em termos de velocidade, o processo de fazer a ligação não é inferior nem mesmo à soldagem: embora demore apenas alguns segundos para aquecer a junta, após a mistura é necessário esperar algum tempo até que o plástico arrefeça, em regra demora cerca de um minuto. Ao mesmo tempo, a velocidade de crimpagem do sistema axial é de cerca de 35-40 segundos ao usar ferramentas manuais e cerca de 15-20 segundos ao trabalhar com equipamento elétrico profissional..
Conexões axiais ou deslizantes: Visão geral do sistema e diretrizes de instalação
As conexões axiais ou deslizantes são a maneira ideal de conectar diferentes máquinas de movimento linear. Esta técnica oferece rápido posicionamento, manutenção simples e flexível, precisão e estabilidade. Esta postagem oferece uma visão geral do sistema, bem como algumas diretrizes essenciais para uma instalação bem-sucedida.
Sistemas de engenharia Conteúdo material
Qual é a diferença entre conexões axiais e deslizantes em um sistema? Quais são as vantagens e desvantagens de cada uma delas? Gostaria de saber também quais são as diretrizes de instalação recomendadas para esse tipo de conexão.
As conexões axiais e deslizantes são dois tipos de conexões utilizadas em sistemas mecânicos. A diferença principal entre elas está na maneira como as partes se movimentam entre si.
Uma conexão axial ocorre quando as partes são presas de maneira a permitir apenas movimentos em uma única direção, de forma a manter as partes alinhadas. Isso é comum em estruturas que precisam resistir a forças de tração ou compressão, como em vigas de pontes. A vantagem dessa conexão é a sua simplicidade e robustez, porém ela limita o movimento das partes, o que pode ser indesejado em algumas situações.
Já a conexão deslizante permite que as partes deslizem uma sobre a outra, o que permite movimentos em mais de uma direção. Essa conexão é comumente utilizada em sistemas articulados, como em juntas de esfera ou em articulações de braços robóticos. A vantagem dessa conexão é a sua flexibilidade, permitindo uma maior variedade de movimentos, mas ela pode ser menos rígida e mais sujeita a desgaste.
As diretrizes de instalação recomendadas para esses tipos de conexão variam de acordo com o sistema e as cargas envolvidas. Em geral, é importante garantir um alinhamento adequado das partes e utilizar materiais de boa qualidade e resistência. O uso de lubrificantes pode ajudar a reduzir o desgaste em conexões deslizantes. É sempre recomendável consultar as especificações do fabricante para obter instruções precisas de instalação.