A necessidade de instalação contínua de linóleo em uma grande área se deve aos requisitos de aparência e segurança. É comum soldar linóleo em escritórios, instalações industriais, educacionais e comerciais, e hoje iremos descrever em detalhes o método a frio de unir telas de linóleo.
Que linóleo pode ser soldado
Muitas variedades de linóleo são adequadas para soldagem a frio, com exceção do natural. Isso ocorre devido aos requisitos de alta homogeneidade da costura: o reagente químico dissolve as bordas, preenchendo os poros com composto plástico e tornando a costura o mais homogênea possível. Os componentes orgânicos do linóleo natural não se dissolvem e, portanto, a costura tem menos resistência ao desgaste e pode ser rasgada com muito menos esforço, e também não há vedação confiável.
Existem três tipos de adesivos para soldagem a frio. Dois – para instalação contínua de linóleo de PVC (tipo A) e poliéster (tipo T), mais um – para reparos (tipo C). A conformidade da cola com o escopo de aplicação deve ser estrita, pois não só a consistência é diferente, mas também a proporção dos principais solventes para o enchimento.
Normalmente, o linóleo doméstico, que não é adequado para soldagem termomecânica, é unido por soldagem a frio. Em baixas cargas de operação (classe 2 com qualquer intensidade), o linóleo não exige tanta resistência da junta, enquanto a soldagem a frio se manifesta como um método muito mais conveniente. Não requer uma tocha de solda especial e todo o trabalho pode ser realizado sem qualificações especiais.
Diferenças entre os tipos de cola para soldagem a frio
Os tipos de cola discutidos acima têm uma série de diferenças adicionais que limitam o escopo de sua aplicação. A cola tipo A destina-se ao preenchimento de juntas finas com aparamento preciso, ou seja, é utilizada exclusivamente para o assentamento de linóleo. A principal diferença é uma consistência mais líquida, o que promove uma penetração rápida e profunda nos poros..
O composto de reparo tipo C mantém melhor sua forma devido à sua consistência mais espessa. Pode ser usado para preencher juntas de 2 a 3 mm de largura quando o linóleo rachado já estiver aplicado. Uma característica desta composição pode ser chamada de retração bastante pronunciada (cerca de 20-30% do volume inicial), razão pela qual as juntas são preenchidas em várias aplicações com uma frequência de 2-3 horas.
O terceiro tipo de soldagem destina-se a unir linóleo somente sobre uma base de feltro de poliéster, onde a cola tipo A não é usada. Em termos de método de aplicação e consistência, essas composições são idênticas, mas o tipo T também é usado para reparos. Todos os três tipos de adesivos são transparentes e, portanto, as costuras podem passar por áreas contrastantes claras e escuras do design sem criar perturbações visuais.
As condições necessárias
Para a soldagem, ambas as bordas do linóleo devem estar bem coladas à base e encaixadas, formando uma fenda com a menor espessura possível. Antes da soldagem a frio, o linóleo deve ser colado sem falhas, as únicas exceções são as aplicações. Neste último caso, devido ao pequeno tamanho das peças, o encolhimento linear após a colagem não é muito pronunciado e pode ser compensado por um enchimento de junta de plástico.
A superfície do contrapiso na zona de junta não deve ter saliências e curvaturas significativas do plano. A soldagem a frio pode suportar bem a carga se a costura não estiver sujeita a deformações, enquanto quando a área da emenda se desprende da base, uma rachadura ao longo da junta reaparecerá rapidamente devido à fratura das bordas.
A limpeza e o desengorduramento da costura são o terceiro pré-requisito. Presença de poeira na instalação, saturação do linóleo com umidade, soldagem sem limitar o funcionamento do revestimento – tudo isso é categoricamente inaceitável para a exata observância da tecnologia de trabalho. As bordas das telas são cuidadosamente limpas ao longo das bordas e das faixas adjacentes de 7 a 10 cm nas superfícies frontal e traseira.
Para aumentar a confiabilidade da fixação e imobilização das bordas para o período de endurecimento, fita dupla-face é colada sob a costura. Isso pode ser omitido apenas se ambas as bordas adjacentes estiverem coladas com segurança à base e enroladas. Nesse caso, a costura será fixada não apenas nas bordas, mas também na superfície do contrapiso. Ao quebrar, essa junta pode ser facilmente reparada pela reintrodução de um composto do tipo A. Um forro adesivo também é necessário se o linóleo se junta quando os rolos são colocados e um dos lados ainda não está colado. Esta ordem de trabalho deve ser evitada, a confiabilidade da soldagem neste caso é muito menor.
Aparar e aparar linóleo
Garantir uma espessura mínima da junta é necessário não apenas para garantir alta resistência e invisibilidade da junta, mas também ajuda a reduzir o consumo de cola cara. Com espessura de junta de 0,5 a 1 mm, o consumo é de 2 gramas por metro. O consumo de cola tipo C aumenta na proporção do aumento da lacuna, levando em consideração o aumento dos valores de retração.
Ao colocar um novo linóleo sem um padrão pronunciado, ele é unido por um recorte de sobreposição. As bordas são empurradas umas sobre as outras cerca de 35–40 mm, então uma tira de metal é pressionada no centro da dobra e uma incisão precisa e uniforme é feita ao longo dela ao longo da articulação. Ao mover a barra, é recomendável não remover a lâmina do corte. A aresta deve estar em um ângulo de 20–25? para a horizontal para manter uma direção de corte reta. Na verdade, é importante cortar apenas as camadas de proteção da superfície ao longo de uma linha comum, garantindo a invisibilidade da costura, e todas as irregularidades ocultas serão preenchidas com cola de forma confiável..
Se houver um padrão pronunciado no linóleo, como um padrão de parquete ou ornamento floral, o padrão deve ser ajustado ao longo da linha de acabamento. As bordas de ambas as bordas são aparadas separadamente, definindo a prancha nos pontos-chave selecionados do padrão. Após o encaixe, os locais salientes das bordas podem ser processados com lixa grossa ou cortar cuidadosamente o excesso com uma lâmina afiada.
Ao reparar o linóleo, é necessário aparar para garantir uma alta adesão. As bordas rasgadas são cuidadosamente aparadas em 0,5 mm de cada lado, expondo a extremidade nova e não contaminada. Se neste local o linóleo ficou para trás do piso, ele é colado e enrolado com força, esperando que a cola seque completamente antes de soldar a costura.
Aplicação de cola
Para evitar que a soldagem a frio dissolva a superfície frontal do linóleo, ele é protegido com uma fita adesiva de cerca de 40-50 mm de largura. A fita é colada exatamente no centro da costura e bem pressionada com um rolo, sem que a cola líquida fique sob a fita. É imperativo verificar se o material da fita adesiva reage com o adesivo.
Após a laminação, um corte é feito na fita adesiva exatamente ao longo da linha de costura. A lâmina deve fazer uma passagem, ficando totalmente imersa de ponta a ponta, para não se extraviar e não cortar uma das pontas. Após o corte, a junta é minuciosamente limpa com aspirador de pó, enquanto as bordas da fita são dobradas para cima com um jato de ar e não interferem no contato da cola com a borda, e os menores resíduos de poeira são removidos da lacuna.
Todos os três tipos de cola são fornecidos em tubos de seringa especiais com um nariz cônico; a cola tipo A é adicionalmente equipada com um acessório de agulha para costuras finas. Antes de usar, remova o inserto de plástico da agulha, fure a ponta do tubo e rosqueie a tampa com a ponta instalada. É necessário espremer a composição para fora do tubo torcendo a cauda, enquanto segura o nariz com a outra mão. A soldagem a frio de linóleo é permitida somente em ambientes bem ventilados e sempre com proteção das mãos com luvas e proteção ocular com óculos.
O adesivo deve ser espremido após a agulha ou bico ter sido inserido em toda a profundidade da costura e tocar a parte inferior da costura. A composição deve primeiro cair na superfície do contrapiso ou adesivo e, em seguida, espremer de baixo para cima ao longo de toda a seção da costura. Nesse caso, fica bem visível como as gotas de cola se sobrepõem à costura anterior. A espessura da borda saliente da cola deve ser de pelo menos 1/3 da espessura do linóleo. Se for soldar linóleo espesso e duro, recomenda-se aquecer as partes adjacentes com um secador de cabelo a 40-50?.
Tratamento cosmético de costura
A cura da soldagem a frio para linóleo ocorre dentro de 2-3 horas, durante este tempo o revestimento deve permanecer imóvel, pisando nos tecidos a serem soldados é excluído por todos os meios. Após o período de endurecimento, o linóleo pode ser submetido a uso limitado, após um dia o revestimento está pronto para assumir a carga total.
Após um dia da conclusão da soldagem, o excesso de cola é removido com um raspador especial. Sua lâmina se move quase rente à superfície do linóleo, mas uma pequena protuberância de alguns décimos de milímetro ainda permanece. Se desejar, pode ser ainda menos perceptível polindo com um círculo de feltro com a participação de uma pasta feia..
Soldagem a frio de linóleo
A soldagem a frio de linóleo é um processo que permite unir os pavimentos em lâminas de linóleo através de calor. Com isso, é possível obter os mais altos níveis de estanqueidade, resistência ao desgaste, longevidade, segurança e beleza para qualquer pavimento de linóleo. O processo é seguro, prático e eficaz. Além disso, proporciona excelentes resultados devido a seu baixo custo e fácil implementação. Uma solução versátil e duradoura aos seus pavimentos de linóleo.
Reforma e acabamento Conteúdo material
Gostaria de saber se a soldagem a frio de linóleo é uma técnica eficiente e duradoura? Quais são os passos necessários para realizar essa soldagem? Quais são as vantagens desse tipo de soldagem em comparação com outros métodos tradicionais? Existem certos cuidados que devemos ter ao realizar a soldagem a frio de linóleo? Agradeceria qualquer informação ou experiência que possam compartilhar sobre esse assunto.
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