O bloco de gás é um dos materiais de alvenaria mais populares, que possui uma série de características em relação à preparação para o acabamento. vai lhe dizer como cobrir adequadamente as paredes de silicato de gás com cimento e gesso, para garantir uma longa vida útil e resistência a rachaduras.
Consideração de propriedades específicas do material
Ao contrário da alvenaria convencional, o concreto aerado tem deformabilidade quase zero. Não há costuras grossas de semi-plástico nele, devido ao qual a parede pode perceber afundamento da base sem rachar. Uma alvenaria de silicato de gás sem costura ou com costura fina se comporta quase como um corpo monolítico e, portanto, a parede pode ser coberta com uma camada bastante fina de gesso duro, embora frágil. Há apenas uma condição – garantir alta estabilidade da estrutura devido a uma fundação sólida, cinto sísmico, conexões flexíveis nos batentes das paredes e lintéis sobre aberturas.
A segunda característica do concreto aerado é sua permeabilidade ao gás relativamente alta. Ao escolher um material, é fundamental levar em consideração um parâmetro como a capacidade final de transmissão de gás. No interior, deve ser maior que o do silicato de gás, para que o acabamento rugoso interior sirva como barreira de vapor. Para gesso externo (fachada), o requisito é exatamente o oposto – o revestimento deve permitir que o vapor de água entre livremente no ambiente externo para que a parede permaneça seca por dentro.
Garantir um regime normal de acúmulo de umidade para concreto aerado é especialmente importante. O fato é que durante o armazenamento e construção da caixa, o concreto aerado ganha muita umidade atmosférica. Mesmo que todos os requisitos para a capacidade de transmissão de vapor dos revestimentos em ambos os lados sejam atendidos, a remoção do excesso de umidade levará muito tempo. Portanto, a decoração interior das paredes deve ser realizada primeiro e só depois proceder ao despejo da argamassa e demais trabalhos úmidos. A decoração exterior só é feita depois que a casa está totalmente acabada por dentro e aquecida para reduzir o teor de umidade das paredes. O teor de umidade no concreto aerado tem um efeito extremamente negativo nas características de economia de calor, além disso, as paredes perdem muito na resistência ao fogo.
Outra característica das paredes de concreto aerado é sua adesão relativamente baixa. Apesar da aspereza, as composições de gesso em um ligante solúvel em água não aderem bem ao concreto aerado. A razão para isso é a poeira gerada ao cortar blocos e entupir os poros abertos. Portanto, nem cimento nem gesso podem ser aplicados na parede “como está”, preparação é necessária.
Como preparar as paredes
Antes de iniciar o trabalho, certifique-se de que todas as costuras da alvenaria de silicato de gás estão preenchidas e não esfregadas. O material da junta não deve se projetar na superfície, caso contrário a adesão será irregular, o que pode causar rachaduras e descascamento do revestimento. É necessário inspecionar cuidadosamente toda a superfície sobre a qual será aplicado o gesso e certificar-se de que não haja manchas de gordura ou vestígios de materiais de construção. Para reduzir o consumo de produtos químicos, é recomendável remover a poeira dos poros usando um aspirador de pó ou ar comprimido.
O principal problema de rebocar paredes de silicato de gás é que você tem que trabalhar com uma superfície perfeitamente plana e lisa. A retenção do gesso na superfície do concreto aerado é proporcionada principalmente não por forças mecânicas, mas por forças eletrostáticas, uma vez que o ligante dificilmente penetra nos poros do material. Portanto, você deve primeiro tratar as paredes com um primer acrílico para superfícies pouco absorventes. As composições ideais incluem farinha de pedra grossa – isso fortalecerá a zona de contato e aumentará a adesão das camadas umas às outras.
Quais misturas usar
Para acabamento áspero de silicato de gás, gessos leves de camada fina são usados. O consumo de material é muito baixo, mas suas propriedades especiais levam a um custo mais elevado. A composição da mistura de gesso inclui ligantes de polímero – como regra, acrilatos e agentes incorporadores de ar. O gesso especial possui grande número de microporos e melhora as propriedades de isolamento térmico.
Misturas padrão com cimento e aglutinante de gesso também podem ser usadas, mas apenas em ambientes internos. Sob eles, você precisa preparar a superfície com mais cuidado, marcando as áreas na pista molhada onde o líquido é absorvido de forma irregular, e reaproveitá-los. A mistura de gesso de cimento também precisa de modificação – a adição de um superplastificante.
A compatibilidade da mistura de gesso com concreto aerado também é determinada pelas condições de operação. Em salas secas, podem ser usados compostos de cal e gesso, em salas úmidas – à base de cimento. Ao contrário da decoração de interiores, a fachada é executada em duas camadas: primeiro aplica-se o reforço da base e depois a de acabamento, que proporciona o nivelamento final e proteção da base.
Preparação para gesso
Se durante a construção da alvenaria não houve apoio geodésico e para o nivelamento for necessário aplicar uma camada superior a 10 mm, recomenda-se a instalação de balizas na parede. Uma exceção é o gesso aplicado à máquina e somente se o operador for suficientemente qualificado..
A instalação das balizas é feita em pedaços de solução, de composição idêntica à do revestimento de gesso principal. Para facilitar o alinhamento das balizas e acelerar a presa, aceleradores de endurecimento podem ser adicionados em pequenas quantidades à mistura:
- por exemplo, estuque – até 5% em peso de componentes secos;
- potássio – até 7%;
- carbonato de sódio (soda) – até 0,5%;
- aceleradores de endurecimento patenteados com base em cloreto de cálcio e sódio na quantidade especificada nas instruções.
Depois de instalar as balizas e formar os planos de base, devem ser instalados cantos de gesso perfurados em todas as bordas. Neste caso, a mesma composição é usada para faróis de fixação.
Técnica de gesso
Quando a mistura for entregue na forma seca, deve-se misturar com água, na proporção indicada nas instruções, e a seguir misturar até ficar homogêneo com um mixer. As misturas de cimento e gesso requerem infusão de 3 a 10 minutos, após o que devem ser misturadas novamente.
O reboco interno pode ser feito manualmente ou à máquina. Desde que a superfície esteja bem preparada, não há problemas de fixação da composição na parede, basta “puxar” a tira ao longo das balizas e cantos do excesso de mistura. Após presa parcial, pequenas irregularidades e vazios são removidos com uma bóia. Após a conclusão dos trabalhos de acabamento, a secagem artificial da atmosfera na sala é inaceitável, um alto nível de umidade deve ser mantido por pelo menos 5-7 dias.
Na realização do reboco preparatório de cimento para a colocação de ladrilhos, existem algumas particularidades. Tal revestimento é mais pesado, portanto é necessário incluir no trabalho as forças mecânicas que seguram a camada de gesso na parede. Isso pode ser feito faturando a superfície, aplicando vários entalhes e lascas, ou usando uma tela de gesso galvanizado. Para consertar, certifique-se de usar fixadores especiais:
- Os parafusos auto-roscantes anodizados, ao contrário dos parafusos convencionais, não causam a formação de manchas enferrujadas;
- Parafusos de plástico especiais fornecem uma fixação segura, mesmo em partições finas.
O reboco do lado da rua é realizado em duas etapas. Em primeiro lugar, é aplicada uma camada de gesso base, colada uma malha de fibra de vidro, que é coberta com uma camada base de 3-5 mm. Em seguida, é aplicada uma mistura que não apresenta uma adesão tão pronunciada, mas possui propriedades hidrorrepelentes. Para melhorar a percepção estética, o gesso de acabamento pode ser revestido com uma tinta especial após a secagem.
Reboco de paredes de silicato de gás
O reboco de paredes de silicato de gás é um revestimento moderno e altamente resistante, desenvolvido para proporcionar o melhor isolamento térmico e acústico, e ainda maior durabilidade dos ambientes. É de rápida aplicação, não exigindo o uso de impermeabilizante, enquanto hábaixo nível de emissão de CO² durante o processo. É sem dúvida uma ótima alternativa para quem deseja garantir maior conforto dentro da sua casa.
Reforma e acabamento Conteúdo material
Desculpe, mas não entendi bem a sua pergunta. Está buscando informações sobre o reboco de paredes de silicato de gás? Gostaria de saber como é feito, se é uma opção durável e sustentável, ou talvez o processo de aplicação? Por favor, esclareça sua dúvida para que eu possa ajudá-lo da melhor maneira possível.