Decorar uma casa com tábuas: como embainhar paredes com as próprias mãos

Não confunda painéis de madeira com painéis folheados de MDF. Esses materiais, de aparência semelhante, diferem tanto no comportamento durante a operação quanto na instalação. Hoje vamos nos concentrar no forro de madeira maciça, as características de sua seleção e instalação nas paredes da casa..

A escolha do formato da madeira e do forro

O principal indicador que determina a qualidade de um forro de madeira é sua classe. Existem quatro tipos deste material de acabamento:

1. Extra. O forro deste tipo não apresenta os menores sinais de defeitos, como enrolamento, tração, nós, inclinação, galhos e semelhantes. Assim, a superfície da madeira possui não apenas uniformidade visual, mas também integridade física..
2. Classe A. A qualidade desse revestimento é um pouco inferior à da classe anterior: pequenos nós densos estão presentes em uma quantidade limitada, há falta de homogeneidade no padrão de fibra, a formação de uma baixa densidade e um tipo de defeito semelhante. Porém, a madeira tem uma estrutura sólida.
3. Classe B. Neste nível de qualidade do forro, é permitida a manifestação de defeitos pronunciados, excluindo a homogeneidade física da madeira. Esses defeitos incluem rachaduras radiais, alcatrão, nós caídos, etc..
4. Classe C. Este grupo inclui madeira serrada que não passou no controle de qualidade para obter uma classe superior.

Você também deve prestar atenção à geometria do perfil das alças do forro. O padrão geralmente aceito é considerado uma espessura de 12,5 mm com uma largura de 88 mm, excluindo a saliência da ponta. É altamente recomendável que, ao comprar o forro, arme-se com uma pinça e verifique as dimensões da base. Um desvio de mais de 5% é um sinal claro de produtos de baixa qualidade. Também é importante que o perfil do forro seja mantido ao longo de todo o comprimento da prancha, caso contrário, problemas de alinhamento e união das travas são garantidos..

O forro também difere no perfil. Além do formato tradicional com chanfros chanfrados, há modificações “Softline” e “Calm” com bordas arredondadas. Também é popular o forro do tipo “Land House” e “Block House”: o primeiro apresenta um perfil fresado complexo, o segundo tem a forma de uma laje, isto é, imita uma viga arredondada. Existe apenas um critério para escolher a forma do perfil e a textura da madeira – estética. Apenas observamos que o forro de madeira é mais preferível para uso em salas úmidas e com mudanças significativas de temperatura.

Certifique-se de prestar atenção à qualidade do processamento. A presença de pêlo na superfície frontal é inaceitável para o forro: é um sinal claro de que a madeira não secou bem antes do processamento. Além disso, verifique se o forro tem os chamados bujões: às vezes, para melhorar a classe de qualidade, nós são cortados e tampados com madeira maciça, o que acaba prejudicando a aparência.

Preparação da superfície da parede

Antes de revestir as paredes com tábuas, você precisa preparar adequadamente as superfícies ásperas. Dependendo do tipo de substrato, o procedimento de preparação pode ser diferente.

As paredes de madeira devem ser cobertas com compostos bioprotetores e retardantes de fogo que aumentam a resistência ao fogo. Se estamos falando de paredes com a geometria e planicidade corretas, por exemplo, paredes de moldura, o forro pode ser fixado diretamente a elas sem torneamento. No entanto, é necessário primeiro selar as juntas entre os materiais em folha hermeticamente e realizar um descascamento grosseiro para remover as aparas salientes. Se, de acordo com os requisitos para o cálculo do acúmulo de umidade nas paredes, for necessária uma barreira de vapor, esta é instalada nesta fase. Além disso, um requisito obrigatório ao decorar paredes com ripas é fornecer uma folga de ventilação, o que neste caso pode ser feito devido a uma malha nodal de plástico.

As paredes de tijolo ou concreto sob o forro são geralmente isoladas com lã mineral ou isolon revestido de folha metálica, voltadas para a superfície reflexiva dentro da sala. É melhor instalar o isolamento colando-o sobre espuma de poliuretano com vedação completa de todas as juntas e abutments. Depois disso, o subsistema é fixado através da proteção térmica.

As divisórias internas para acabamento com ripa devem ser revestidas com chapas. Além do OSB, para esses fins, você pode usar LSU, GVL ou uma placa de borda fina. O revestimento da estrutura das partições é necessário para dar-lhes resistência monolítica, melhorar o isolamento acústico, bem como estabilizar o comportamento de meios não homogêneos. E, claro, garantindo a segurança do enchedor.

Estruturas de cercas feitas de materiais higroscópicos, como silicato de gás ou espuma de concreto, requerem impermeabilização antes do acabamento com ripa. Isso se deve ao fato de que, devido à sua pequena espessura, a madeira é altamente suscetível ao encolhimento e empenamento. Portanto, a influência da alta umidade em tal acabamento deve ser excluída por todos os meios, até a instalação de paredes falsas com um vão de ventilação.

Instalação de engradado

O subsistema de estrutura para revestimento de ripas é feito principalmente de pranchas de pinho com uma seção de 20–25×40 mm. Este é um material bastante barato, além disso, é adequado para uma fixação confiável. Antes disso, o material deve ser seco em condições ambiente, idealmente a umidade deve ser em torno de 12 ± 3%, ou seja, o mesmo nível de acúmulo de umidade do forro.

As ripas do torneamento devem ser colocadas perpendicularmente à direção de colocação do forro. Via de regra, o revestimento de madeira é direcionado verticalmente para evitar a junção das alças, ou seja, o subsistema está localizado horizontalmente. A etapa de instalação das lâminas pode ser escolhida livremente na faixa de 40-60 cm, depende principalmente do peso do material de acabamento, das condições operacionais esperadas, incluindo influências mecânicas. É imperativo que as ripas sejam montadas sob todas as juntas de canto, isso é necessário para fixar os forros e rodapés não ao material de acabamento, mas ao elemento do subsistema.

A etapa mais importante na instalação do torneamento é o seu alinhamento em um único plano e a derivação da geometria da sala. O processo deve ser precedido da medição da sala, durante a qual são anotados os desvios mais significativos. Além disso, uma das paredes é tomada como base, para isso é melhor escolher o plano mais plano com o menor número de aberturas. Nas paredes adjacentes à base, duas linhas verticais são marcadas, espaçadas do plano áspero pela espessura das ripas, mais uma tolerância para a curvatura original. Unindo as marcações do piso e do teto com o auxílio de uma corda de tingimento, são obtidas quatro linhas de contorno fechado, formando um único plano. As paredes restantes são marcadas da mesma maneira, mas agora usando o triângulo “egípcio” para formar ângulos retos.

O alinhamento dos carris num único plano é efectuado ao longo do cordão de amarração com forro de madeira de diferentes espessuras ou com par de cunhas de plástico. A fixação do torneamento é realizada por meio de fixadores no material de base através dos revestimentos, para isso podem ser utilizados tanto buchas de plástico com cabeça para varredura como parafusos autorroscantes endurecidos. Chamamos a atenção para o fato de que o sistema de perfis galvanizados para a instalação de forro não é adequado: tanto do ponto de vista da uniformidade de comportamento quanto do ponto de vista das formas aceitáveis ​​de fixação do acabamento.

Revestimento de parede

A fixação e fixação ao torneamento do material de acabamento é feita por analogia com os painéis de plástico e MDF. A primeira placa é fixada do lado do pilar, os fechos são posteriormente cobertos com um pedestal. No verso, os fixadores são feitos obliquamente na ranhura, o que é verdadeiro para todas as placas intermediárias. A última alça de ombro também está presa em ambas as bordas.

A fixação do forro ao torneamento pode ser feita de duas maneiras. Para mãos amadoras, os fechos mais adequados serão parafusos auto-roscantes com uma espessura de corpo roscado de não mais de 2,5 mm, um pescoço solto de cerca de 10 mm de comprimento e uma cabeça de 4,5 mm de diâmetro. Este método elimina danos na superfície frontal do acabamento ao finalizar os pregos e também é considerado mais rápido. O corpo pré-fino da ranhura de revestimento pode ser perfurado ao longo do degrau da estrutura.

Na presença de um pino ou pistola de pregos, a instalação pode ser realizada em um fixador drive-in. Esta solução é mais adequada para decoradores profissionais. Recomenda-se escolher pinos de calibre 18 com um comprimento de cerca de 30–35 mm com uma cabeça estreita. Primeiro você precisa ajustar a energia da injeção: as tampas devem ser temperadas no corpo da ranhura em não mais do que 1 mm. Você também pode usar pinos escovados sem tampa no formato de um clipe reto ou inclinado: a laca que segura os pinos derrete quando os fechos passam pela madeira e atua como um adesivo.

Ao fixar o forro, é extremamente importante deixar intervalos de expansão de 8-10 mm das paredes adjacentes e entre as alças de ombro adjacentes da ordem de 1-1,5 mm. Para evitar a migração de insetos, as lacunas nas junções devem ser seladas com um enchimento de plástico, como uma cortiça líquida, silicone ou selante acrílico. É importante que nas juntas retas do forro, ambas as bordas sejam fixadas na caixa, portanto, ao longo da linha de conexão, é necessário prever a instalação de uma faixa larga – cerca de 60-70 mm.

Acabamento

Na maioria dos casos, o forro é processado após a instalação. As exceções são paredes que estão em condições de alta umidade ou mudanças bruscas de temperatura. Nestes casos, a madeira é pré-estabilizada, por exemplo, impregnada com óleo secante a quente. Em todos os outros casos, o processamento da superfície posterior não é necessário, este é um consumo irracional de materiais e esforços.

Após a fixação, o processamento do forro consiste na retificação fina adicional das áreas problemáticas e na eliminação de amassados ​​que surgiram durante a fixação com uma massa para combinar com o revestimento principal. É imprescindível realizar a proteção contra incêndio e biológica da madeira de composição incolor. Além disso, uma solução original seria queimar o forro com escovagem subsequente, mas este tipo de processamento deve ser combinado com a solução de estilo geral.

Como revestimento protetor de acabamento e decorativo, você pode usar uma ampla gama de materiais de pintura, até a impregnação de óleo. A escolha do método de acabamento é sempre feita individualmente com base em considerações estéticas pessoais. Para operação de longo prazo em ambientes úmidos, é recomendado cobrir com verniz de poliuretano ou óleo de secagem natural com alto teor de cera.

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