Por que os profissionais escolhem SFS

Atualmente, o volume de construção de edifícios para diversos fins está aumentando a cada ano na Rússia. Este crescimento deve-se à introdução e posterior aplicação na prática de novas tecnologias de construção. A maioria das instalações industriais é construída com estruturas metálicas pré-fabricadas. E nenhum edifício, por mais complexa que seja a sua configuração, pode prescindir de estruturas envolventes, que, para além da sua principal finalidade funcional, conferem a um determinado edifício a sua expressividade estética.
Na última década, em nosso país, painéis de três camadas com isolamento efetivo, os chamados painéis sanduíche, têm sido utilizados como estruturas de fechamento. Existem muitos sistemas de fixação diferentes para sua instalação, produzidos por diversos fabricantes nacionais e estrangeiros. De todo este amplo sortimento de fixadores, a empresa suíça “SFS intec” se consolidou da melhor maneira, as opções dos produtos oferecidos permitem resolver todos os problemas construtivos associados à fixação das estruturas de fechamento.

A SFS intec oferece vários sistemas para a fixação de painéis sanduíche de construção em estruturas de suporte de carga. Esses sistemas permitem a instalação de painéis de alta qualidade, sem quaisquer medidas adicionais de construção, em qualquer tipo de estruturas de suporte de carga, como concreto armado e metal.
Na montagem de painéis em uma estrutura de metal, são utilizados parafusos auto-roscantes, que no final possuem uma broca de vários comprimentos como ferramenta de corte. O parafuso auto-roscante é capaz de perfurar uma estrutura metálica sem perfuração preliminar com uma espessura de 1,5 a 14 mm. O design especial da broca feita com uma tecnologia especial por conformação a frio permite que os parafusos realizem essa habilidade. Os parafusos auto-roscantes permitem a fixação dos painéis sem muito esforço, tanto em elementos estruturais de parede fina formados a frio quanto em perfis laminados a quente mais espessos.
Outra característica distintiva dos parafusos auto-roscantes SFS intec é a segunda rosca enrolada sob a cabeça do parafuso. O diâmetro da rosca principal é de 5,5 mm e sob a cabeça de 7,0 mm. Ambos os fios possuem um perfil recartilhado métrico. Existe uma zona livre de um certo tamanho sob a cabeça do parafuso, ou seja, a segunda rosca termina antes de atingir a superfície interna da tampa da cabeça. Esta zona permite que a face do painel seja selada. O revestimento de metal externo do painel com sua superfície interna repousa na última rosca sob a cabeça do parafuso, e a superfície externa do revestimento é pressionada com uma arruela de vedação.
Basicamente, as arruelas de vedação são feitas de chapa galvanizada. Como mostra a prática, as arruelas galvanizadas têm um tempo limitado para resistir à corrosão. As arruelas “SFS intec” são feitas de alumínio. As arruelas de alumínio duram por toda a vida útil do edifício. Isso é confirmado pelos testes de névoa salina realizados. As arruelas SFS têm uma camada de EPDM (borracha sintética) como camada de vedação, a espessura dessa camada é de 3 mm e tem uma estrutura macia e resiliente, que é vulcanizada de forma confiável à base. O diâmetro interno da vedação se ajusta perfeitamente ao parafuso auto-roscante, que veda de forma confiável a adesão da cabeça do parafuso à arruela. Essa lavadora servirá como uma proteção confiável contra a penetração da precipitação atmosférica na junta (como você sabe, é a junta sob a lavadora que está mais exposta à umidade).

Não é segredo para ninguém que durante o funcionamento do edifício o sistema de fixação das estruturas envolventes continua a ser o mais carregado. E, ao mesmo tempo, os parafusos auto-roscantes são mais suscetíveis aos efeitos de ambientes de agressividade diferente, porque eles estão localizados no espaço fechado do isolamento do painel. Qualquer objeto de metal em tal situação começará a se corroer e, no final, a desabar, é questão de tempo. A corrosão começa a se desenvolver intensamente onde a camada protetora é quebrada. Ao usar parafusos auto-roscantes com um revestimento de zinco comum, ocorre o contato com as partes metálicas do painel e da subestrutura. Neste caso, danos ao revestimento anticorrosivo são inevitáveis, surgindo arranhões, galhas e descamação de zinco. As áreas expostas do parafuso e as bordas das folhas de metal começarão a corroer. Quanto tempo essa montagem vai durar – é difícil dizer.
Os parafusos auto-roscantes “SFS intec” são fabricados em aço inoxidável ou aço carbono, e possuem um revestimento especial anticorrosivo patenteado à base de material polimérico (Durocoat). Ao instalar parafusos auto-roscantes com revestimento duracoat, ocorre o seguinte. Os riscos inevitáveis ​​nestes casos, devido à elasticidade do componente polimérico, se apertam, restaurando a integridade do revestimento anticorrosivo. Além disso, em contato com as bordas das chapas, o revestimento do parafuso é transferido para essas bordas, evitando assim a corrosão das bordas da junta. Os fixadores com esse revestimento anticorrosivo duram o suficiente, o que é confirmado por testes em vários ambientes agressivos nos laboratórios do fabricante. A durabilidade deste revestimento é garantida por 50 anos..

As características acima tornam possível atingir indicadores de qualidade indiscutíveis de fixação de painéis sanduíche que surgem durante a instalação.
As informações técnicas para toda a gama de parafusos auto-roscantes estão refletidas nos catálogos SFS. Outras empresas que representam fixadores no mercado russo não fornecem essas informações e, como não há informações, isso significa que não foram realizados testes e ninguém dará garantias do serviço de longo prazo dos parafusos auto-roscantes.

Engenheiro Chefe de Projetos
Belyaev A.N.
Planta “VENTALL”
Preocupação “RUUKKI”