As inovações estão rapidamente se tornando moda: uma década atrás, o vidro de espuma era um material bastante exótico, agora já está no mercado amplo e com grande demanda. É hora de aprender a trabalhar com ele corretamente: escolher, cortar, colocar e enfatizar corretamente as qualidades positivas.
Sobre história e tecnologia de produção
A capacidade do vidro de silicato de formar espuma devido ao forte aquecimento foi observada na primeira metade do século passado. A partir daquele momento, o desenvolvimento da tecnologia para sua fabricação nos países ocidentais foi considerado muito promissor – o material tinha características realmente marcantes. Hoje, a espuma de vidro é o material de origem mineral mais avançado, dentre aqueles que possuem propriedades autossustentáveis e capacidade de suportar cargas adicionais..
Uma delicada combinação de processos físicos e químicos está envolvida na produção de vidro de espuma, exigindo equipamentos de alta precisão. Portanto, o local de produção do vidro de espuma desempenha um papel decisivo para sua qualidade. Isso é especialmente verdadeiro para a espuma de vidro em grandes blocos: devido à baixa condutividade térmica, o núcleo resfria muito mais lentamente, razão pela qual, com recozimento insuficiente e resfriamento rápido, podem ocorrer falta de homogeneidade e tensões internas. Exteriormente, é extremamente difícil de determinar, enquanto o material será significativamente inferior em propriedades ao vidro de espuma de alta qualidade.
É importante entender que hoje a espuma de vidro como material faz parte da tecnologia de isolamento, que também está se desenvolvendo ativamente. No momento, já existem sistemas de fixação e proteção de materiais que vêm sendo trabalhados por muitos anos de prática, bem como uma área de aplicação muito específica. Quando a eficácia do uso de espuma de vidro é considerada e indicadores quantitativos específicos são fornecidos, você precisa entender que estamos falando sobre condições operacionais ideais. Estas só podem ser abordadas com total aderência às instruções tecnológicas de uso e instalação, uma vez que este material já foi bastante dominado..
Recursos e propriedades
O vidro de espuma tem uma estrutura de células duras, mas frágeis, principalmente do tipo fechado. Sob uma carga estática distribuída, este material não se deforma, sua resistência à compressão na maior densidade (200 kg / m3) pode atingir 4 MPa. Para blocos mais porosos, esse valor pode ser até 2–3 vezes menor. Ao mesmo tempo, a espuma de vidro é extremamente suscetível a cargas de choque, que devem ser levadas em consideração ao elaborar a torta de isolamento.
Muitas vezes, o vidro celular é considerado a opção mais tecnológica para o concreto poroso. Há um grão razoável nisso: com densidade e resistência semelhantes, a única diferença está na estrutura das células. O vidro de espuma tem permeabilidade zero ao vapor, então a perspectiva de seu uso como principal material de construção é extremamente duvidosa. Mas a capacidade praticamente ausente de acumular umidade é uma vantagem absoluta, que tem um efeito muito favorável na resistência ao gelo. Ao calcular o acúmulo de umidade da torta de parede, não há obstáculos para retirar o ponto de orvalho dentro do isolamento.
A espuma de vidro é um material absolutamente inerte quimicamente, não está sujeito à erosão hídrica ou biológica. O acondicionamento surdo de tal isolamento dentro das estruturas do edifício não causa preocupação, a vida útil do vidro de espuma é de pelo menos 100 anos.
Area de aplicação
O vidro de espuma não pode ser considerado um material universal para uso. O problema não está nas falhas técnicas, mas no custo, que ainda é alto demais para uso generalizado. O principal critério para determinar o escopo é a comparabilidade da vida útil. Portanto, não faz sentido usar espuma de vidro durável como enchimento para painéis sanduíche, cuja estrutura durará apenas 25-30 anos. Mas as lajes de concreto com camada intermediária de espuma de vidro são uma excelente solução técnica, ambos os materiais têm aproximadamente a mesma vida útil.
O vidro de espuma é utilizado principalmente como isolante, para isso pode ser utilizado em qualquer zona do edifício. As propriedades de combate a incêndio deste material são especialmente importantes – ele é capaz de aquecer até 300 ° C sem perda irreversível das propriedades mecânicas. Essas qualidades tornam o vidro de espuma um substituto muito melhor e mais seguro para materiais como XPS e PUR, cujo uso é altamente indesejável para isolar edifícios altos. A baixa capacidade de deformar sob carga o torna um excelente substituto para materiais poliméricos ao trabalhar com fundações de laje isoladas.
Existem duas opções para usar vidro de espuma para melhorar a eficiência energética de um edifício. No primeiro caso, uma cinta de isolamento contínuo é criada a partir desse material desde a base da fundação até o telhado. Em outra versão, os blocos de vidro porosos são usados como o principal material de enchimento para encerrar estruturas em edifícios em uma estrutura de concreto ou aço.
A prática de fazer produtos especiais de vidro de espuma está se expandindo. São segmentos arqueados de isolamento térmico de tubos e bandejas de perfil para verter uma correia blindada ou lintéis de aberturas, bem como as placas de concreto compostas mencionadas acima. A principal dificuldade em usar peças específicas é a complexidade de sua produção: fazer o vidro celular em si já é uma ciência inteira, e dar um formato especial é uma tecnologia que exige investimentos triplos em equipamentos..
Formato do material
O fator de forma mais popular de espuma de vidro são blocos de cerca de 200-500×500-700 mm de tamanho com uma espessura de até 200-250 mm. É aqui que a história dos blocos poderia ter terminado, se não por uma característica importante: quanto maior o formato do vidro de espuma, mais complexa a tecnologia de sua produção. Já falamos sobre o problema do resfriamento desigual, e portanto: o risco de defeitos em grandes blocos é extremamente alto. Por isso, é muito mais lucrativo usar não blocos monolíticos, mas colados de várias placas de pequena espessura. Isso tem uma vantagem na construção de um circuito de isolamento térmico: o enfaixamento das costuras adesivas em diferentes camadas leva a uma redução significativa no número de pontes frias.
O segundo formato mais popular de vidro de espuma são grânulos sinterizados de diferentes frações. Esse vidro de espuma é usado como isolamento em massa de paredes e tetos, mas também é possível usá-lo como enchimento para grades de concreto leve. É muito vantajoso usar grânulos de fração mista como enchimento para pisos flutuantes. Na mesma categoria está o vidro de espuma – a forma mais barata de isolamento. A venda de batalha nada mais é do que uma forma de vender produtos ilíquidos, ou seja, blocos e acessórios com defeitos de fabricação..
Processamento de vidro de espuma
Durante a instalação do isolamento de espuma de vidro, torna-se necessário processá-lo mecanicamente. Apesar da grande constância da geometria dos blocos, para completar as linhas, é inevitável fazer extras O processo de dispositivo de proteção térmica é considerado ainda mais complicado no caso de uma arquitetura de edifício complexa: contornar janelas de sacada, formar pilastras e cornijas exigem uma precisão suficientemente alta dos recortes de canto.
O corte preciso dos blocos é necessário para atender à tecnologia de instalação. Implica na espessura mínima das costuras adesivas, o que exclui a formação de fendas na proteção térmica. Existem dois estágios principais de processamento de vidro de espuma: corte e encaixe por esmerilhamento da extremidade cortada.
A espuma de vidro no formato de placa (até 100 mm de espessura) pode ser facilmente cortada com serras para metal com dentes finos de metal duro, que são utilizadas para trabalhar com concreto aerado. Ao mesmo tempo, recomenda-se aplicar marcações em ambos os lados e virar periodicamente o bloco para evitar sair da linha de corte. Normalmente, as extensões que completam a linha são instaladas com a extremidade da borda voltada para fora, mas há situações em que um ajuste exato é necessário. Nesses casos, o corte manual é realizado com tolerância de 2-3 mm, após o que o corte é retificado com uma barra abrasiva larga.
Se um grande número de peças for necessário durante a instalação, os métodos de processamento manual são ineficazes. A forma mais produtiva de processamento de objetos grandes são as serras de fita, que também permitem fazer um corte angular. A principal característica desse equipamento é um poderoso sistema de remoção de poeira. Ao cortar a espuma de vidro, forma-se poeira microscópica, sua entrada no trato respiratório é extremamente perigosa. É por isso que não é recomendado processar vidro de espuma com uma ferramenta elétrica portátil..
Regras de instalação
O vidro de espuma pode servir como uma estrutura de fechamento autossustentada, ou desempenhar a função de uma concha isolante, assumindo a carga da camada de acabamento. No primeiro caso, a espessura da parede a ser erguida é geralmente de pelo menos 250 mm, como isolamento, a espessura do revestimento pode começar de 80-100 mm.
Blocos de vidro aerado são colados com uma cola especial – mastique acrílico. Em paralelo, os blocos são fixados em uma base sólida fixa, que pode ser uma alvenaria ou um painel de concreto. Como a cola acrílica é projetada para colar com a menor espessura de junta possível, é melhor fixar o vidro de espuma à base com misturas de adesivos universais. Em particular, composições para poliestireno expandido que retêm elasticidade após a solidificação são amplamente populares nesta direção. Se os blocos são usados para isolar o piso ou fundação, eles são colados nas extremidades, o assentamento é realizado em uma base bem compactada e uniforme.
A forma mais preferível de espalhar o vidro de espuma é em duas camadas com bandagens das juntas em ambas as direções. Neste caso, o revestimento da parede pode ser realizado com fixações mecânicas adicionais com buchas de disco, que garantem a fixação durante o tempo de secagem da cola. A colagem das fiadas é estritamente necessária, aqui também é aconselhável usar misturas adesivas universais ou espuma de poliuretano.
Vidro de espuma: o uso de material na construção de uma casa particular
O vidro de espuma é um material cada vez mais utilizado na construção de casas particulares. Além de sua apresentação estética, esse material adiciona excelente qualidade térmica, além de alto nível de isolamento acústico, o que garante maior tranquilidade aos moradores. É também mais duradouro e prático, pois não requer manutenção especial, e seu preço é acessível.
Materiais de construção Conteúdo material
Gostaria de saber se o uso de vidro de espuma na construção de uma casa particular é realmente viável e vantajoso em termos de isolamento térmico e acústico, além de durabilidade. Seria interessante também entender quais são os possíveis benefícios e desvantagens desse material em comparação com outros tipos de vidro tradicionalmente utilizados na construção. Agradeceria muito se alguém pudesse compartilhar informações e experiências sobre o assunto.