Como cortar grés porcelânico com um moedor

O grés porcelânico é um dos materiais de construção mais duradouros, difícil de processar devido à sua resistência e dureza. No entanto, surge inevitavelmente a necessidade de processar tais ladrilhos, para os quais é utilizado um determinado conjunto de meios técnicos..

Por que o grés porcelânico é tão difícil de processar

A estrutura e as propriedades físicas e mecânicas do grés porcelânico não permitem o seu processamento com uma vasta gama de ferramentas. Apesar da ausência do esmalte familiar a muitos na superfície, durante o processo de corte, é muito provável que se formem cavacos, estragando a aparência da borda.

Na produção, as marcas de grés porcelânico de melhor qualidade passam por retificação: os ladrilhos são dimensionados por corte a jato de água, eliminando a discrepância de tamanho e as bordas curvas. O mesmo método pode ser utilizado para o corte do grés porcelânico no local de instalação, para o qual é muito conveniente o uso de cortadores elétricos, nos quais a parte inferior do disco diamantado é imersa em um banho de água..

Uma maneira alternativa é usar um tipo especial de cortador manual. Não se surpreenda, mas mesmo com uma espessura de 30–40 mm de grés porcelânico, tal ferramenta lida bem com seu processamento, formando uma borda uniforme sem lascas. Isso porque o material apresenta grande homogeneidade da estrutura e, após a aplicação da serifa, comporta-se da mesma forma que o revestimento cerâmico comum..

Ambos os métodos descritos acima têm uma desvantagem significativa: eles exigem o uso de equipamentos especiais, que custam muito dinheiro e não podem ser usados ​​em nenhum outro lugar. Portanto, para um artesão doméstico que pretende construir uma ilha de entrada no corredor de grés porcelânico, comprar um cortador de azulejos não é uma opção.

Ferramentas e suprimentos

No entanto, há uma saída, por exemplo – rebarbadora com disco de diamante para pedra e concreto. Mas não tenha pressa em chegar ao trabalho, pois há uma certa especificidade tanto na técnica de processamento quanto na escolha do equipamento adequado.

Vamos começar entendendo qual moedor é melhor usar. Desprezamos imediatamente as opções para um disco de 230 mm: a ferramenta é muito pesada e volumosa, mal controlada durante a operação. Uma esmerilhadeira angular de 180 mm pode ser usada, mas somente se um grés porcelânico suficientemente espesso for cortado, onde uma saliência significativa do disco é necessária. A melhor opção é uma trituradora com disco de 125 mm, que pode ser segurada com uma mão durante a operação. Mesmo que a profundidade de corte efetiva de 40 mm não cubra a espessura do grés porcelânico, está tudo bem. A prática mostra que se você fez um corte com mais da metade da espessura, o material se rompe perfeitamente ao longo da linha de corte, depois basta processar levemente a borda.

Agora, sobre os discos de diamante. Para cortar grés porcelânico, não selecione rodas segmentadas projetadas para operação a seco. Discos sólidos com entalhes escalonados são ideais, mas você precisa se certificar de que a velocidade permitida do disco diamantado corresponde aos parâmetros da ferramenta.

Além de uma retificadora com roda diamantada, alguns outros acessórios são necessários. Primeiro de tudo – uma garrafa de plástico com uma tampa perfurada e um pedaço de tubo de silicone fino inserido nela. O corte do grés porcelânico deve ser feito com fornecimento constante de uma pequena quantidade de água, caso contrário a pulverização no disco não durará muito. Você também precisará de um par de grampos de fixação rápida e um pedaço de cantoneira de aço com uma prateleira de 25 mm, cujo comprimento é 15-20 cm maior do que a linha de corte.

Corte

Se tudo estiver pronto, você pode começar a trabalhar. A linha de corte deve ser marcada com um marcador, após o que o ladrilho é colocado sobre uma mesa ou banqueta de forma que as marcações fiquem inteiramente acima da superfície de suporte. Exatamente ao longo da linha de corte, um canto é aplicado de cima, cuja prateleira vertical deve estar voltada para o lado de corte. Em ambos os lados, o canto é pressionado com grampos na borda da mesa, assim, o grés porcelanato ficará bem fixado, e o lado externo da prateleira funcionará como um guia para fazer um corte direto.

Não se esqueça das precauções de segurança: é imprescindível o uso de óculos de segurança, luvas e protetores auriculares. A trituradora incluída deve ser segurada de forma que o disco fique quase paralelo à prateleira do canto, desviando-se de sua borda em 1–2 mm e próximo ao fundo. Uma fina ranhura é aplicada na superfície do grés porcelânico movendo-se em sua direção. Não há necessidade de aplicar muita pressão, apenas arranhe um pouco a superfície. Depois disso, a linha de corte deve ser levemente borrifada com água e novamente fazer um corte raso com um movimento em sua direção.

Isso deve ser repetido indefinidamente, certificando-se de que sempre haja água no corte. Quando o ladrilho é cortado com 2/3 da espessura, você precisa remover as braçadeiras e remover o canto. O ladrilho deve ser posicionado na beirada da mesa, aparado até que se forme uma fenda e, a seguir, batido levemente com a palma da mão na parte a ser cortada. Se o corte for estreito, você pode quebrá-lo com um alicate..

Essa técnica de corte cria uma borda superior limpa e reta, mas podem se formar aparas na parte inferior da extremidade de corte. Para removê-los, os ladrilhos devem ser virados do avesso e colocados sobre a mesa de modo que fiquem ligeiramente pendurados na borda. Depois disso, com o mesmo disco de diamante, deve-se afiar gradativamente a borda, não sendo necessário molhar a borda.

Cortes curvilíneos e rebarbas

Concluindo, vamos destacar uma questão como fazer um corte curvilíneo, chanfrar e retificar para aplainar os ladrilhos nos cantos sem usar um perfil de encaixe. Com uma rebarba tudo é bastante simples, para sua implementação é necessário um copo diamantado rígido com grandes segmentos. Os ladrilhos devem ser colocados com o verso voltado para cima e traçar uma linha paralela à borda com um recuo igual à espessura do ladrilho. Em seguida, usando um copo, o canto é gradualmente cortado, garantindo que a linha de marcação se conecte à borda frontal com uma borda reta. Periodicamente, o local de moagem deve ser umedecido com água..

Chanfrar a parte frontal é um trabalho mais meticuloso. Aqui é necessário usar o AGShK, nas pessoas comuns – tartarugas. Os fabricantes não recomendam usá-los para decapagem de arestas, mas com muito cuidado, isso só é importante para não exercer pressão excessiva sobre a ferramenta. Os copos rígidos não são adequados para isso: eles têm espaços bastante grandes entre os segmentos, razão pela qual lascas e arranhões se formam na superfície. Mas com a devida diligência com as tartarugas, você pode remover o chanfro, que é praticamente indistinguível do de fábrica, você só deve reduzir a granulação no processamento final.

Para fazer um corte curvo, primeiro remova o máximo de material a ser cortado com uma lâmina de diamante convencional. Com arestas convexas, isso é bastante simples: para cortar côncavas, é necessário dividir o corte em setores e depois excluí-lo em fragmentos. A borda do grés porcelânico é então alisada com um copo de diamante duro.