Criação de uma escada de metal versátil

Escadas de chapa metálica são uma boa alternativa à construção de concreto. Uma estrutura de metal composta por duas marchas custará cerca de US $ 800, mas você mesmo pode criá-la para uma abertura existente – neste artigo, consideraremos como fazer isso.

Características das escadas de chapa de metal

Para construir sozinho uma escada em movimento de metal, você deve saber cozinhar (ou recorrer a um bom soldador para serviços), entender um pouco nos desenhos, desenhar diagramas, esboços para o projeto de uma futura estrutura. Antes de prosseguir com o processo direto de implementação da ideia, você precisa prestar atenção aos seguintes pontos:

• se uma escada reta ou giratória será adequada na abertura existente – se as dimensões da sala permitirem, se não bloqueará as entradas e saídas (talvez seja melhor dar preferência a uma estrutura de parafuso compacta, ou escolher uma versão arredondada mais volumosa);
• as operações de montagem devem ser realizadas somente após o desenvolvimento de um projeto completo, cálculo do material – caso contrário, é possível cortar irracionalmente o metal, soldar os elementos de forma incorreta, o que acarretará em novos gastos ou em um processo de produção mais longo (serão necessárias alterações);
• em que estágio de reparo (construção) o objeto está localizado – isso determinará a escolha do tipo de soldagem na sala (eletrodo ou argônio), a possibilidade de trabalho adicional (fixação na área do piso quente, desmontagem de gesso, retirada de revestimentos, etc.);
• a presença de espaço livre para a criação de uma estrutura – é melhor cozinhar os detalhes das escadas em uma única estrutura não imediatamente no local, mas em uma sala separada em uma superfície plana (ou no local, desde que isso não interfira com ninguém, não danifique as decorações existentes).

Trabalho de design

Quando todas as nuances são levadas em consideração, existem todas as condições para cortar e soldar as escadas, as finanças são destacadas, então você pode prosseguir para a primeira fase de produção. Considere a criação de uma escada para uma casa de dois andares. O projeto estrutural consiste nas seguintes etapas:

Fazendo medições

É necessário medir com precisão a largura das aberturas no local da escada, a altura entre os pisos “sujos” e a diferença entre os pisos “limpos”, a espessura dos pisos, a localização das entradas e saídas do edifício. Também é importante saber o material do qual as paredes e tetos são feitos, a fim de colocar os fechos adequados.

Fazendo medições em casa

Fazendo desenhos

Em primeiro lugar, você precisa calcular o número de degraus da casa. Para isso, divida a distância entre os pisos “limpos” por 150 mm (o tamanho ideal do espelho), arredondando o resultado. Escolhemos uma largura de escada adequada, com base na abertura disponível (vamos usar um tamanho de 1100 mm – para que a escada se encaixe perfeitamente na sala). No plano desenhamos a localização dos degraus (aproximando-se do tamanho de 300 mm). Se não for possível corresponder aos valores ótimos, ajustamos para que seja conveniente subir as escadas (referindo-se à fórmula 2h + s = 600). Além disso, não se esqueça da plataforma, que deve ser pelo menos tão larga quanto a largura da nossa escada em dimensões totais..

Determinação do número de degraus e suas alturas

Construindo uma escada em planta

Sabendo como a escada ficará vista de cima, você precisa desenhar suas imagens nas vistas laterais. Para fazer isso, é necessário conectar os pontos das alturas dos degraus previamente definidas com a extremidade dos degraus.

Imediatamente retrate a espessura dos degraus (fazemos uma escada em chapa de metal de 3 mm), após o que é necessário puxar as longarinas. O tamanho da sua largura deve ser de pelo menos 130 mm, também depende da largura da escada (quanto mais vãos, mais larga é a estrutura, mais deve ser reforçada). Para nós, esse tamanho será de 143 mm. Nós imediatamente dividimos as longarinas em partes com base no tamanho da folha (faremos uma escada de uma folha de 1250×2500 e 1000×2000 mm)

Vista lateral da escada

Focando nas visões gerais, construímos os detalhes que faltam. Assim, indicamos a localização das longarinas em relação às paredes. Recuamos 60 mm do rebordo exterior dos degraus para um possível recorte dos degraus durante a instalação (as paredes da casa não são perfeitamente uniformes, pelo que “nos asseguramos”). Colocamos tubos de conexão 30×30 mm entre as longarinas – para que a estrutura seja mais rígida.

Projeto de escada

Você também deve pensar sobre os pontos de fixação da estrutura. Nosso prédio é de concreto armado, por isso usaremos a âncora M12. Para tornar possível proteger a escada de forma ordenada, placas de hipoteca também serão necessárias – marcamos os locais onde vamos instalá-las.

Se a construção for feita de um bloco de espuma ou outro material que seja frágil para fixação, então podem ser usados ​​orifícios passantes nas paredes, em ambos os lados dos quais existem flanges conectados por um grampo de cabelo e porcas.

Pontos de montagem

Elementos embutidos

Depois disso, iremos detalhar os elementos que precisarão ser usados ​​para criar as escadas:

Cálculo da quantidade necessária de material e consumíveis

Para determinar o número de lâminas necessárias para a escada, faremos um recorte, a partir do qual recortaremos os elementos.

Folhas cortadas

Contamos o número de tubos, folhas para peças embutidas, consumíveis, como resultado, obtemos:

• folha 3 mm 1250×2500 – 6 peças.
• folha 3 mm 1000×2000 – 1 peça.
• tubo 30×30 – 15 m
• folha 5 mm – 700×200 mm
• parafuso de ancoragem М12 – 12 pcs..

Vamos decidir imediatamente sobre as ferramentas e materiais que serão necessários para a produção das escadas:

• marcador
• faca afiada
• roleta
• nível de água
• régua de metal
• encanamento
• quadrado
• búlgaro
• discos de corte
• máquina de solda
• eletrodos
• perfurador
• broca para âncora М12
• desengordurante (álcool)
• primer de metal
• sobras de metal, acessórios
• canos, toras para adereços

Determinando o custo do projeto

Vamos calcular os preços dos materiais necessários: cerca de R $ 600 serão liberados.

Vamos decidir sobre o custo da ferramenta (vamos supor que temos uma máquina de solda, triturador, perfurador e itens de medição): será de aproximadamente $ 200.

Fabricação e instalação de estruturas

Procedimentos preparatórios

Cortar peças de uma folha, cortar canos. Com base em esquemas de corte e desenhos previamente preparados, criamos elementos para posterior montagem. Em folhas de metal marcamos os contornos dos elementos (com um marcador, a seguir desenhamos silhuetas com uma faca afiada), recortamos com um amolador com discos de corte. Cortamos os tubos nas partes necessárias. Também realizamos hipotecas para fixação de escadas com trituradora, furos com broca com broca com diâmetro de 13 mm.

Soldagem de peças de escadas. Colocamos as tranças em uma superfície plana paralela entre si, combinando seus pontos de partida em uma linha. Colocamos os degraus e degraus nas longarinas, pegamos as peças juntos. Nós controlamos as dimensões e depois escaldamos. Conectamos cordas com tubos 30×30.

Preparação da estrutura para instalação. Limpamos as irregularidades da soldagem com um amolador e um círculo. Nós desengorduramos todas as peças e conjuntos com álcool, então os preparamos e deixamos secar.

Trabalho de instalação

Quebrando níveis. Eliminamos os níveis de pisos “limpos” da instalação. Transfira o nível do segundo andar para a segunda parede usando um nível de água e um lápis. Para fixar a primeira parte da escada, marque os níveis das alturas dos degraus.

Instalação das primeiras hipotecas. Fixamos os flanges com o auxílio de âncoras no teto do segundo andar, na parede. Para fazer isso, fazemos furos para a âncora com um perfurador, instalamos o revestimento na parede, apertamos a placa com um parafuso.

Fixação da primeira parte da escada. Soldamos a escada aos flanges previamente instalados (primeiro nas tachas), usamos pedaços de tubos, folhas de acabamento para conectar diferentes planos. Apoiamos a borda livre da escada com um tubo (log). Verificamos a horizontalidade, verticalidade dos degraus, alturas. Então, finalmente escaldamos todas as juntas..

Instalação das seguintes hipotecas e fixação etapa a etapa de partes da escada. Repetimos consistentemente os passos para cada parte da escada. Lembre-se de controlar os tamanhos e níveis. Depois de consertar todas as marchas, retiramos os apoios, verificamos a rigidez da escada (dá para andar, pular), se necessário, reforçamos com hipotecas adicionais.

A escolha do material de revestimento

A estrutura metálica das escadas pode ser uma boa base para o revestimento de madeira ou pedra. Você também pode deixar a escada sem nenhum acabamento – esta opção é apropriada em instalações de produção (ou como uma opção temporária). É melhor cobrir as escadas depois de todo o “trabalho sujo” na casa – para que materiais delicados não danifiquem.

Antes de terminar a estrutura, é importante pensar na cerca, instalar as hipotecas necessárias, providenciar os pontos de fixação (você pode fazer isso após o revestimento, mas isso exigirá maior precisão).

Para encomendar peças de pedra ou madeira, é preciso pensar em todas as juntas, fazer desenhos. Assim, cobriremos as partes laterais e inferiores da escada com gesso cartonado de 12 mm, e cobriremos os degraus com uma pedra de 35 mm de espessura (piso) e 20 mm (espelho), pré-assentamos essas dimensões na fase de projeto (em vez de pedra, você pode usar vários tipos de madeira).

Enfrentando as escadas com pedra

Uma escada de metal é uma estrutura confiável e durável que suporta altas cargas. Ao mesmo tempo, é realmente possível criá-lo sozinho para as dimensões existentes.

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