Papel revestido – estágios de produção, escopo, tipos, características de qualidade, propriedades e preço

Para a fabricação de revistas brilhantes, pôsteres, álbuns de arte e todos os tipos de impressão, hoje são utilizados vários materiais ligeiramente diferentes. Um deles é o papel revestido, que pode ter um revestimento fosco ou brilhante de diferentes pesos. É também chamado de design, porque com a ajuda desse papel, você pode obter produtos realmente de alta qualidade com uma foto brilhante.

O que é papel revestido

Esse tipo de papel é uma base de alta qualidade, amplamente utilizada na fabricação de materiais para os quais são importantes uma aparência agradável e brilho de cores, como catálogos de apresentações, folhetos. Devido ao toque agradável e, ao usá-lo, você pode obter impressões nítidas, esses produtos são muito procurados. Obtenha-o quando aplicado à base na forma de papel comum, uma ou mais camadas de revestimento, que incluem caulim, giz e aglutinantes. O peso varia de 60 a 250 g / m2.

Para que é utilizado

A principal diferença entre papel revestido ou simplesmente giz, amplamente utilizado na gráfica russa e não apenas em outras variedades, é a estrutura. As camadas de revestimento nas quais a base é revestida incluem adesivos e pigmentos brancos. Além disso, para uma superfície brilhante e fosca, mesmo com a mesma densidade, são necessárias tintas diferentes. Isso ocorre porque a secagem em material brilhante ocorre mais rapidamente do que no fosco, devido ao fato de seus poros absorverem melhor. Este tipo de papel é usado para a fabricação de:

• cartazes;
• adesivos coloridos com publicidade, ilustração;
• vários calendários de grande formato;
• publicações infantis caras;
• álbuns de arte;
• produtos promocionais de alta qualidade;
• produtos de revistas produzidos em massa;
• inserções para vários bens de consumo;
• outros tipos de produtos impressos em que você precisa obter alta qualidade.

Composição química

O giz de papel para impressão a jato de tinta possui uma polpa em sua composição, que atua como base e um número de cargas específicas que contribuem para a formação do revestimento. Um deles é o dióxido de titânio, considerado a melhor e a mais alta qualidade, mas é caro. Dos suplementos mais econômicos, o caulim se tornou o mais comum..

As principais etapas de produção

Antes de adquirir giz, familiarize-se com o processo tecnológico de sua produção. Para isso, os fabricantes usam modernas máquinas de papel. Em primeiro lugar, a polpa é aplicada a uma malha que se move rapidamente, após a qual é realizado o dimensionamento da superfície ou da máquina, o que é necessário para reduzir o grau de absorção dos aglutinantes. A seguir, é realizada a calandragem da base, durante a qual a tela é prensada e seca. O Cretáceo obtém propriedades básicas da superfície por meio de calandragem final.

Aplicação de celulose em uma grade de máquina de papel

Inicialmente, a mistura consiste em 5-7% de polpa de madeira e 93-95% de água. A água que passa através da máquina é removida, como resultado da formação de uma trama de papel que, nesse caso, possui os lados dianteiro e de malha da folha. Nos dispositivos de fabricação de papel mais modernos, é utilizado um sistema de formação de tela do tipo malha dupla. A polpa, neste caso, é alimentada entre duas redes, após o que é aplicada secagem a vácuo. Nesse sentido, o lado da grade desses produtos revestidos praticamente não difere da frente.

Dimensionamento da máquina ou da superfície

O dimensionamento do papel é realizado a granel ou na fase de acabamento. Este procedimento é necessário para reduzir a absorção das tintas de impressão do encadernador. Nesse caso, por dimensionamento de máquina entende-se o procedimento para introduzir agentes de dimensionamento diretamente na polpa. Se o procedimento de dimensionamento for realizado no último estágio da produção de giz, será chamado de superfícies. Esse tipo de dimensionamento é realizado com prensas de tamanho.

Após o procedimento, a probabilidade de arrancar as fibras durante a impressão é significativamente reduzida. Para o dimensionamento, são utilizadas resina, seus derivados e algumas outras substâncias. Recentemente, aditivos quimicamente neutros de um tipo sintético começaram a encontrar uma aplicação mais ampla. O cretáceo, cuja composição foi complementada com esses aditivos, é chamado papel de cola neutra..

Noções básicas de calendário

Quanto à calandragem do papel base, a qualidade do produto acabado, como opacidade e inchaço, depende do seu grau. O trabalho dos calendários, que são eixos de metal rotativos aquecidos, consiste em pressionar a trama, secá-la e torná-la lisa. Quanto mais o tecido resultante for comprimido, menos inchado e mais transparente ficará. Para a produção de papel revestido de alta qualidade, é muito importante equilibrar a opacidade e a suavidade do substrato..

Calandragem final

Essa etapa é necessária para que o produto acabado adquira suas propriedades básicas de superfície, pelas quais é tão apreciado no campo da impressão. Esse processo é praticamente diferente do calendário da base. A diferença reside apenas no conjunto de eixos, que diferem dependendo da superfície do revestimento – brilhante ou fosco. Muitas fábricas modernas têm calendários com forças de fixação ajustáveis ​​para cada eixo. Além disso, todos os eixos são cobertos com plástico, o que torna o processo de calandragem mais suave.

Revestimento de papel

A cobertura do revestimento é única ou múltipla. O revestimento duplo, como regra, é feito de uma camada aplicada a um dispositivo de fabricação de papel e a uma unidade de revestimento separada. Existem máquinas nas quais o revestimento duplo é realizado usando um revestimento duplo seqüencial. A segunda camada pode ser aplicada a uma base úmida ou a uma seca. Com três ou mais revestimentos múltiplos, a aplicação da primeira camada é realizada apenas em uma base úmida. Tipos de revestimento:

• Máquina. Com este método de revestimento, a primeira camada aplicada no interior da máquina tem um peso insignificante (cerca de 4 g / m2) e a segunda é muito mais significativa (2040 g / m2). Esse método não é usado para todos os tipos de papel, além disso, tem dificuldade em parar e desconectar seções individuais quando surgem problemas com um dispositivo de revestimento ou máquina de papel.
• Raspador. O excesso de mistura nesse método é removido usando uma faca flexível chamada raspador ou jato de ar..
• Fundida. A camada de mistura, neste caso, é pulverizada usando uma série de bicos, o que garante uma aplicação mais uniforme. Esse processo é caro, por isso é mais utilizado na produção de designer e em alguns produtos de etiqueta..
• Cortina. Este método é considerado muito promissor. Para sua implementação no dispositivo, não há elementos mecânicos projetados para igualar a massa (pasta) na superfície da tela. A pasta cai na tela em forma de cortina sob a influência da gravidade. No ponto de contato com a cortina principal, começa a mudar a direção do movimento, como resultado do alongamento, formando uma película fina. A desvantagem desse método é que a pasta é aplicada apenas em um lado da base, mas a uniformidade da espessura da camada não depende da rugosidade da tela.

Tipos de papel revestido

Como resultado, após a produção, é obtido um produto que consiste em polpa sujeita ao processamento e formação de uma base de papel e um número de cargas e aglutinantes que compõem o revestimento revestido. Antes de encomendar este tipo de papel para impressão offset ou fabricar produtos representativos e publicações altamente artísticas, familiarize-se com seus tipos. Mais sobre classificação:

• O papel de giz fosco e brilhante é diferenciado pelo acabamento da superfície. O primeiro é caracterizado por uma melhor percepção do toque e maior rigidez. Além disso, comparado com um analógico brilhante, possui maior opacidade e inchaço, a capacidade de reproduzir melhor as informações de texto. O papel brilhante revestido é mais suave, com melhores resultados impressos, poeira e cura mínimas. É frequentemente usado em publicações brilhantes, além disso, seu uso reduz o consumo de tinta. Existe também um tipo de acabamento superficial intermediário chamado semi-mate ou seda e cetim.
• Pela natureza da polpa (teor de celulose), os produtos revestidos com celulose são isolados, cujo teor de polpa de madeira não ultrapassa 10% e papel, onde esse parâmetro atinge 25%. Estes últimos apresentam um maior grau de opacidade e suavidade, mas menos brancura e brilho..
• Em peso da folha destacada. Dependendo dessa característica, pode haver uma base de alta densidade (acima de 150 g / m2), média (70-150 g / m2) e luz (até 60 g / m2).
• Dependendo do número de lados revestidos, as folhas com revestimento único e duplo são diferenciadas. Os primeiros são mais comumente usados ​​para a fabricação de etiquetas..
• O formato é o revestimento em rolo e folha. A maioria dos papéis revestidos vem em folhas embaladas em pacotes. Graças a essa embalagem, os produtos são protegidos ao máximo de influências externas negativas durante o transporte e o armazenamento. No entanto, parte do giz é entregue ao mercado em rolos. Esta opção é destinada principalmente para impressão offset rotativa com secagem a quente ou impressão de rotogravura..
• Ainda existe uma classificação de acordo com o número de camadas de revestimento. Dependendo dessa característica, os produtos de camada única, dupla e três camadas são diferenciados. Aumentar o número de camadas melhora a suavidade e a brancura.

Características e propriedades qualitativas

O grau de acabamento das chapas revestidas afeta diretamente as características de qualidade do produto final. Os fabricantes modernos entregam ao mercado giz em uma ampla gama, o que é adequado para a produção de uma variedade de produtos impressos. Você pode obter uma impressão realmente clara e uma camada colorida, desde que escolha a marca certa. Para isso, leve em consideração características e propriedades como:

• rugosidade (suavidade);
• porosidade;
• branco;
• opacidade;
• lustro;
• transmissão de luz;
• umidade.

Rugosidade (suavidade)

Este parâmetro refere-se à altura média da microdureza da folha revestida, medida em mícrons. Para a calcinação, a rugosidade da superfície (suavidade) é de cerca de 0,83 mícrons – é uma ordem de magnitude menor que o ponto raster reproduzido pela impressão offset. Uma folha revestida mais suave ajuda a reduzir o consumo de tinta e melhorar a qualidade da imagem. Os indicadores mais precisos são fornecidos pelo método Bendsten, quando o giz é pressionado com um vidro (paredes finas), após o qual o volume de ar em mm, medido em 1 min.

Porosidade

Uma importante propriedade de impressão do papel revestido é a absorção seletiva, dependendo da porosidade, que é de cerca de 30%. Sob a influência da pressão capilar, os microporos da camada superficial do giz absorvem um solvente de tinta de baixa viscosidade, e o formador e o pigmento do filme, nesse caso, permanecem na superfície da folha. O tamanho dos poros na maioria dos casos não excede 3 mm.

Branco

Este parâmetro refere-se a quão bem a superfície é capaz de refletir a luz incidente nela. O indicador é determinado usando pelo menos 7 métodos. De acordo com o russo GOST, a brancura é caracterizada pelo coeficiente de reflexão no comprimento de onda de 457 nm. Este indicador corresponde ao conceito de brilho. O método russo de medir a brancura é válido exclusivamente para folhas sem branqueador óptico. O segundo indicador é Whitness, que fornece a capacidade de aplicar todo o espectro de radiação visível..

Opacidade

Essa configuração é considerada especialmente importante quando a impressão duplex é necessária. Para aumentar a opacidade da tela de papel, os fabricantes selecionam a composição dos materiais fibrosos, combinando o grau de retificação. Além disso, para alcançar um determinado resultado, cargas especiais são introduzidas na base e um nível adequado de calendário é selecionado.

Lustro

Sob o brilho (brilho) é caracterizada pela capacidade do giz de refletir a luz incidente nele. Em uma folha com alto grau de brilho e brancura, as imagens parecem brilhantes, mas a leitura do texto pode ser difícil. No Ocidente, para imprimir publicações com um grande número de materiais de texto, geralmente é preferida uma superfície fosca. Para dar brilho adicional às imagens, elas podem ser envernizadas ou impressas seletivamente usando tintas brilhantes.

Transmissão de luz

Muitas vezes, essa característica é chamada de opacidade. O papel revestido pode ter uma desvantagem tão séria quanto a alta transmissão de luz, porque As imagens na parte de trás da impressão ficam visíveis. Para reduzir o nível de transmissão de luz, as cargas são introduzidas no material projetado especificamente para aumentar a dispersão da luz, por exemplo, dióxido de titânio. A opacidade do revestimento com uma densidade de 90 a 115 g / m2 pode estar na faixa de 88 a 93%. Quanto maior a densidade, maior a opacidade. Com uma densidade de 200 g / m2, é 98,5-99,9%.

Umidade

O papel revestido que não sofreu aclimatação prolongada (até 24 horas com diferenças significativas de temperatura) na própria oficina de impressão pode causar muitos problemas de impressão. A umidade do equilíbrio com uma umidade relativa de 50-60% é de cerca de 56%, com alguns desvios em uma direção ou outra. Por exemplo, folhas com uma alta porcentagem de polpa de madeira nessas condições podem ter um teor de umidade de cerca de 7%. Umedecimento de giz acima de 6% na maioria dos casos leva à adesão de folhas.

Impressão em papel revestido – recursos do processo

Ao preparar o layout original da publicação, cuja circulação será realizada em uma única ou dupla camada de giz, é necessário levar em consideração a densidade total das cores. O valor limite da sobreposição total de tinta para este tipo de papel é um indicador de 320% – às vezes até 360%. Ao mesmo tempo, é necessário mais tempo para secar em uma superfície fosca do que em uma superfície brilhante, porque os poros deste último absorvem melhor. A impressão é protegida contra sobrepressão e colheita usando um pó especial, cuja camada separa as folhas no pé.

Revistas e brochuras

O papel revestido é amplamente utilizado para a preparação de revistas e folhetos publicitários. Devido à ampla faixa de densidade (de 90 g / m2 a 350 g / m2), o giz pode ser usado para imprimir quase todos os produtos de impressão de alta qualidade. Para imprimir revistas, use folhas brilhantes e foscas. Para dar brilho à capa, você pode usar um verniz especial que a proteja da abrasão..

Livros e álbuns coloridos

O papel revestido é frequentemente usado para criar livros de capa dura e vários álbuns coloridos. Com essa ajuda, você pode obter um texto de boa qualidade, especialmente se forem folhas com uma superfície fosca. Freqüentemente, para impressão, é usada uma base com uma densidade de cerca de 150 g / m2, embora algumas circulações sejam feitas em papel de 160 a 300 g / m2. Nesse caso, a qualidade da base para transmitir elementos finos e coloridos sem distorção depende de sua suavidade.

Cartazes e calendários

Você pode usar giz para imprimir calendários e pôsteres relativamente baratos, mas vibrantes. A escolha de uma base específica depende dos desejos do cliente, da complexidade da ordem, da circulação. A opção revestida é escolhida se qualidades como clareza máxima da imagem e brilho da cor surgirem primeiro. É verdade que o custo do produto final ao imprimir grandes tiragens será uma ordem de magnitude mais cara do que ao usar uma base de offset.

Cartões de visita e cadernos

O principal objetivo dos cartões de visita é informar os clientes em potencial. Os notebooks têm um papel igualmente importante na condução de uma campanha publicitária. Confirme se o alto status da organização pode imprimir cartões de visita e cadernos com giz. É realizado com base em uma densidade de 250-350 g / m2. Se necessário, a parte frontal é laminada. A produção de cartões de visita usando suporte revestido fornece detalhes altos.

Onde comprar papel revestido

Você pode adquirir esses produtos para imprimir vários tipos de impressão em qualquer loja especializada, mas, nesse caso, você pode encontrar uma pequena variedade. Para economizar dinheiro e solicitar folhas revestidas da densidade e suavidade necessárias a preços de atacado, é melhor entrar em contato diretamente com os fabricantes. Essa abordagem ajudará a comprar o número necessário de rolos ou embalagens sem intermediários e o mais barato possível..

Produção na Rússia

O papel revestido é muito popular na indústria de impressão doméstica. Diferentes tipos de giz dos diferentes países do mundo, por exemplo, Alemanha, China, Finlândia etc. entram no mercado russo.É sabido que sua produção na própria Rússia cessou em 2010, quando apenas 4 toneladas desses produtos foram produzidos. Antes disso, várias empresas estavam envolvidas em sua produção. De fato, a produção caiu de ano para ano: de 2000 a 2009, a produção caiu de 2000 toneladas para 942 toneladas.

Quanto é

O custo desses produtos pode variar bastante, dependendo do país de produção e das características de qualidade. Você pode solicitar produtos adequados para impressão em qualquer loja especializada com entrega, mas primeiro verifique a faixa de preço:

Vantagens e desvantagens

O papel de giz é considerado o melhor em qualidade e um dos mais populares. Que tipo de material é fácil de entender olhando para várias revistas coloridas com texto e fotografias nítidos. As principais vantagens são:

• boa qualidade;
• suavidade especial;
• menor consumo de tinta;
• impressão distinta de texto, fotografias;
• uso a longo prazo;
• absorção seletiva.

O papel revestido praticamente não tem lados negativos, no entanto, devido ao brilho da luz, fica mais difícil ler o texto e os olhos se cansam mais rapidamente. No que diz respeito à preservação do meio ambiente, muitos especialistas consideram todos os livros caros e bonitos com revistas perigosos para a saúde. Isso se deve ao fato de a pureza e a brancura de sua base serem garantidas por um componente químico como a dioxina.