Como isolar um piso sem usar sistemas de aquecimento elétrico

Hoje iremos apresentá-lo aos tipos existentes de sistemas de isolamento de piso, falar sobre suas vantagens e desvantagens. Você mesmo pode isolar o piso sem usar materiais caros, e também aprenderá sobre algumas das nuances inerentes a este tipo de trabalho..

Tipos de sistemas de isolamento de piso

Hoje em dia existem vários tipos de sistemas de piso radiante: piso radiante a água, elétrico, infravermelho. A sua principal vantagem é a distribuição uniforme do calor por toda a superfície do pavimento e da divisão, a ausência de dispositivos de aquecimento externos (baterias e radiadores), bem como a possibilidade de controlar a temperatura da divisão. Sua principal desvantagem é o alto custo de instalação do próprio sistema, instalação por especialistas qualificados e manutenção posterior por trabalhadores especializados..

Mas você pode isolar o piso sem usar essas estruturas caras e demoradas, bem como sem ajuda profissional. Para fazer isso, você precisará de placas de polipropileno extrudadas e placas de madeira OSB, com baterias padrão na sala, o piso não será menos quente.

Escolha de ferramenta e material

Para isolar o piso, você precisará das seguintes ferramentas:

1. Perfurador.
2. Chave de fenda.
3. Broca.
4. Mixer.
5. Regra trapezoidal de alumínio 2-2,5 m.
6. Nível de alumínio 2-2,5 m.
7. Serra elétrica.
8. Pistola de selante.
9. Avião de madeira.
10. Roleta.
11. Faca.
12. Balde de plástico com um volume de 20-25 l.
13. Lápis.

Na hora de escolher um material, o fabricante não é tão importante quanto sua qualidade e características. Você vai precisar de:

1. Placas de polipropileno extrudado (pelo menos 30 mm de espessura).
2. Placas OSB (pelo menos 10 mm de espessura).
3. Pisos iniciais e de acabamento autonivelantes.
4. Primer impermeabilizante de polímero de penetração profunda.
5. Polietileno (não inferior a 100 mícrons).
6. Cavilha acionada (não inferior a 8×80 mm).
7. Pregos líquidos para isopor e pisos de madeira.
8. Cunhas de plástico de até 10 mm.

Preparação do chão

Antes de colocar o sistema de isolamento no chão, deve-se prepará-lo. As diferenças de piso não devem exceder 3 mm por 1 metro.

Verificação da qualidade do subsolo

Se houver pisos antigos na sala (madeira, laminado, linóleo), eles precisam ser desmontados. As áreas fracas e soltas devem ser removidas. Em seguida, aplique um primer de penetração profunda em todo o piso, de acordo com as instruções do fabricante. Além disso, após a secagem do primer, é necessário preencher a mistura de cimento a granel preparatória, que tem uma alta capacidade de nivelamento. Se as diferenças no piso forem superiores a 5 mm, então é necessário preencher com uma mistura autonivelante inicial, com diferenças menores que 5 mm, e vazar pisos autonivelantes de acabamento. Essa superfície é ecologicamente correta e, no futuro, terá alta resistência ao desgaste e à água..

Preenchimento autonivelante de piso

Para isso, é necessário pegar um balde com volume de 20-25 litros, despejar 10 litros de água nele. Despeje aos poucos a mistura seca na água, mexendo na batedeira com batedeira, até que a mistura fique homogênea e sem grumos, e a densidade tenha a consistência de mel líquido (a mistura deve ser despejada, mas não espalhada como água). A mistura finalizada deve ser despejada no piso preparado imediatamente após a preparação, uma vez que rapidamente se acomoda no balde e você precisa misturá-la novamente. Depois que a solução é derramada no chão, ela é nivelada sobre a superfície do chão como regra e, em seguida, uniformemente rolada com um rolo de pontas. Essa superfície, via de regra, endurece após 6 a 10 horas e, após um dia, você pode caminhar com segurança. Após 2 dias, mais trabalho pode ser realizado.

Instalação de placas de polipropileno extrudadas

Depois que o piso for nivelado com uma mistura a granel, você pode prosseguir diretamente para o assentamento do próprio sistema. Para isso, primeiro é necessário espalhar o polietileno no piso, isso é feito para uma impermeabilização completa. O polietileno deve ter pelo menos 100 microns de espessura.

Deitado de polietileno no chão

Ao colar no piso, o polietileno deve ser colocado com uma sobreposição de 10-12 cm e com uma margem de 8-10 cm de cada lado da parede. Em seguida, placas de polipropileno extrudadas são colocadas no piso, cuja espessura, neste caso, não deve ser inferior a 30 mm. Placas de polipropileno são, antes de tudo, um excelente material de isolamento térmico com praticamente zero capilaridade, baixíssima absorção de água e alta resistência à compressão.

Além dessas características, o polipropileno é durável (não apodrece) e é quimicamente resistente. As placas têm dimensões padrão 1250×600 mm e travas nas extremidades para melhor união..

Placas de polipropileno extrudado

Ao colocar as lajes, cada linha subsequente deve ser deslocada da anterior 30-40 cm, de modo que as costuras finais no resultado final fiquem em zigue-zague. Ao instalar o polipropileno, pregos líquidos para poliestireno expandido são aplicados na fechadura de folha usando uma pistola selante, cuja quantidade e método de aplicação são realizados de acordo com as instruções. O polipropileno é fácil de cortar com uma faca, então se você precisar de uma folha menor, pode ser cortada sem muita dificuldade.

Colocar placas de polipropileno no chão

Instalação de piso OSB

Após o assentamento de todas as placas de polipropileno extrudido, proceder à instalação das placas de madeira OSB, cuja espessura deve ser de pelo menos 10 mm. Deve-se observar que as placas OSB são especialmente projetadas para a indústria da construção. Pensando nisso, podem ser usados ​​como material de acabamento em telhados, paredes e pisos..

Painéis de madeira OSB

As placas OSB são chips orientados uns aos outros colados uns aos outros usando resinas especiais por prensagem. Graças à colocação perpendicular de três camadas dos chips e à composição homogênea, as placas apresentam alta resistência. No assentamento das lajes no piso, a folga entre elas e a parede deve ser de no mínimo 5 mm, portanto, neste caso, é melhor inserir cunhas da parede, com o auxílio das quais a distância será observada. Depois de instalar todas as placas, as cunhas devem ser retiradas. As placas OSB são empilhadas próximas umas das outras e devem ser localizadas perpendicularmente às fileiras de polipropileno extrudado.

Empilhamento de folhas OSB

As chapas OSB, via de regra, são cortadas com um quebra-cabeças, é melhor direcionar a costura cortada para a parede, pois as pontas da fábrica ainda serão mais lisas do que aquelas cortadas de forma independente.

Corte de folhas OSB com uma serra de vaivém

Após o assentamento de todas as lajes, proceda à fixação ao solo. Para tal, utilizando uma broca e uma broca para madeira com 12 mm de diâmetro, são feitos furos de 3-4 mm de profundidade na chapa, a uma distância de 25-30 cm entre si em 4 fiadas ao longo do comprimento da chapa. A seguir, um perfurador e uma broca com um diâmetro de 8 mm a uma profundidade de 10 cm fazem furos para um pino cravado de 8×80 ou 8×100 mm. Os tarugos são cravados com um martelo e depois apertados com uma chave de fenda.

Consertando OSB com pinos

Para que ao furar com um perfurador as folhas não andem e não haja mais deslocamento, 2 a 3 furos são feitos em diferentes extremidades da folha e as cavilhas são imediatamente marteladas nelas, somente depois que os furos restantes são feitos. Antes de começar a selar todas as pontas dos tarugos com selante, deve-se caminhar com cuidado sobre as placas OSB com uma plaina na árvore, pois podem ter “influxos” de fábrica e pequenas gotas em suas juntas, que também devem ser removidas com uma plaina.

Agora é necessário aspirar bem o piso e só depois disso todas as pontas dos tarugos e vãos são selados com pregos líquidos para pisos de madeira, utilizando uma pistola selante e uma espátula metálica. O piso é isolado, em um dia você pode colocar linóleo ou laminado nele.

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