Uso adequado de óleo de madeira para uso externo e interno

A impregnação com óleo é uma das formas mais simples e ao mesmo tempo eficazes de tratamento protetor e decorativo da madeira. Hoje falaremos sobre os tipos de óleos, diferenças nas composições para uso interno e externo, bem como a técnica de impregnação de superfícies de madeira e produtos de madeira.

Óleo de madeira – diferenças e classificação

O revestimento da marcenaria com óleo pode ser literalmente considerado a forma mais ecológica e segura de processamento de madeira. Isso ocorre porque a composição dos óleos contém compostos químicos absolutamente naturais ou inertes. Vamos fazer uma pequena reserva: existem óleos para madeira, que incluem solventes voláteis, mas após a secagem, esse revestimento permanece absolutamente inofensivo.

Quase todos os óleos para madeira são feitos à base de óleo de linhaça, ou mais precisamente, óleo de linhaça ou outro óleo secante natural. A característica deste material é sua tendência de polimerização extremamente alta. O óleo de processamento de madeira puro quase nunca é usado. O óleo secante a base também pode ser cânhamo, tungue ou outra origem, principalmente as diferenças se expressam em condições que promovem espessamento e polimerização.

Os óleos diferem muito em suas características técnicas: viscosidade, densidade, tipo e conteúdo de sólidos, solventes voláteis e aditivos especiais. Tudo isso não só afeta o desempenho do revestimento, mas também determina completamente a técnica de aplicação e a natureza da interação com um determinado tipo de madeira. Por outro lado, os óleos também são classificados de acordo com seu efeito decorativo, ou seja, de acordo com características como a intensidade do aspecto da textura e a profundidade da mudança na cor da madeira..

Diferenças na viscosidade

Na marcenaria, existem cerca de duas dezenas de espécies de madeira comuns, diferindo em densidade, porosidade e tamanho dos vasos. Em cada caso, o óleo deve ser selecionado individualmente, levando em consideração também o tamanho, a forma e as características específicas do produto processado. Observe que é possível ajustar a viscosidade com solventes apenas ao trabalhar com óleo de tungue, outras formulações absolutamente não toleram isso.

Quanto mais espesso e viscoso for o óleo usado, mais difícil será aplicar uma camada uniforme antes do início da polimerização. Trabalhar com óleos espessos requer mais cuidado, pois os pingos resultantes são subsequentemente muito problemáticos para remover. A vantagem dos óleos espessos é uma alta taxa de secagem, comparável a alguns tipos de vernizes. Além disso, devido ao alto teor de partículas sólidas, esses óleos formam uma película mais forte, fornecendo proteção contra danos mecânicos e contaminação..

Os óleos mais finos são usados ​​para tratar produtos que têm uma área de superfície significativa ou estão repletos de peças pequenas com muitos locais de difícil acesso. Os óleos de baixa viscosidade podem ser aplicados por um longo tempo sem medo de secagem desigual. No entanto, para se obter uma proteção de alta qualidade, o produto deve secar por um longo período, além disso, a aplicação desses óleos geralmente é realizada em 3 ou mais camadas..

Propriedades decorativas de óleos

Na hora de escolher um óleo, o efeito visual de sua aplicação é de suma importância. Deste ponto de vista, os óleos são divididos em condicionalmente incolores e matizantes. Por que os óleos são chamados de incolores apenas condicionalmente? Porque em qualquer caso, mudam a cor da superfície da madeira, mas ao mesmo tempo mantêm a transparência. Os óleos de coloração incluem uma suspensão coloidal de um pigmento de coloração – do branco ao negro de fumo, que de certa forma abafa o contraste do padrão de textura.

Os óleos transparentes sempre mostram o grão da madeira de maneiras diferentes. Isso se deve, em primeiro lugar, ao índice de viscosidade. Quanto mais baixo, menores podem ser os poros da madeira impregnados. Os óleos espessos mostram apenas o padrão geral de grãos, enquanto os óleos mais finos mostram detalhes de textura fina. Assim, para o tratamento de superfícies de carvalho, o óleo deve ter uma viscosidade ligeiramente abaixo da média, enquanto composições espessas saturadas são recomendadas para amieiro..

O uso de óleos corantes é muito parecido com a coloração. A coloração a óleo da madeira raramente é usada como método de tratamento independente. Com muito mais frequência, com a ajuda de tais composições, eles enfatizam os veios macios entre as fibras duras da árvore ou cobrem elementos individuais do mobiliário. O óleo de coloração, após a secagem, apresenta um brilho menor do que o incolor.

Não se sabe se uma propriedade dos óleos como o cheiro pode ser atribuída às qualidades decorativas. Na realidade, todos os óleos têm um cheiro completamente diferente, desde a produção de feno até as sementes torradas. Após a secagem, o cheiro do processamento do óleo se transforma em um aroma muito persistente, mas sutil, que pode se tornar uma parte valiosa da cor do interior.

Diferença em sólidos e teor de cera

Apesar da aparente homogeneidade, os óleos de madeira são um sistema coloidal constituído por uma base de óleo líquido e uma suspensão de substâncias sólidas. Estes últimos são produtos de polimerização parcial em óleo, aditivos especiais (secantes em óleos para uso externo), resinas e ceras naturais. Você está absolutamente certo se presumiu que a viscosidade e a densidade do óleo aumentam com o teor de partículas sólidas..

O alto teor de inclusões parcialmente polimerizadas no óleo ajuda a eliminar o efeito de elevação da pilha quando a madeira é molhada. Ao usar óleos espessos e saturados, o lixamento ou polimento intermediário às vezes é completamente evitado. Esta é uma tendência interessante: os óleos grossos são ideais para madeira com grandes vasos, onde a formação de pêlos altos é possível, enquanto os compostos fluidos são mais usados ​​para rochas densas e duras que praticamente não são propensas a “películas”. Por outro lado, o tempo de secagem do óleo é regulado em função do teor de resíduo seco..

A inclusão na composição da cera dissolvida visa objetivos ligeiramente diferentes. A cera ajuda a selar os poros da madeira, conferindo-lhe hidrofobicidade superior. Esse enceramento é usado principalmente na decoração de exteriores para proteger a madeira contra umidade e acúmulo de poeira nos poros pequenos. Outra razão é que a cera é adicionada ao óleo ao ser dissolvida em terebintina ou algum outro solvente volátil. Isso levanta o problema do odor desagradável persistente, que é altamente indesejável nas salas de estar. Mas existem óleos nos quais a cera se dissolve quando aquecida. Essas misturas são instáveis ​​e a cera freqüentemente precipita, tornando o óleo mais difícil de aplicar. No entanto, devido ao alto respeito ao meio ambiente de tal composição, é possível encerar as partes internas, mas não com o propósito de proteção, mas para dar uma sombra clara e brilho brilhante..

Propriedades protetoras de óleos

Ao contrário da maioria dos preservativos de madeira, o óleo não forma uma película opaca, mantendo a permeabilidade ao vapor do material. Ao mesmo tempo, a hidrofobicidade da superfície aumenta várias vezes – ao entrar em contato com a água líquida, a absorção da árvore é praticamente nula. No entanto, o produto feito de madeira permanece sujeito a encolhimento e dilatação, o revestimento de óleo não alivia esses fenômenos..

O efeito protetor do óleo está na compactação das camadas externas da árvore, evitando a penetração de pragas no interior da matriz. Devido à ausência de caminhos para penetração de umidade, a árvore torna-se a menos suscetível a danos orgânicos por mofo, fungo ou azul.

O óleo também retém bem a cor da madeira, principalmente para o exterior da casa. Uma crosta de óleo na superfície efetivamente espalha a luz do sol e restringe o fluxo de oxigênio. Devido a isso, a taxa de oxidação da celulose e a aparência associada de uma flor acinzentada são significativamente reduzidas..

Todas essas propriedades são mais pronunciadas quanto mais espesso o óleo é usado para o revestimento e mais camadas são aplicadas. Os óleos se caracterizam pela separação da proteção em duas barreiras: interna, obtida pela impregnação dos poros, e externa, formada quando uma fina película de óleo seca na superfície. Lembre-se de que a madeira oleada tem uma condutividade térmica mais alta do que a madeira seca..

Seleção de acordo com o tipo de madeira

O óleo de madeira é sempre selecionado para uma espécie específica. Recomenda-se que você carregue um corte experimental de madeira do mesmo tipo e qualidade de processamento inerente ao acabamento de madeira. A aplicação experimental, mesmo em pequenas áreas, avaliará rapidamente o comportamento da composição em contato com a madeira, bem como o efeito decorativo.

Para começar, todas as coníferas praticamente não precisam de impregnação com óleo. Quando absolutamente necessário, use formulações espessas aplicadas em uma camada. Isso se deve à presença de grande quantidade de resinas nos poros, fazendo com que a árvore perca sua capacidade de absorver até óleos fluidos. Portanto, é necessário obter uma secagem rápida do óleo na superfície e na camada superficial..

Os óleos espessos saturados também são utilizados no processamento de madeiras de baixa densidade (tília, amieiro), principalmente de frutas com sistema vascular mais desenvolvido. Não há obstáculos para a impregnação com óleo espesso, enquanto os compostos excessivamente fluidos penetram muito profundamente e permanecerão para sempre no estado líquido, privados de oxigênio.

A abordagem exatamente oposta é usada ao processar faia, bétula ou sicômoro. Devido à alta densidade dessa madeira, eles são impregnados com óleo não aquecido ou com composições contendo um solvente. Freqüentemente, ao trabalhar com rochas densas duras, seu processamento é realizado em combinação: primeiro com óleos que penetram bem na madeira e, em seguida, com composições espessas com uma alta proporção de resíduo seco e cera.

Características de aplicação e manutenção de acabamento a óleo

O processo de aplicação do óleo em si é extremamente simples, basta seguir as instruções de utilização de uma determinada composição. Mas existem regras gerais:

1. Antes de aplicar o óleo, a madeira deve passar por secagem em câmara (teor de umidade não superior a 12-14%) e polimento da superfície até que a rugosidade tátil seja eliminada.
2. A aplicação é feita estritamente em camadas sobre toda a superfície do produto, cada camada deve estar completamente seca.
3. Após determinado período de tempo após a aplicação, o excesso de óleo é esfregado com pano seco, distribuindo-o entre as áreas de absorção desigual.
4. O óleo é aplicado em todos os lados da peça em quantidades iguais, e as superfícies com um corte aberto de fibras não são exceção, apesar do aumento da taxa de absorção.
5. Se após a secagem do óleo na superfície houver surgimento de uma pilha, antes de aplicar a próxima camada, é imprescindível realizar uma trituração preliminar, caso contrário, ao esfregar a película de óleo, fibras dos trapos também se depositarão na superfície.

A impregnação de óleo mantém o desempenho por 4-5 anos em ambientes internos e 2-3 anos em ambientes externos. Após estes períodos, o revestimento é renovado, para o que basta limpar bem as superfícies e aplicar mais uma camada de óleo. A espessura do óleo é escolhida dependendo do grau de dano ao acabamento anterior, geralmente são composições restauradoras bastante espessas.