Aglomerado no chão: características de seleção e instalação

Neste artigo, você aprenderá sobre as vantagens e desvantagens do uso de papelão para pisos. Iremos defender este material e discutir as desvantagens. O artigo contém informações normativas, técnicas e práticas quanto ao uso de aglomerado para piso.

Cartão – aglomerado produzido por prensagem a quente de uma mistura de material de aparar madeira (serragem, aparas) e aglutinante não mineral (cola, resina).

Nota.A abreviatura Chipboard é o nome não oficial do material. A abreviatura correta é aglomerado. Na classificação de normalização, aglomerado são plásticos laminados de madeira. No artigo, os painéis de aglomerado serão referidos como cartão de aglomerado.

Características do cartão: GOST 27935–88 “Cartão e aglomerado” e GOST 10632–2007 “Cartão. Condições técnicas “.

O aglomerado tem se difundido devido ao baixo custo do principal material – a serragem, que é um desperdício na marcenaria. Em termos de resistência à compressão, flexão, deformação e resistência à água, é dividido em dois graus:

1. PA (mais durável) – utilizado na produção de móveis e na fabricação de materiais para acabamento de pisos e paredes. Normalmente, esta placa é coberta com uma camada protetora (laminada).
2. P-B (menos durável) – usado para revestir salas de utilidades, camadas intermediárias, contêineres, operações auxiliares. Uma placa lixada é adequada para nivelar a superfície, uma não polida é usada como um isolamento rígido.

De acordo com a qualidade do produto, o aglomerado é dividido em 1º e 2º grau:

• 1º grau – produto de qualidade adequada, com dimensões consistentes e sem defeitos;
• 2º grau – as lajes apresentam defeitos aceitáveis ​​nas condições (fissuras, quebras, manchas, heterogeneidade). Os defeitos podem ser mecânicos (durante o transporte) e de fabricação (casamento).

Por densidade, o cartão é dividido em três categorias:

1. Lajes de baixa densidade – até 550 kg / m³. Estas são placas não polidas de má qualidade (relativamente soltas). Usado como isolamento.
2. Densidade média – 550-750 kg / m³. Folhas lixadas em ambas as faces com geometria mantida dentro da tolerância de 5mm. Usado na construção, indústria e embalagens.
3. Alta densidade – 750-950 kg / m³. Placa de móveis. Possui os mais altos indicadores de resistência, resistência à água e segurança. Normalmente produzido na forma laminada (aglomerado laminado).

Em termos de segurança, de acordo com as normas internacionais de concentrações máximas permissíveis (MPC) de substâncias nocivas ao homem, a EAF está dividida em quatro classes. O perigo na composição do material é o formaldeído, que é liberado das placas acabadas. De acordo com o grau de emissão de 100 g de uma placa seca, a classe de segurança é determinada:

1. Super E é um material que atende aos mais elevados padrões internacionais para a produção de móveis infantis. Emissão de formaldeído inferior a 5 mg.
2. E-1 – emissão até 10 mg. Permitida a fabricação de móveis, inclusive infantil (dependendo da legislação sanitária).
3. E-2 – emissão de 10-30 mg. Usado para camadas de acabamento sobrepostas.
4. E-3 – emissão 30-50 mg. O material é utilizado para isolamento de sótãos, acabamento de instalações temporárias e não residenciais, embalagens.
5. E-4 – emissão de mais de 50 mg. Material perigoso para a saúde usado para fins técnicos.

As falsificações são freqüentemente encontradas no mercado – quando um fogão de baixa segurança é apresentado como um de qualidade superior. Isso pode afetar negativamente a saúde – peça um certificado de qualidade ao comprar papelão para decoração de interiores.

Aplicação de aglomerado para pisos

Como objeto de pesquisa, é apropriado tomar o tipo mais comum de aglomerado – uma folha não laminada polida de 1º grau, densidade média e classe de segurança E-1 ou E-2. A espessura ideal é de 12–22 mm. Os formatos mais populares são 2500×1850 e 3500×1750 (“formato euro”).

Esta placa tem as seguintes vantagens inerentes ao piso:

1. A superfície perfeitamente plana garante a adesão total de qualquer camada de acabamento (parquet, laminado, linóleo).
2. A rigidez da folha permite nivelar as diferenças e degraus de até 5 mm sem esmerilhamento prévio da base.
3. A resistência à compressão é de 40 MPa, que é próxima da madeira (pinho – 45 MPa). Isso fornece uma margem de segurança suficiente para a operação de móveis domésticos..
4. A condutividade térmica do cartão é 0,2 W / m · ° С versus 0,15 W / m · ° С para o piso e 0,05 W / m · ° С para a espuma. Isso nos permite afirmar que a placa possui boas propriedades de isolamento para um material estrutural..
5. Boa adesão a adesivos de construção.
6. A rigidez suficiente da laje permite que ela seja ancorada em superfícies de concreto e mesas.
7. Placas de espessura suficiente podem ser colocadas em toras.
8. A laje não apodrece, o que permite fazer cofragens permanentes para betonilhas (por exemplo, na decoração de uma casa de banho em pisos de madeira).
9. Isolamento de ruído, propriedades dielétricas e bloqueio de correntes de ar.

Junto com as vantagens, existem desvantagens que requerem maior atenção durante a instalação e operação:

1. Baixa hidrofobicidade – lajes lixadas têm medo de água. Basta que o material se molhe – e pode começar a se deteriorar. Isso fala de maneira especialmente eloquente sobre a qualidade do produto. A placa de densidade média declarada pode suportar 3-5 ciclos de umedecimento e secagem sem enfraquecer a camada.
2. Baixa resistência ao fogo. Painéis de partículas à prova de fogo com a adição de um retardante de fogo não são produzidos na Federação Russa. O material que se encontra no mercado não possui propriedades de resistência ao fogo, pelo contrário, é considerado perigoso ao fogo..
3. Baixa resistência ao arrancamento de pregos e parafusos. Esta é uma espécie de homenagem às propriedades de baixa densidade e isolamento térmico. A âncora na folha não segura bem, portanto, durante a instalação, a folha é pressionada com parafusos através do orifício de passagem.
4. A baixa resistência à abrasão impede o uso de placas não laminadas para acabamento de pisos.

Considerando que não existe um material perfeito, o aglomerado apresenta uma relação de ganho de vantagens e desvantagens.

Instalação de aglomerado no chão

Tendo identificado todos os prós e contras, podemos resumir – como e onde é melhor usar papelão para o piso e quais regras devem ser seguidas:

1. O material é adequado para bases de madeira e concreto (contrapisos). Para a fixação, é necessário fazer um furo passante e utilizar um parafuso de aperto (sem rosca na área da cabeça). Certifique-se de fazer um segredo.
2. Antes da montagem em concreto, as superfícies de contato devem ser hidrofóbicas (primer para concreto e verniz para aglomerado).
3. Ao colocar a camada de acabamento “seco” o plano de contato do cartão deve ser tratado com óleo de linhaça. Ao usar cola não aplique nada.
4. A lacuna entre as placas – 5 mm – é preenchida com selante que não encolhe ou enchimento elástico.
5. Recomenda-se a utilização de placas com espessura inferior a 16 mm apenas em superfícies planas. Essa espessura pode não ser suficiente para suavizar as etapas..
6. Ao montar em toras, a relação entre a espessura da camada e o degrau da tora deve ser observada.

Espessura, mm	Passo, mm
1 camada
dezesseis	250
20	280
22	300
24	350
28	400
2 ou mais camadas
24	400
28	450
trinta	500
32	550
36	600

Vídeo sobre como fazer um piso de aglomerado à prova d’água

A escolha do cartão para o piso e o custo do material

O problema da identificação da qualidade é relevante para qualquer material de construção – uma aparência decente e uma embalagem bonita nada dizem sobre a observância da tecnologia na produção de conteúdo. A reputação do fabricante pode ser considerada uma forma confiável na escolha de um material. Se você tem experiência em trabalhar com produtos de alta qualidade de uma empresa que produz um grande sortimento, faz sentido ficar atento ao aglomerado de sua produção.

Hoje, na Rússia, existem várias fábricas que produzem painéis prensados, algumas das quais têm “raízes europeias” – Kronospan, Knauf, Stiropol, Tarkett e outras. O preço de seus produtos é quase o mesmo, o produto também tem quase a mesma qualidade.

Preços de papelão

Espessura, mm	Preço por 1 sq. meu. e.
12	1,5
quatorze	2.0
dezesseis	2,3
18	2,6
20	3
22	3,1
24	3,4
28	4
32	4,5

A produção de papelão é lucrativa e conveniente para qualquer país que tenha recursos florestais – há uma destinação de resíduos lucrativa. É por isso que os painéis de aglomerado continuam a ser um material muito popular. O equilíbrio ideal de propriedades, preço e disponibilidade os torna uma opção lucrativa para acabamento de pisos.

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