Forja faça você mesmo

É claro que carpintaria ou marcenaria são boas. O processamento de madeira é tradicional na Rússia. Mas queremos falar sobre metal. Mais precisamente, sobre o forjamento de metal. O que você precisa para forjar? O primeiro é a forja.

Você pode se surpreender, mas a forja é o mais fácil de configurar uma forja..

A tarefa da forja é aquecer um pedaço de metal a uma temperatura que permita que seja amassado sem destruição.

O clarim é, claro, o fogo. Você pode queimar gás, combustível líquido, óleo combustível ou óleo cru, carvão e lenha. Só aqui a lenha dá pouco calor até se transformar em carvão. A lenha só pode ser considerada como matéria-prima para a produção de carvão, mas o carvão é um excelente combustível para fornalhas. Talvez o melhor, mas também o mais caro, embora seja o mais acessível. O carvão para churrascos e churrasqueiras é vendido em qualquer supermercado. Então, vamos parar na opção de carvão.

Se falamos de um forno que funciona a carvão, então existem duas opções: com sopro lateral e com sopro inferior. A sopragem lateral é a mais adequada para carvão e também a mais fácil de implementar. A opção mais simples é um buraco no solo, onde o ar é fornecido por meio de um tubo. Você também pode preparar uma forja feita de tijolos e amontoá-la com terra..

Com a ajuda de tal forja, ferreiros novatos tentam sua sorte. Uma mangueira é inserida no tubo, conectada ao orifício de escape do aspirador.

A desvantagem desse clarim é que você tem que trabalhar agachado, o que não é muito conveniente. Porém, você pode montar uma caixa com a altura necessária, enchê-la com terra e fazer uma forja nela. Mas, já que estamos indo por aqui, vale a pena fazer algo mais fundamental. Tem mais uma coisa. A lareira de sopro lateral não é muito adequada para carvão, enquanto a lareira de sopro inferior através da grelha é mais versátil a este respeito. Ou seja, um forno de sopro de fundo pode operar tanto com carvão quanto com pedra. Mas o design será mais complicado..

Nós precisamos:

• uma folha de aço com uma espessura de cinco milímetros cerca de 100×100 cm;
• chapa de aço com 2 mm de espessura;
• canto 30×30;
• seis tijolos fireclay ШБ-8;
• LBM, popularmente chamado de “búlgaro”;
• roda de limpeza;
• discos de corte para cortar aço e pedra;
• máquina de solda e eletrodos;
• dois parafusos borboleta (porca de olhal).

O chifre consiste em uma mesa com um soquete de chifre. Abaixo, sob o ninho da forja, há uma câmara de cinzas onde o ar é fornecido. A mesa é feita de chapa de aço com cinco milímetros de espessura. O tamanho da mesa é arbitrário, mas é mais conveniente quando você pode colocar livremente uma pinça de trabalho, um atiçador e uma concha para que estejam à mão. Cortamos uma tira de 125 mm de largura de uma folha de cinco milímetros, ainda será útil para nós, e do restante fazemos uma mesa.

Diagrama de uma forja com um ninho de forja

No meio, faça um buraco quadrado para o futuro ninho de forja. É necessário determinar o tamanho do ninho. Um grande ninho requer muito carvão. Pequeno não permite que grandes peças de trabalho sejam aquecidas. A profundidade do ninho até a grade também é importante. Sem entrar em detalhes, digamos que uma profundidade de dez centímetros seja ótima, independentemente do tamanho do ninho em termos de.

Para evitar que o metal queime, ele deve ser revestido (sobreposto) com tijolos refratários. Usamos o tijolo ШБ-8. Suas dimensões são 250x124x65 mm. Essas dimensões vão determinar o tamanho do ninho da lareira – 12,5 cm na grelha, 25 na parte superior, 10 cm de profundidade. Dada a espessura do tijolo, o tamanho do furo na mesa será de 38×38 cm.

Da peça cortada, recortamos um quadrado com um lado de 25 cm. No centro do quadrado, cortamos um orifício quadrado com um lado de 12 cm. Também precisamos de quatro placas em forma de trapézio isósceles com comprimentos de base de 38 e 25 cm, uma altura de 12,5 cm. Portanto, a tira cortada anteriormente foi útil … Agora você precisa cozinhar tudo.

De aço de dois milímetros enrolamos um tubo quadrado com um lado de 12 e um comprimento de 20-25 cm que será um coletor de cinzas. No meio de uma das paredes fazemos um furo para o duto de ar. Soldamos um tubo de ramificação no orifício. Usamos um pedaço de cano de água comum para 40.

O cinzeiro é fechado por baixo com uma tampa. Nós fazemos isso com parafusos de dedo.

A mesa está pronta. Resta colocá-lo na base ou soldar as pernas do canto a ele. Você pode fazer uma base de blocos de concreto de espuma.

Preste atenção à abertura. Um duto de ar vai passar por ele.

Usando um amolador com um disco de corte, corte um forro de um tijolo sobre a pedra. Certifique-se de usar um respirador e óculos de segurança. E observe as precauções de segurança ao trabalhar com rebarbadoras.

Você pode conectar um aspirador de pó e tentar acender a forja.

Primeiro, colocamos lascas de madeira e madeira finamente cortada. Nós os incendiamos com um golpe fraco, e quando a lenha pega bem, enchemos o carvão. Agora você pode aumentar o golpe.

O aspirador de pó pode ser conectado não diretamente ao duto de ar do forno, mas por meio de um regulador de ar caseiro. Este dispositivo permite ajustar a quantidade de ar fornecida ao forno, ou seja, reduzir ou aumentar o sopro.

Normalmente, um amortecedor é instalado para regular o suprimento de ar para o duto. Mas bloquear o fluxo aumenta a carga no motor do aspirador. O aspirador normalmente é usado antigo e, para não sobrecarregá-lo, é montado um regulador de suprimento de ar. O fluxo de ar não é bloqueado, mas é desviado para outro duto. Para isso, foi confeccionada uma caixa com três bicos. Dois opostos – entrada da bomba e saída da forja. O terceiro tubo ramificado, na parede superior, é a descarga do excesso de ar. O terceiro tubo ramificado é deslocado em relação aos dois primeiros pelo tamanho do diâmetro do orifício.

Dentro, uma placa curva em ângulo reto, metade da largura da caixa. A placa pode ser movida de uma posição extrema para outra usando um fio-máquina. Na medida em que o orifício de fornecimento de ar na fornalha estiver bloqueado, o orifício de descarga abrirá tanto.

A caixa é fechada por uma tampa com um orifício de puxar.

Agora temos uma forja de trabalho adequada para uso ao ar livre. Para proteção da chuva, é necessário um dossel, que deve ser não inflamável. E a forja precisa de um guarda-chuva e um cachimbo para coletar e remover a fumaça.

O guarda-chuva é feito de chapa de ferro com dois milímetros de espessura. Em primeiro lugar, esse guarda-chuva vai durar mais tempo e, em segundo lugar, é mais difícil cozinhar ferro mais fino por soldagem a arco manual.

Para que o guarda-chuva seja o mais eficaz possível, a inclinação de suas paredes deve ser de pelo menos sessenta graus em relação ao horizonte. O guarda-chuva deve ser colocado acima da lareira de modo que um raio imaginário direcionado do ponto da lareira mais próximo à borda, inclinado para fora em um ângulo de sessenta graus em relação ao plano da mesa, caia no guarda-chuva. Isso significa que quanto mais alto o guarda-chuva acima da lareira, maior deve ser. Por outro lado, quanto mais baixo estiver o guarda-chuva sobre a mesa, mais inconveniente será o seu trabalho. Aqui devemos proceder com o material disponível e nossos dados antropométricos..

O guarda-chuva é apoiado por colunas de canto de aço. Colocamos um tubo em cima do guarda-chuva, que também soldamos de uma chapa de aço de dois. O tubo deve ser coberto com um supressor de faíscas feito de malha de metal.

Se você direcionar o ar descarregado do acelerador através do duto de ar (o tubo de água vai 1 polegada) para o início da chaminé, você obtém um ejetor que aumenta a eficiência da remoção dos gases de combustão.

Isso é tudo. Sua forja está pronta. Forja para a saúde, forja como nós, forja melhor do que nós!