Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricação

Devido ao seu uso generalizado, é necessário encontrar constantemente conexões roscadas. Este artigo discute os principais tipos de escultura e ferramentas para executá-la. Como uma parte prática, um exemplo de corte de roscas de tubos é dado.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricação

As conexões roscadas são a forma mais comum de montagem de várias estruturas e partes de mecanismos. Eles são caracterizados por vantagens como confiabilidade, versatilidade, capacidade de suportar cargas pesadas, uso múltiplo, facilidade de fabricação..

O fio é uma espiral feita em uma superfície cilíndrica. Os principais elementos das roscas métricas são mostrados na imagem abaixo..

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricação

Classificação de discussão

Ao dividir os fios em diferentes tipos, os seguintes parâmetros são levados em consideração:

  1. Localização: interna e externa.
  2. Sentido de rotação: direita e esquerda.
  3. Forma do perfil: retangular, triangular, redondo, trapezoidal.
  4. Caráter da superfície: cônico e cilíndrico.
  5. Objetivo: fixar, rodar, especial e outros.
  6. Número de passes: único ou múltiplo.

A rosca métrica tem um perfil de triângulo equilátero, respectivamente, seu ângulo de perfil é de 60 °. Esse tipo é o mais usado na fabricação de fixadores. Pode ser com degraus grandes e pequenos com diâmetros de 1–68 mm e acima de 68 mm – apenas com degraus pequenos. Para seu símbolo, são usados ​​milímetros:

  • М12х1 – rosca métrica com diâmetro nominal (externo) de 12 mm e passo de 1 mm.
  • М16LHх0,5 – rosca métrica com diâmetro de 16 mm, esquerda, passo – 0,5 mm.
  • М8 – rosca com passo largo com diâmetro de 8 mm.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricaçãoRosca métrica

Em unidades que requerem fixação e aperto sem elementos adicionais, uma rosca métrica cônica (MK) é usada.

As roscas em polegadas também têm um perfil triangular, mas com um topo de 55 °. O valor numérico (2 “) indica a folga condicional no tubo, e não o diâmetro real do tubo. Sob o passo de uma rosca de polegada, é comum considerar o número de voltas localizado em uma polegada. Muito difundido em países estrangeiros, na Rússia é usado para consertar equipamentos, em novos desenvolvimentos não é usado por.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricaçãoTópico em polegadas

O perfil em polegadas também possui uma rosca de tubo cilíndrica, que é usada para conectar acessórios, acoplamentos, tubos e outros elementos de encanamento de até 6 polegadas. Exemplo de símbolo:

  • G? -B – rosca de tubo cilíndrica, furo nominal (diâmetro interno do tubo)? polegada, B – classe de precisão.

Para fios trapezoidais (Tr), o perfil tem a forma de um trapézio recortado de um triângulo com vértice de 30 °. Existem variedades de partida múltipla, é usado no projeto de mecanismos alternativos e parafusos que são submetidos a cargas pesadas.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricaçãoFio trapezoidal

Rosca de impulso – um perfil em forma de trapézio com diferentes lados, usado em prensas, macacos e outros dispositivos com carregamento unilateral. Designação:

  • S70х8 – rosca simples, diâmetro 70 mm, passo 8 mm.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricaçãoFio de impulso

A rosca quadrada (ou seja, retangular) não é padronizada, é feita de acordo com as dimensões exigidas em um caso particular, encontra-se nos parafusos guia.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricaçãoRosca retangular

Rosca redonda – suporta bem cargas, tem uma vida útil significativa mesmo em condições de sujeira. Portanto, é utilizado em válvulas ou fusos – denotados por Rd, bem como em diversos dispositivos sanitários – Kr12x2,54.

Tudo sobre escultura: tipos e métodos de fabricaçãoFio redondo

Ferramentas de rosqueamento

A rosca interna é feita com torneira – um parafuso com arestas de corte longitudinais. Consiste em uma haste para fixação em uma chave e uma peça funcional para rosqueamento. Eles são convencionalmente divididos em dois tipos: manual (chaveiro) e máquina.

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Um conjunto de chaveiro para fazer threads métricas é concluído dependendo do tamanho do thread:

  • uma torneira (8-18 mm);
  • dois (6–24 mm) – desbaste e acabamento;
  • três torneiras (2-52 mm) – áspero, médio, fino.

A marcação do produto é aplicada na haste, onde é mostrado o tamanho da rosca (M10) e um risco se for um macho áspero, dois – para aprofundamento da rosca, três ou sem – um macho de acabamento. Às vezes, há uma designação com números 1, 2, 3.

Os machos combinados são projetados com duas seções com diferentes tamanhos de aresta de corte, o que economiza tempo. A parte cortante da torneira pode ser feita em forma de cone para furos passantes ou em forma de cilindro para furos cegos.

Antes de cortar uma rosca interna, é feito um furo de menor diâmetro, cujo valor está em tabelas especiais. No processo, a torneira é mantida estritamente perpendicular, a graxa é adicionada à área de trabalho. A cada 4-5 voltas, desparafuse a torneira e remova os cavacos, o que é conveniente para fazer com uma escova especial.

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A rosca externa é realizada em escala industrial em tornos com cortadores ou laminadores de rosca; para necessidades pontuais, são utilizadas matrizes:

  1. Redondo maciço – garantem alta qualidade, para o funcionamento são fixados no suporte e fixados com parafusos de fixação.
  2. Split – consistem em duas metades, portanto, têm menos rigidez, são usados ​​para conexões pouco exigentes.
  3. Deslizante – utilizado em matrizes que permitem a produção de roscas de tubos de diversos tamanhos.

Externamente, a matriz se assemelha a uma porca com arestas de corte e orifícios para remover cavacos localizados em seu interior. Existem matrizes para a fabricação de conexões roscadas de diferentes sistemas de medição: polegadas ou métricas, incompatíveis entre si. O diâmetro da haste a ser processada deve ser igual à dimensão externa da matriz. Para maior precisão, ferramentas emparelhadas são usadas, os tamanhos de rosca que executam diferem em meio milímetro.

Para a execução de roscas de tubos, são produzidas placas de matriz de vários designs. No corpo desses dispositivos existem matrizes de corte móveis, que são instaladas girando os planos para o diâmetro de rosca necessário. As ferramentas são completadas com dois conjuntos de matrizes para tubos com diâmetros de 15, 20 mm e 25, 32, 38, 50 mm. Em espaços confinados, uma matriz de catraca com um mecanismo de catraca é usada.

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Exemplo prático de corte de roscas de tubos

O trabalho usado:

  1. Morrer? polegada.
  2. Pipe torno.
  3. búlgaro.
  4. Arquivo.
  5. Porta-matrizes.
  6. Óleo de máquina.
  7. Cano de aço inoxidável.

Procedimento:

1. A ponta do tubo a ser processado é presa em um torno, o corte é aparado com uma trituradora – deve ser uniforme. O arquivo é executado (o chanfro é removido).

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2. Uma ferramenta de rosqueamento é colocada no tubo, que, graças à sua manga guia, imediatamente se eleva perpendicularmente ao tubo. Começamos, enquanto pressionamos, giramos no sentido horário – o dado deve “pegar”. Damos duas voltas, desparafusamos um pouco para trás para que os cavacos quebrem e adicionamos óleo. Cortamos mais 2-3 voltas – colocamos de volta.

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3. Realizamos a rosca com o comprimento necessário, neste caso cerca de 18 mm é suficiente para aparafusar o acoplamento.

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4. Em seguida, giramos o suporte da matriz e limpamos a superfície rosqueada da serragem, é isso – o trabalho é concluído em meia hora.

Tendo descoberto o que são os fios e como eles são executados, será possível, sem muita dificuldade, substituir independentemente um grampo ou parafuso, consertar móveis, cortar canos para uma residência de verão e muito mais.

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