Isolamento do piso do sótão com vigas de madeira

O piso do sótão separa a parte aquecida do edifício da fria. Escolher o material certo e a espessura do isolador significa reduzir a perda de calor e economizar nos custos de material durante a estação de aquecimento. Vamos falar sobre como isolar o piso do sótão em vigas de madeira com nossas próprias mãos.

Isolamento do piso do sótão com vigas de madeira

Construção de sótão em madeira

Os elementos de suporte de carga no piso de madeira do sótão são vigas. Eles são feitos de madeira macia. O tamanho da seção das vigas é tomado de acordo com o cálculo da carga que o elemento está suportando. Nós falamos sobre o cálculo correto de vigas de madeira no artigo “Como calcular vigas de madeira”.

Para cada condição climática específica e dependendo da capacidade do material em resistir à transferência de calor, de acordo com o cálculo da engenharia de calor, obtém-se a sua própria espessura do isolador térmico.

Esquema de isolamento do piso do sótão Esquema de isolamento do piso do sótão: 1 – lag; 2 – barras cranianas; 3 – placa ou placas; 4 – barreira de vapor; 5 – contra-rede para o gap de ventilação; 6 – isolamento; 7 – chão limpo; 8 – intervalo de ventilação

Um contrapiso feito de tábuas ou pranchas de madeira é montado em blocos cranianos. Em seguida, uma barreira de vapor do tipo membrana é colocada, o isolamento é colocado sobre ela, que é coberta com outra camada de membrana.

Se o sótão estiver em uso, um piso limpo é colocado em cima. Caso contrário, os estribos (no mínimo 40 mm de espessura) são colocados nas vigas. Todos os elementos de madeira são anti-sépticos. Para ventilar estruturas de madeira ao colocar um piso limpo, uma lacuna é deixada entre ela e o isolamento.

A escolha do material para isolamento

Materiais de massa

Argila expandida

É possível isolar o piso do sótão com materiais a granel, que incluem argila expandida. Tem um peso relativamente baixo (250-600 kg / m3) e alta resistência à transferência de calor. A facilidade de instalação e o relativo baixo custo determinam a escolha deste material..

Isolamento do sótão com argila expandida

Vermiculita

A vermiculita expandida é obtida pelo aquecimento de uma rocha de vermiculita a uma temperatura de 700 ° C, que aumenta de volume 25 vezes. Sua condutividade térmica varia de 0,13 W / m K, e sua densidade aparente – até 200 kg / m3.

Isolamento do sótão com vermiculita

Perlite

A perlita expandida também se refere a materiais de isolamento térmico a granel. A rocha perlítica é esmagada e queimada para se obter uma estrutura porosa. A perlita expandida é ecologicamente segura, não queima e é bio-resistente, tem altas propriedades de isolamento térmico (0,052 W / m · K). Seu peso volumétrico é 160-250 kg / m3.

Perlite expandida

Materiais da peça

Os isolantes monoblocos são fabricados na forma de: folhas, rolos, placas, cascas de montagem e segmentos. Para isolamento do piso do sótão, lajes e rolos são usados ​​com mais frequência. Ao mesmo tempo, o isolamento do tipo rolo é preferível, pois não deixa costuras de junta, o que piora ligeiramente, mas piora a resistência à transferência de calor.

Lã basalto

Lajes de lã mineral e rolos de fibras de basalto são o material de isolamento térmico mais popular na construção de habitações. É feito de basalto triturado e fundido por sopro. A lã de basalto tem baixa condutividade térmica (0,32–0,048 W / m · K), baixo peso volumétrico. Este material é bio-resistente, ecológico e relativamente barato..

Isolamento do sótão com lã mineral

Lã de vidro

A lã de vidro em suas características é muito próxima da lã mineral. Também é obtido por fusão do material de partida, que neste caso é a quebra do vidro. A lã de vidro tem fios mais longos, maior resistência química e resistência, menor custo do que a lã mineral.

Isolamento do sótão com esteiras de lã de vidro

É produzido na forma de placas, tapetes, rolos, reforçados e com camada reflexiva. O peso volumétrico da lã de vidro é de 25 a 200 kg / m3, assimilação de calor – 0,035–0,045 W / m · K. A desvantagem da fibra de vidro é a necessidade de proteção pessoal durante a instalação.

Poliestireno expandido

A espuma de poliestireno (poliestireno) também pertence aos aquecedores de placas. É um material barato, leve e resistente à umidade, com boas propriedades de isolamento térmico. Na construção de casas particulares, muitas vezes é abandonado devido a danos causados ​​por roedores e baixa resistência a altas temperaturas..

Isolamento do piso do sótão com espuma

Espuma de poliestireno extrudado

A espuma de poliestireno extrudado (penoplex) tem boas propriedades de isolamento, é menos perigosa para o fogo do que a espuma de poliestireno simples, mas quando queimada, emite substâncias tóxicas.

Espuma de poliestireno extrudado

Espuma de poliuretano

Laje de espuma de poliuretano (espuma de borracha) tem uma alta resistência à transferência de calor (0,029-0,041 W / m · K) e um baixo peso volumétrico (30-80 kg / m3) Na construção civil, são usados ​​tipos rígidos deste material. A espuma de poliuretano pulverizada cria um isolamento de superfície contínuo, tanto térmico quanto hidro. Também é resistente a temperaturas extremas e durável em operação (até 20 anos).

Isolamento do sótão com espuma de poliuretano

Vidro de espuma

O vidro de espuma é um tipo de vidro que possui uma estrutura celular. Possui baixa condutividade térmica (0,04–0,08 W / m · K), resistência à água, alta resistência e segurança contra incêndio. A porcentagem de porosidade do vidro de espuma atinge 80–95%. O peso volumétrico varia de 100–200 kg / m3.

Isolamento de espuma

Lajes de turfa

Os materiais de isolamento térmico orgânico incluem placas de turfa. Eles são feitos de musgo esfagno jovem usando um método úmido e seco. As fibras de turfa se unem sob a influência da temperatura. As placas de turfa são subdivididas em comuns e resistentes à umidade. Seu peso volumétrico é 170-300 kg / m3, coeficiente de condutividade térmica – 0,05–0,07 W / m · K.

Lajes de turfa para isolamento

Placas de fibra

Placas de fibra são feitas de fibra de madeira, que é primeiro submetida a mineralização e depois misturada na proporção necessária (cimento – água). As placas de isolamento térmico têm um peso volumétrico inferior (300-350 kg / m3) e condutividade térmica (0,085-0,95 W / m · K) do que a placa de fibra construtiva.

Placas Fiberlite

É perfeitamente possível fazer você mesmo uma mistura de fibra de vidro e colocá-la diretamente no lugar. Você pode primeiro usar uma tecnologia especial na fôrma para fazer lajes do tamanho desejado e depois montá-las no chão.

Juncos

O junco também é usado como um material isolante térmico, que é praticamente o mais barato. É feito de hastes de junco comprimidas costuradas com arame de aço.

Esteiras de junco

O peso volumétrico dos juncos é 175-250 kg / m3, coeficiente de assimilação de calor – 0,05–0,08 W / m · K. Suas desvantagens são baixa resistência ao fogo e bioestabilidade, alta absorção de água e danos por roedores..

Ecowool

Ecowool (lã de celulose) refere-se a materiais de isolamento térmico ecológicos. É feito de matérias-primas celulósicas recicladas com adição de anti-sépticos e retardantes de fogo. Na maioria das vezes são ácido bórico e bórax.

Nas lojas, você pode encontrá-lo embalado em sacos plásticos. Ao colocar, ecowool é solto e, em seguida, colocado no local de isolamento. Na verdade, a densidade do isolamento deve ser de pelo menos 35 kg / m para a sobreposição.3, o que é bastante difícil de determinar “a olho”.

Isolamento térmico do sótão com ecowool

Este material isolante de calor tem boa condutividade térmica – 0,037-0,042 W / m · K, baixo peso volumétrico (28-63 kg / m3), moderadamente inflamável e bio-resistente. Ecowool não pode permitir que cerca de 20% de umidade passe para as camadas internas, enquanto mantém suas propriedades de isolamento térmico.

Isolamento de cortiça

As placas de cortiça para isolamento térmico são utilizadas há muito tempo. São feitos a partir de resíduos triturados da produção de cortiça, por mistura com cola ou tratamento térmico. Os cartões prensados ​​em formas especiais são secos a uma temperatura de 80 ° C.

Isolamento de cortiça

O peso volumétrico do isolamento de cortiça é pequeno e atinge 150-250 kg / m3, o índice de isolamento térmico é alto (0,04–0,08 W / m · K). As vantagens deste isolador incluem:

  • bioestabilidade;
  • baixa absorção de água;
  • baixo peso volumétrico;
  • resistência relativamente alta como um material de isolamento térmico;
  • resistência ao fogo (arde lentamente);
  • não afetado por roedores.

Características do trabalho de colocação de isolamento térmico em piso de madeira

O isolamento em lã mineral e de vidro é aplicado com barreira de vapor obrigatória. Ao absorver água, o isolamento perde suas propriedades térmicas, portanto, é necessária uma proteção cuidadosa contra a umidade. Filmes de barreira de vapor são colocados com uma sobreposição de 100 mm.

Barreira de vapor no piso do sótão

Um isolante térmico com revestimento reflexivo reduz a perda de calor do piso. É colocado com a folha para baixo. O uso do penofol é justificado apenas em banhos e saunas.

Se a espessura do material isolante for maior do que a altura das vigas do piso, é necessário instalar ripas adicionais para criar um espaço de ar. O isolamento térmico multicamadas é organizado com juntas de topo sobrepostas.

As dimensões das placas de isolamento rígido são ajustadas com muito cuidado para que as folgas não aumentem a condutividade térmica do piso. Caso contrário, a instalação deste tipo de isolamento não difere do dispositivo de isolamento térmico feito de lajes de lã mineral.

Isolamento do piso do sótão com vigas de madeira

Os isoladores de calor a granel são distribuídos uniformemente por todo o espaço entre as vigas, observando a espessura de camada necessária (calculada). Como quase todos absorvem umidade, esse isolante é protegido da umidade por uma película de membrana acima e abaixo..

A escolha do material para isolamento térmico do piso do sótão é determinada pelos seguintes critérios:

  1. Custos de material, incluindo custos de envio.
  2. Disponibilidade de material local.
  3. Facilidade de instalação.
  4. Saúde e Segurança.
  5. Segurança contra incêndios.

É possível reduzir o estresse da estrutura do edifício escolhendo um isolamento com menor peso volumétrico e baixa absorção de calor.

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