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Concreto projetado ou projetado: tecnologia de processo

O concreto projetado é uma técnica de construção útil e relativamente simples para aplicações como pisos, paredes e teto. É feito através da mistura de cimento e água, dentro de um equipamento que aplica pressão para uma superfície a ser tratada. O processo pode ser realizado de forma rápida e eficiente, com grandes benefícios para os usuários. Benefícios como maior resistência à abrasão, flexibilidade, durabilidade a longo prazo e acabamento de qualidade. O concreto projetado é a solução ideal para uma variedade de aplicações em que a excelência é essencial.

O leitor costuma ouvir falar da tecnologia de concreto projetado ou concreto projetado por pulverização, mas nem todos podem imaginar as possibilidades desse método. Vamos revelar os segredos do concreto projetado neste artigo, ensinaremos o leitor a usar ao máximo as possibilidades do progresso técnico..

Concreto projetado ou projetado: tecnologia de processo

O que o contratante escolhe: novas tecnologias ou métodos tradicionais? Hoje, as estruturas de concreto são erguidas sem fôrma: a projeção resolve uma gama impressionante de tarefas – desde a concretagem de estruturas de concreto de suporte até o acabamento de fachadas.

Betão na mangueira. A técnica de aplicação de argamassa por projeção

A essência do método é simples: a pasta de cimento é alimentada em uma pistola de pulverização, onde, carregada pela pressão de ar comprimido, é pulverizada na parede. Durante a pulverização, também é possível umedecer a mistura seca ou adicionar aditivos. Toda uma gama de equipamentos está envolvida no processo:

  1. Tremonha de matéria-prima – tanque cônico.
  2. Compressor e bomba de água – Uso especial ou geral.
  3. Mangueiras de conexão – resistentes à abrasão.
  4. Pulverizador: mangueira, balde de depósito ou braço robótico.

Concreto projetado ou projetado: tecnologia de processo

Existem dois métodos principais de projeção: seco e úmido. Eles são usados ​​em diferentes tipos de construção, o equipamento também é significativamente diferente.

Método seco Método molhado
Mistura seca de areia, cimento e enchimento. entra através da mangueira na mangueira do misturador, onde é umedecido e levado por um jato de ar comprimido para a superfície pulverizada. A tremonha de matéria-prima é preenchida com uma mistura pré-preparada, que é enviada por uma bomba ao pulverizador, onde, sob a ação do ar comprimido, se transforma em um jato direcionado.
Difere em alta velocidade de aplicação. Conveniente ao trabalhar em altura e em espaços confinados.
A mistura seca é mais fácil de entregar no local de trabalho. Necessita de preparação preliminar da mistura.
Requer fonte de água. Equipamento volumoso.
Aumento da formação de poeira. Uso industrial de construção.
Uma camada mais espessa pode ser aplicada imediatamente. Superfície acabada de alta qualidade.
Nenhuma preparação preliminar de superfície necessária. Pequeno rebote da composição pulverizada.

Quase todo material é usado no concreto projetado úmido, apenas o tamanho máximo da fração de agregado é limitado. Para concreto projetado seco, mistura de concreto e aditivos em pó.

Quais problemas de construção são resolvidos por projeção de concretagem

O concreto projetado resolve o problema da rápida montagem de estruturas de paredes finas: paredes, divisórias, painéis e tetos. De um ponto de vista puramente técnico, o concreto projetado é caracterizado pela alta produtividade – até 50 m podem ser processados ​​em 1 hora2 superfícies.

Concreto projetado ou projetado: tecnologia de processo

As possibilidades de projeção durante a reconstrução de monumentos arquitetônicos são apreciadas em seu verdadeiro valor. As partículas sólidas da mistura podem ser trazidas para o tamanho da fase dispersa, formando um aerossol durante a pulverização, que é ejetado do bico a uma velocidade de até 200 m / s. Essa composição preenche completamente as rachaduras microscópicas, evitando a propagação da erosão atmosférica e biológica..

Outra vantagem do concreto projetado é usado não apenas por reencenadores, mas também por projetistas. O fato é que a forma das superfícies a serem tratadas pode ser qualquer (por exemplo, casas abobadadas), então o acabamento das estruturas de perfis esféricos foi bastante simplificado..

A construção industrial continua sendo uma direção realmente promissora para o uso da tecnologia, pois a projeção permite criar rapidamente recipientes tecnológicos confiáveis: tanques para armazenamento de líquidos, piscinas, salas com um ambiente totalmente isolado. Mas você pode pulverizar não apenas cimento, mas também argila refratária e soluções de sílica, então a projeção tornou-se mais procurada na metalurgia do que na produção de refratários.

Fabricação de estruturas críticas de concreto projetado

Do ponto de vista da confiabilidade, o método do concreto projetado não só não é inferior, mas também muitas vezes superior à concretagem tradicional em resistência e resistência. Uma partícula de matéria seca sai do bocal a uma velocidade de até 250 m / s, a composição é compactada em um ambiente úmido tão fortemente que as forças atômicas do estresse estático entram em ação.

Nas condições do local de teste do JSC TsNIIS 48 amostras de concreto projetado foram testadas quanto à resistência usando a máquina IP-100. Os resultados do teste mostraram resistência à compressão em média de 40 a 70 MPa na tração e cerca de 11,5 MPa na flexão. Mesmo o concreto vibrante com agregado muito fino não possui tais características..

Concreto projetado ou projetado: tecnologia de processo

Para efeito de comparação, a resistência à compressão média das amostras de controle de produtos de concreto usados ​​na construção de estradas é de cerca de 36-47 MPa *, incluindo produtos que foram submetidos a pós-tratamento com sulfonação e calcinação. O concreto projetado também se destacou em termos de absorção de água (até 2%), permeabilidade à água (não inferior a W12) e resistência ao gelo em uma ampla faixa de F300 a F1000.

Apenas uma conclusão pode ser tirada: tecnicamente, a projeção é adequada para qualquer setor conhecido e promissor da construção habitacional ou industrial..

* Da dissertação de Safina O. M. “Produtos de concreto rodoviário compactados com vibração com características de alto desempenho”.

Propriedades especiais do concreto projetado e sua aplicação

O concreto projetado usa uma ampla gama de aditivos para dar à formulação mais de 40 propriedades diferentes e ainda mais combinações. Os aditivos são usados ​​tanto para concreto especial quanto para concreto comum.

Classe aditiva Ação prática Exemplo de aditivo
Reguladores de hidratação de cimento A composição define e endurece mais rápido / mais lento. Asilin (48 rublos / kg)
Proston-D18 (32 rublos / l)
Bloqueadores de separação de líquidos Sem umidade liberada durante a aplicação.
A camada espessa da composição não “desliza”.
Conwisol SM-11 (16-20 rublos / kg)
SikaLatex (165-180 rublos / kg)
Agentes incorporadores de ar Reduz a densidade do concreto.
Reduz a condutividade térmica da camada.
Mapeplast LA (120-140 rublos / l)
Plastificantes Aumente o módulo de elasticidade.
Aumenta a resistência à tração e flexão.
Aumenta a mobilidade da mistura.
“Hardplast” (110 rublos / l)
SikaPlast-520 (135-160 rublos / kg)
Penetrantes impermeabilizantes Reduz a permeabilidade à água.
Reduz a adesão.
Kalmatron-D (70-75 rublos / kg)
Sika-1 (300 rublos / kg)
Modificadores estruturais e PCA Reduz o encolhimento do concreto.
Strain concreto.
Reduz a permeabilidade à água.
RSAM “Desfile” (65-75 rublos / kg)
Cimento NTs (25-30 rublos / kg)

Aplicação de tecnologia dentro da IZHS

Vamos considerar a aplicação da tecnologia de concreto projetado em um exemplo prático. Suponha que uma casa de banho standard com dimensões de 4×2,4 m com pé-direito de 3 m está a ser renovada no andar alto de um edifício de apartamentos. É necessário preencher uma bacia de betão impermeável com jacuzzi de 1,5×1,5 meo chão. E, ao mesmo tempo, corrigir a geometria da sala – rebocar as paredes com uma mistura de betão com baixa condutividade térmica, para que o azulejo também não “chore”. Qual a solução para o problema do concreto projetado?

Concreto projetado ou projetado: tecnologia de processo

A máquina de concreto projetado sobe para o apartamento na forma desmontada em um elevador regular. A parede interna da futura tigela é montada em OSB e depois pulverizada com a espessura necessária (não mais do que 5–7 cm, a tigela ficará fina, mas forte). Para o piso e a bacia, usamos concreto à prova d’água com a adição de repelente de água Penetron ADMIX.

Com as paredes tudo também é simples – instalamos balizas e borrifamos a mistura, retiramos o excesso com a régua, fechamos os furos e nivelamos novamente, obtendo-se um revestimento de parede contínuo com concreto espumoso termo-isolante. Para as paredes, é utilizado concreto com agregado de argila expandida e aditivo de espuma Mapeplast LA. Vamos fortalecer ambas as composições com fibra de polipropileno – vamos aumentar a classe de resistência do concreto em dois.

Materiais Consumo O custo
Concreto de argila expandida M-100 V75 Paredes – 1,3 m3 1,3 m3 x 3300 rublos. = 4290 rublos.
Concreto de grau M-550 B40 Tigela – 0,3 m3
Andar – 0,77 m3
1,07 m3 x 4800 rublos. = 5136 esfregar.
“Penetron ADMIX” 0,8 kg / m2 0,8 kg x 310 rublos. = 248 rublos.
Mapeplast LA 0,5 kg / m3 0,535 kg х 140 rublos. = 74,9 rublos.
Fibra de polipropileno 8 mm 1,3 kg / m3 1,69 kg x 150 rublos. = 253,5 rublos.
Custo do trabalho:
Aluguel de máquina de concreto projetado:
8000 ~ 12000 esfregar. x 2,37 m3 = 18960 ~ 28400 RUB.
4000 fricções / dia
Total: RUB 28.962,4.
RUB 14002.4.

Na maioria dos casos, fazer o trabalho sozinho reduz significativamente o custo do projeto. Com o concreto projetado, você pode cortar os custos financeiros pela metade e o trabalho em si é feito de forma limpa e bastante rápida – em meio dia de trabalho.

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Paul Conselheiro

Olá! Meu nome é Paul Conselheiro, e sou o autor deste sítio Web de artigos sobre renovação e construção de casas. Desde muito jovem, sempre me interessei pela arquitetura e pelo design de interiores. A ideia de transformar espaços e criar ambientes acolhedores sempre me fascinou. Leia mais

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Comments: 2
  1. João Oliveira

    Qual é a diferença entre concreto projetado e concreto projetado? Qual é a melhor opção em termos de tecnologia de processo? Quais são os benefícios de cada um? Gostaria de saber mais sobre essas tecnologias antes de decidir qual utilizar em um projeto de construção.

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    1. José

      A diferença entre concreto projetado úmido e concreto projetado seco é o estado da mistura durante o processo de projeção. No concreto projetado úmido, a mistura é feita com uma maior quantidade de água, o que resulta em uma consistência mais fluida e facilidade de aplicação. Já no concreto projetado seco, a mistura possui menos água, sendo mais compacta e exigindo técnicas especiais de aplicação.

      Em termos de tecnologia de processo, a escolha varia de acordo com as necessidades do projeto. O concreto projetado úmido é mais indicado para superfícies irregulares ou de difícil acesso, pois sua aplicação é mais flexível e permite maior aderência. Por outro lado, o concreto projetado seco é utilizado em grandes áreas, como túneis ou paredes, onde o uso de fôrmas é necessário, devido à sua compactação.

      Os benefícios do concreto projetado úmido incluem a rápida aplicação, maior resistência à abrasão e menor necessidade de manutenção. Já o concreto projetado seco apresenta maior resistência inicial, menor fissuração e menor risco de descolamento.

      É importante analisar as características do projeto, como a área, acessibilidade e tempo disponível, para determinar qual tecnologia de concreto projetado será mais adequada. Um profissional especializado poderá colaborar na escolha correta, considerando também o custo-benefício.

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