Trabalhando com um roteador manual para madeira

A moagem de madeira pode ser uma profissão e um hobby. Os artesãos iniciantes terão interesse em saber como escolher uma fresadora manual, quais são as técnicas e regras para preparar e trabalhar com a ferramenta, que tipo de equipamento pode ser necessário na fabricação de produtos de madeira. Vamos falar sobre isso.

Fresagem de madeira – processamento mecânico de um material que remove parte dele para criar ranhuras, ranhuras, bordas, orifícios, um padrão figurado na superfície e obter peças de formas complexas. Fresa – uma ferramenta manual para trabalhar madeira com um corpo de trabalho – uma fresa. Uma fresa é uma ferramenta com uma ou várias arestas que corta madeira enquanto gira. As possibilidades do trabalho executado dependem da modificação do cortador, do número e tipo de cortadores, bem como da densidade da madeira e da experiência do mestre..

Tipos de roteadores de mão

Eles usam a moagem de madeira na fabricação de móveis, na produção e instalação de portas, na colocação de revestimentos de pisos de madeira, para vários tipos de artesanato. A escolha de uma ferramenta depende das perspectivas de uso: fins especiais e universais.

Roteadores especiais:

• submersível (para furos, ranhuras, ranhuras de qualquer profundidade – o motor com um cortador se move ao longo do eixo vertical);
• orla (somente para arestas, chanfros – com rolamento guia);
• lamelar (para ranhuras lineares arredondadas);
• cavilha (para ranhuras, para cavilhas, montagem espinho-ranhura)

1 – submersível; 2 – afiação; 3 – lamelar; 4 – cavilha

O roteador universal vem com duas bases. Ao mesmo tempo, a ferramenta funciona como uma ferramenta de corte de imersão e processa as bordas.

Ao escolher uma ferramenta, você precisa prestar atenção aos parâmetros:

• potência (0,8-1,3 kW é suficiente para um artesão doméstico);
• velocidade do cortador;
• correspondência de potência e “velocidade”;
• tipo de fixação (o melhor é uma pinça cônica);
• controle de velocidade (suave, sentido horário);
• profundidade máxima de imersão;
• precisão de trabalho;
• início suave;
• fechaduras de segurança;
• a presença de um extrator de poeira.

Tendo determinado o nível de importância de cada parâmetro, você pode encontrar um roteador que corresponda às tarefas à frente e à intensidade da operação.

Tipos de ferramentas de corte

Estruturalmente, os cortadores podem ser monolíticos, com lâminas substituíveis, modulares, soldadas. Materiais: metal duro ou ligas de alta velocidade, cermets, etc. A configuração da ferramenta corresponde ao entalhe ou forma da aresta que deve ser obtida no produto.

Variedades de slot mills:

• em linha reta;
• filé;
• estrutural;
• moldado;
• “encaixe”;
• “Dente de rato”, etc..

Variedades de fresas de borda:

• em linha reta;
• moldagem;
• disco;
• encaracolado;
• horizontal, etc..

Cada fresa é produzida em diferentes tamanhos padrão. A maneira mais fácil é adquirir um kit contendo um conjunto de ferramentas de corte para uma atividade específica. O diâmetro da peça a ser fixada deve coincidir com a pinça da tupia.

Como trabalhar com um roteador de mão

A maneira mais fácil é começar a aprender com um roteador de mergulho. Visualmente, tal ferramenta é a mais volumosa e complexa, mas para elas é mais fácil de trabalhar, já que a direção do cortador é fixada pelo projeto da máquina perpendicular à superfície a ser processada..

Passo 1.Prenda a haste do cortador na pinça.

Insira a haste no mandril e aperte com a chave fornecida para isso. Nesta fase, é importante calcular corretamente o torque de aperto. O aperto excessivo é indesejável e a fixação insuficiente também.

Atenção! Se um corte profundo for planejado, é melhor usar uma fresa com haste estendida..

Passo 2.Estabelecendo a profundidade de trabalho

Se o trabalho for executado de acordo com os desenhos e a ranhura for rasa, basta definir a profundidade adequada no limitador e definir o ajuste fino (se o modelo tiver ajuste fino). Se o fresamento for realizado “a olho”, você precisa estimar a profundidade de imersão da ferramenta fixando a fresadora na extremidade do produto. A profundidade pode ser selecionada em etapas – ao trabalhar mais de 3-8 mm (dependendo do diâmetro), trabalho preciso ou na fase de treinamento.

etapa 3.Testando o trabalho do roteador

Para quem não tem experiência em fresagem, adquiriu uma nova ferramenta ou está trabalhando com um tipo de madeira que não conhece, é aconselhável usar um “rascunho” – o mesmo pedaço de madeira do futuro produto. É necessário testar o trabalho do cortador, alterando a velocidade, a direção (em sua direção, para longe de você, girando no sentido horário e anti-horário) e a profundidade da escavação, para monitorar a precisão. Ajustar configurações.

Passo 4.Determine a velocidade

Quando a fresa está funcionando, um indicador importante é a velocidade periférica – a velocidade de rotação não da haste, mas da superfície da ferramenta de corte em sua parte mais larga. Se girar muito rápido, o cortador arrancará as fibras da madeira e deixará lacunas, se for muito rápido, o material queimará. Se a rotação for muito lenta, a superfície do produto ficará áspera, como se coberta por “ondulações”.

Ao ajustar, a regra se aplica: quanto maior o diâmetro da fresa, menor deve ser a velocidade na haste (rotações do eixo). Alguns fabricantes fornecem ferramentas com instruções: madeira / diâmetro / velocidade. Se não houver esses dados, você precisa experimentar.

1 – velocidade muito baixa; 2 – revoluções muito altas; 3 – movimento irregular do cortador em altas velocidades; 4 – bom resultado

Etapa 5. Consertando o produto

A madeira a tratar não deve abanar. O resultado do trabalho será arruinado, você pode se machucar. A peça de trabalho deve ser colocada em uma base segura e fixada, por exemplo, com grampos. Ao usar um modelo, também é fixo.

Etapa 6.Regras gerais de preparação para o trabalho

A marcação deve ser aplicada à peça de trabalho (ao trabalhar sem um gabarito). Os movimentos da fresa não devem ser abruptos. Início suave e movimento suave e uniforme ao longo da trajetória calculada, número de revoluções corretamente selecionado – uma receita para um resultado ideal e bonito.

Ao trabalhar, você não deve apoiar o corpo todo no roteador ou deixá-lo flutuar livremente. A braçadeira deve ser apertada, confiável e uniforme em todo o estágio.

Atenção! As instruções da máquina dirão como segurar o roteador corretamente. Cada modelo possui alças para operação segura.

Etapa 7. Fresagem do produto acabado

O início do trabalho pode ser a partir da borda do produto (ranhura aberta) ou em sua disposição (ranhura cega). No primeiro caso, você deve primeiro instalar o roteador e, em seguida, ligá-lo. Na segunda, ligue e alimente o cortador até o ponto desejado. Depois de terminar de fresar, desligue a ferramenta após retirá-la da madeira..

Ao fazer ranhuras profundas e cortes escalonados, sempre desligue a ferramenta de ajuste. A profundidade única máxima deve corresponder ao diâmetro e ao material do cortador, à densidade da madeira. Para obter uma superfície lisa, a última remoção não deve ser mais espessa que 1,5 mm.

É importante determinar corretamente a velocidade da roteadora ao longo da linha usinada. Muito lento causará superaquecimento e queimaduras. Se o movimento for muito rápido, a serragem não terá tempo de ser removida, o trabalho será difícil, pode parecer desleixado.

A regra básica na escolha da direção do movimento da cortadora: na direção de avanço das lâminas do cortador (arestas de corte). Isso se aplica a fresamento e ferramentas livres..

Para processar as bordas, para obter uma determinada configuração de borda, às vezes a tupia é fixada sob a mesa e a tupia se eleva acima do tampo da mesa, e o trabalho em madeira é executado movendo a peça em relação à tupia. Assim, da categoria de ferramentas manuais, vai para a categoria de mini-máquina.

Acessórios ao trabalhar com um roteador de mão

Para facilitar e agilizar o trabalho, é aconselhável utilizar dispositivos simples, como:

• trilhos de guia;
• ênfase paralela;
• vara bússola;
• mangas de cópia;
• modelos.

Todos os gadgets podem ser comprados e alguns são feitos pelo próprio usuário e aprimorados para corresponder à ideia do autor..

O batente paralelo fornece um movimento linear da fresa em relação à peça de trabalho, à borda da bancada e à barra guia. Este anexo geralmente é incluído com a ferramenta.

O trilho de guia (barra) permite que você guie a ferramenta não paralela à borda, mas em qualquer ângulo dado. Deve ser fixado à mesa. Opção caseira – barra limitadora fixa de madeira.

Uma bússola de bastão é necessária para fazer círculos, arcos, curvas geométricas. Ao trabalhar com uma bússola, o movimento deve ser anti-horário.

A luva de rastreio torna mais fácil guiar a ferramenta ao longo de caminhos complexos e garante a precisão. Combinado com modelos, o melhor resultado é alcançado.

Os modelos são de dois tipos: internos e externos. Tudo depende se a ferramenta se move ao longo da borda interna ou externa. Ao mover-se ao longo do contorno interno do template, a tupia deve ser guiada no sentido horário, ao longo do externo – anti-horário. O modelo deve ser espesso o suficiente para que a capa de cópia não toque na peça de trabalho..

É necessário trabalhar com uma tupia usando uma ferramenta com tanto cuidado, suavidade e uniformidade como no fresamento livre. Talvez na primeira vez você obtenha um resultado de fresamento que não seja muito excelente. Este é o tipo de trabalho em que a experiência e a atenção aos detalhes são muito importantes..