A classificação das brocas deve começar com seu projeto. Estamos falando sobre a coisa mais importante – a parte funcional da ferramenta. Assim, de acordo com o projeto da peça de trabalho, todas as brocas são divididas nos seguintes tipos:
- Parafuso ou espiral. A opção mais comum e exigida. O diâmetro das brocas helicoidais pode variar de 0,1 a 80 mm, e o comprimento da peça de trabalho pode chegar a 275 mm.
- Pisado. É conveniente, pois uma única broca pode ser usada para criar orifícios de diferentes diâmetros. Usado em materiais de folha.
- Plano. A parte cortante do prato é uma espátula, uma pena, por isso também são chamados de pena. Usado para criar buracos grandes.
- Brocas helicoidais extra longas são necessárias sempre que um furo suficientemente profundo é necessário. Eles têm canais de parafuso para fornecer o líquido necessário para o resfriamento durante a perfuração.
- Centrando. Essas brocas são necessárias para criar orifícios centrais em várias peças..
- Brocas ocas também são chamadas de brocas de núcleo ou brocas de anel. Apenas a parte estreita anular do material se transforma em cavacos.
- Brocas para corte unilateral. Essa ferramenta é necessária para criar um furo com dimensões particularmente precisas. A broca tem um plano de referência, ambas as arestas de corte estão no mesmo lado do eixo central.
Esta foto mostra claramente quase todos os tipos de exercícios. Eles são subdivididos por finalidade, ou seja, o material com o qual se destinam a trabalhar:
- A – broca para metal;
- B – para madeira;
- C – para concreto;
- D – plano, também é uma furadeira de penas, também para madeira;
- E – broca universal, pode ser usada tanto para concreto quanto para metal;
- F – para trabalhar chapas;
- G é outra broca universal, usada com sucesso para plásticos, madeira e metal.
Além disso, brocas para trabalhar com vidro e cerâmica se destacam separadamente; sua ponta geralmente é revestida de diamante.
Quanto à diferença entre as brocas pelo tipo de haste, ou seja, a parte que é fixada em uma ferramenta elétrica ou cabo, são elas:
- 1 e 2 no esquema – hastes cilíndricas;
- 3 – marcado como SDS-plus;
- 4 – haste hexagonal;
- 5 – haste com quatro arestas;
- 6 – haste triangular;
- 7 – essas brocas são destinadas a chaves de fenda.
As brocas também diferem na forma do orifício, que pode ser criado com a ajuda deles:
- cilíndrico;
- cônico;
- pisou;
- quadrado.
Se não falarmos sobre o escopo e tipos de construção, mas sobre as características de fabricação da ferramenta, então as brocas são divididas nos seguintes tipos:
- Todo. Estas são sempre brocas de torção, torção. Para criá-los, utiliza-se o aço, que pertence ao tipo alta velocidade. Estas são as marcas P18, P9, P6M5, P9K15, P6M5K5. Carboneto também pode ser usado.
- Soldado. A parte de trabalho de tal broca helicoidal é feita de aço rápido, mas aço carbono é usado para a haste..
- Com pastilhas de carboneto. Essas brocas estão disponíveis com canais oblíquos, retos e helicoidais..
- Possuindo pastilhas de carboneto substituíveis ou cabeças de carboneto substituíveis. O primeiro tipo também é chamado de exercícios corporais..
Parece que a qualidade da broca é difícil de determinar. No entanto, você não precisa ser um especialista para fazer isso. A cor pode dizer muito sobre a qualidade de uma ferramenta..
Se a broca for de uma cor cinza comum imperceptível, isso indicará sua baixa qualidade. Essas ferramentas são difundidas, mas se desgastam rapidamente. A cor preta da broca indica que ela foi tratada com vapor superaquecido no final da fabricação. A qualidade da broca preta será ligeiramente superior à da cinza.
Um pouco que foi temperado terá um leve tom de ouro. Isso é feito para aliviar o estresse interno. A broca brilhantemente dourada foi revestida com nitreto de titânio. As brocas da mais alta qualidade, embora seu preço seja visivelmente superior ao das cinzas comuns, mas também servirão para a ferramenta por muito tempo.
As brocas diferem em tamanho. Já escrevemos acima sobre os diâmetros mínimo e máximo que as brocas podem ter. Obviamente, o diâmetro do orifício que eles criam também depende do tamanho da ferramenta..
As brocas são geralmente adquiridas como um conjunto. Na verdade, você não pode dizer exatamente quando e de que ferramenta precisa. Kits tipo mala convenientes não ocupam muito espaço e permitem que você escolha a furadeira certa.
Os artesãos, que costumam usar brocas diferentes, costumam criar eles próprios locais de armazenamento convenientes na forma de um suporte na mesa. Portanto, a ferramenta está sempre à mão e definitivamente não se perderá na oficina.
Como você pode ver, a classificação das brocas é bastante extensa, assim como os tipos de trabalho a que se destinam. Escolha uma ferramenta de qualidade, pode ser universal, mas os especialistas aconselham a dar preferência às brocas que se destinam a um material específico.
Que tipo de broca devo usar para perfurar diferentes materiais, como madeira, metal, concreto, entre outros? Quais são os tipos de brocas existentes e para que cada uma delas é usada?
Para perfurar diferentes materiais, como madeira, metal, concreto, entre outros, é necessário utilizar brocas específicas para cada tipo. Existem diferentes tipos de brocas disponíveis, como brocas helicoidais, brocas de vidia, brocas de impacto e brocas de alvenaria.
As brocas helicoidais são usadas principalmente para perfurar madeira e plástico, pois possuem uma ponta afiada e cortes na sua estrutura, o que as torna ideais para esse tipo de material.
As brocas de vidia, feitas de carboneto de tungstênio, são utilizadas para perfurar materiais mais duros, como metal e azulejos, devido à sua resistência e dureza.
As brocas de impacto são adequadas para perfurar concreto, alvenaria e tijolos. Elas possuem uma ponta especial que permite a transferência eficiente de energia do martelo rotativo para a superfície a ser perfurada, facilitando o processo.
Por fim, as brocas de alvenaria são específicas para perfurar paredes de alvenaria, concreto e pedra. Elas possuem uma ponta mais robusta e resistente, ideal para esses tipos de materiais.
É importante selecionar a broca correta para cada tipo de material, a fim de obter melhores resultados e evitar danos às brocas e ao material a ser perfurado.