Dobrador de tubos manual faça você mesmo para um tubo de perfil

Para muitos artesãos domésticos, um dispositivo para dobrar tubos seria muito útil, mas nem todos podem comprar tal máquina. Você pode ir por outro caminho e montar um dobrador de tubo manual para um tubo de perfil a partir dos materiais disponíveis à mão, tendo habilidades básicas de usinagem e usando nossas instruções.

Selecionamos materiais para a cama

Embora o rolamento de pequena força seja usado para dobrar os tubos, a base da máquina deve ser forte e estável. Às vezes, faz sentido fixar a ferramenta em um piso duro, de modo que, ao processar peças maciças de formas complexas, a instalação não tombe.

Uma regra simples ajudará você a escolher o material certo: a estrutura em termos de capacidade estrutural deve ser comparável ao tubo sendo processado, caso contrário, a própria máquina se deformará. Se a cama for composta de vários elementos, eles devem ter reforços longitudinais e transversais.

Na vida cotidiana, a maneira mais fácil de obter aço de canto é 80x80x7, 100x100x8 ou mais. De quatro segmentos de 60-80 cm de comprimento, duas peças em forma de T são soldadas; com tal montagem, elas podem (e devem!) Ser bem soldadas ao longo de ambas as costuras longitudinais. Os perfis resultantes são conectados por duas sobreposições na frente e atrás. O canto superior com um comprimento de 320-400 mm (dependendo da largura das prateleiras) é aplicado com a borda para cima, obtendo-se assim um plano conveniente para fazer uma conexão de alta qualidade e obter 2 reforços transversais. Outras 4–5 peças curtas (160–200 mm cada) de cantoneiras de aço são instaladas por baixo para uma fixação ainda melhor das metades uma à outra e dando rigidez lateral.

Para uma conexão confiável, é preferível soldar as peças de dentro para fora, espalhando-as sobre uma superfície plana conhecida. Lembre-se de que as peças “conduzem” da soldagem, então primeiro montamos a estrutura com tachas de 5–6 mm, nivelamos e depois soldamos completamente. Vale ressaltar que na ausência de solda, a ligação pode ser feita com parafusos, mas eles devem ter diâmetro de no mínimo 12-14 mm, ou seja, torna-se difícil furar.

Rolos – compre ou faça

Muitos projetos de dobradores de tubos implicam no uso de rolamentos de esferas, o que não é totalmente verdade. Seu ponto negativo é a incapacidade de suportar uma carga radial significativa, os rolamentos “rolarão” com rapidez suficiente, com exceção do rolo e de várias carreiras.

Você não se arrependerá se se der ao trabalho de encontrar os roletes de poliuretano ou poliamida que são comumente encontrados em acessórios para carrinhos. O tamanho padrão ideal é 60–80×90–100 mm, ou seja, oblongo. O rolamento interno deve ser, como já vimos, livre de rolos e de manutenção. Pode não haver nenhuma relação, vamos considerar esta opção..

Os rolos com revestimento de polímero não têm o inconveniente do aço – praticamente não escorregam na peça durante a operação. Essa máquina também pode dobrar peças cromadas ou pintadas sem danificar o revestimento. Não há necessidade de se preocupar com a durabilidade – os produtos de roda dos tamanhos padrão descritos são projetados para uma carga de 0,75-1 ton e superior, ou seja, a máquina será capaz de suportar uma força de aperto de pelo menos 2 toneladas, o que é suficiente.

Nota:ninguém nega as vantagens dos rolos de metal, em geral são ainda melhores que os de poliuretano. Mas é bastante difícil encontrar roletes especiais para dobradores de tubos na gama de acessórios, e nem todos podem fabricá-los, além disso, sua superfície deve ser carbonetada.

O projeto em questão é adaptado para enrolar tubos de formato quadrado, mas tendo vários conjuntos de rolos com diferentes formatos de superfície, é possível dobrar com sucesso tubos ovais e redondos, e até mesmo um perfil complexo, se necessário. Bem, há muitas maneiras de dar ao vídeo o formato desejado, um motivo extra para visitar um torneiro conhecido.

Mecanismo de fixação

Dividimos a cama ao meio ao longo do comprimento e marcamos a localização dos postes verticais nas bordas laterais. Nós os fazemos com pedaços do mesmo canto que na cama, dobrando-os em um quadrado. Os postes precisam ser movidos um pouco mais perto do centro, cerca de 20-25 mm. Assim, uma largura de lúmen de 120–160 mm é obtida. Mais do que o suficiente.

É fácil calcular a altura dos racks. O diâmetro dos dois rolos, a folga para um tubo de 100–120 mm e outros 100 mm para uma roda livre – um total de aproximadamente 400–450 mm. Varie este valor dependendo do tamanho do mecanismo de compressão usado. As estantes são cobertas por uma travessa com reforço vertical. Para esses fins, é bom adquirir uma pequena seção de uma barra de canal 70x40x8 mm.

A segunda parte do mecanismo é a base para a fixação do rolo de pressão. É melhor fazer em forma de moldura a partir de um canto de tamanho nominal, que deslizará ao longo das estantes como ao longo das guias. Um mecanismo de fixação está localizado entre a estrutura e a barra transversal. Pode ser um parafuso trapezoidal comum ou um macaco hidráulico de automóvel – você mesmo escolhe o tipo e o método de fixação, já que as condições da cama permitem que você faça isso de várias maneiras.

O rolo é fixado sob o quadro em dois cantos regulares, voltados um para o outro com orifícios para o eixo nas prateleiras verticais. O rolo no mecanismo de pressão pode ser usado com um rolamento, mas os acionadores são dispostos de maneira um pouco diferente.

Drive sincronizado

Uma das desvantagens dos rolos com rolamentos é a dificuldade de transmitir a força de rotação. Na verdade, é muito mais fácil colocar o rolo sem apoio em um pino endurecido do diâmetro correspondente e em dois mancais de alojamento rigidamente fixados à base. Normalmente, a altura do eixo para tais rolamentos é bastante consistente com o raio dos rolos de poliuretano, eles se encaixam com uma margem de 15 a 20 mm sem revestimentos adicionais. Dois rolos sem rolamento são fixados em extremidades diferentes da cama, de modo que na projeção lateral os entalhes entre os rolos extremos e centrais são 1,5-2 de seus próprios diâmetros.

Se você estiver praticando uma abordagem profissional, faça pequenas ranhuras de 120–140 mm de comprimento na base para ajustar a posição dos roletes dependendo da espessura da peça de trabalho e do raio de curvatura desejado. Isso também exigirá a instalação de um rolete de tensão para a corrente, cuja folga mudará constantemente..

O mecanismo de acionamento em si é extremamente simples: os pinos em ambos os lados são limitados por anéis de retenção, as ranhuras podem ser cortadas com uma broca e uma serra para metal. De um lado, os pinos projetam-se cerca de 40–60 mm e são soldados com rodas dentadas de corrente de uma carreira comuns. Antes de soldar metais diferentes, pode ser útil aquecê-los ligeiramente e soltá-los..

A alavanca de acionamento é feita com um botão convencional, um eixo do qual é fixado em um tubo de diâmetro interno aproximadamente igual. Basta soldá-lo sob o fundo da cama, enroscar a maçaneta e fixar sua extremidade com um anel de retenção. Naturalmente, uma roda dentada de transmissão deve primeiro ser instalada e soldada no eixo. As rodas dentadas para tensionar e amortecer a corrente podem ser fixadas diretamente no leito, neste caso a engrenagem sob a corrente deve ter um cubo para pousar no eixo ou mancal. O eixo do amortecedor é facilmente soldado ao flange interno do canto extremo da cama.

Como melhorar a máquina

O dobrador de tubos com o design descrito não é inferior aos análogos vendidos no mercado: componentes duráveis, confiáveis ​​e fáceis de obter. Para maior comodidade, recomenda-se elevá-lo até o nível da correia, fixando-o em uma bancada ou instalando-o sobre pernas. Além disso, os limitadores de inclinação do tubo não serão supérfluos, de modo que a dobra seja realizada em um círculo e não em uma espiral.

Lembre-se de que a máquina que você fabrica é uma base bastante sólida com bom potencial de atualização. Se você está planejando uma produção em série ou deseja melhorar a precisão, adicione um sistema hidráulico simples à máquina para tornar a rolagem mais fácil e uniforme.