Como escolher um dobrador de cachimbo

Esta visão geral examina os vários modelos de dobradores de tubos. Sua estrutura e características principais são descritas, diferenças no princípio de processamento de metal e também tabelas comparativas para os modelos mais populares são fornecidas, o que o ajudará a decidir sobre a escolha de um dobrador de tubos.

Um dobrador de tubo, ou máquina de laminação, é usado para dar a tubos, perfis, ângulos e barras de aço um determinado raio de curvatura sem perturbar a seção interna do tubo ou torções. Dobradores de tubos podem ser usados ​​não apenas para moldar estruturas de aço, eles são freqüentemente usados ​​no processamento de peças ocas de vários formatos feitos de cobre, alumínio e PVC.

De acordo com o princípio de operação, todos os dobradores de tubos disponíveis no mercado podem ser condicionalmente divididos em dois grandes grupos:

1. Três rolos, permitindo que você altere o raio de curvatura de toda a peça de trabalho.
2. Canto, dobrando tubos em uma pequena área limitada pelo tamanho da máquina.

Por sua vez, cada um desses tipos de dobradores de tubos, levando em consideração o princípio de transferência da força que causa a deformação, pode ser dividido nos seguintes grandes subgrupos:

1. Com acionamento manual.
2. Conduzido hidraulicamente.
3. Acionado eletricamente.
4. Acionado hidraulicamente, bombeado por uma estação de petróleo com uma bomba elétrica.

Dispositivo dobrador de tubo angular

Este tipo de dobrador de tubos é um dos mais comuns, devido à simplicidade do seu design. Tem a capacidade de alterar o ângulo de curvatura da peça de trabalho na lacuna entre os suportes de canto.

Dobrador de tubos hidráulicos Virax. 1 – alavanca de acionamento do cilindro hidráulico; 2 – cilindro hidráulico; 3 – haste móvel do cilindro hidráulico; 4 – quadro de flexão de energia; 5 – furos para instalação de suportes de canto; 6 – sapata dobrável; 7 – suporte de canto

Dependendo da força máxima necessária para mover a sapata de dobra, o seguinte pode ser usado:

1. Engrenagem sem-fim manual.
2. Cilindro hidráulico com transmissão mecânica.
3. Acionamento elétrico com engrenagem.
4. Cilindro hidráulico com injeção de óleo por meio de bomba elétrica.

Esta máquina pode dobrar tubos em diferentes ângulos. Uma característica importante de trabalhar com o mecanismo é a necessidade de trocar a sapata de dobra e mudar a posição dos suportes de canto dependendo do ângulo de dobra necessário, o perfil do tubo e o diâmetro de suas paredes. O cálculo incorreto dos parâmetros pode levar a uma diminuição na seção interna do tubo, ao aparecimento de quebras no material da peça. Em alguns casos, o dobramento de tubos em grande ângulo e o trabalho com tubos de aço de paredes finas só podem ser realizados após o preenchimento de sua parte interna com areia de quartzo seca..

Dobradores de tubos de três rolos

Os dobradores de tubos de três rolos diferem daqueles discutidos acima pela possibilidade não apenas de dobrar parte do tubo, mas de obter um perfil dobrado de 2, 3, 5 e mais metros, o que é amplamente procurado na construção. Este efeito é obtido com a ajuda de uma peça movida pelos rolos, que é dobrada em um determinado ângulo ao longo de todo o comprimento processado..

1 – estrutura de suporte; 2 – motor elétrico; 3 – redutor; 4 – rolos de acionamento que movem o metal; 5 – eixo de pressão

O design de um dobrador de tubo de três rolos pode variar ligeiramente dependendo de sua capacidade e desempenho. Nos modelos que não utilizam movimento elétrico do metal, o rolo superior é feito acionado, que é rolado pelo esforço do operador e realiza movimento vertical do metal na dobradeira. Neste caso, o rolo superior também se move no plano horizontal, o que é necessário para transferir a força de flexão para a peça de trabalho. Em máquinas potentes e trabalhando no modo de dobra semiautomática da peça, o mecanismo de movimentação do rolo superior pode ser executado com base em um cilindro hidráulico. A vantagem desses modelos é a capacidade de dobrar a peça em um ângulo de 0 a 360 °, ou seja, em um círculo completo.

Máquina manual de três rolos TRP-1

A dobra da peça é realizada em vários estágios, com cada nova passagem para dobrar a peça em um ângulo maior, o eixo ocioso é movido. Para trabalhar com cada perfil de tubo, é necessário instalar rolos do tamanho e perfil necessários na máquina, bem como calcular a força de flexão única máxima possível aplicada à distância sobre a qual um único movimento do rolo de pressão é executado.

Dobradores de tubos manuais

Para uma fácil execução do trabalho de colocação de tubos de cobre e de aço de parede fina, os trabalhadores usam amplamente dobradores de tubos manuais de vários projetos. Os modelos podem ser operados manualmente:

RIDGID 603 38028

O dispositivo é bastante simples e consiste em um rolo, meio rolo e uma alavanca. O mecanismo é fixado em uma base vertical ou horizontal usando os orifícios localizados sob o meio rolo. Este tipo de dobrador de tubos permite dobrar tubos de aço, cobre e alumínio de paredes finas em um ângulo de até 180 °.

Ou motor elétrico embutido com engrenagem:

ROBEND 3000

Este dobrador de tubos é especialmente projetado para trabalhar com tubos de cobre. Pode dobrar o tubo no ângulo desejado até 180 °, e ao mesmo tempo é um instrumento portátil que não requer fixação.

Antes de comprar um dobrador de cachimbos, você precisa decidir para que fins precisa dele e com que frequência o usará. Se você for trabalhar com tubos de aço ou cobre de parede fina, um dobrador manual de tubos é a melhor compra. O rolo de três rolos se tornará indispensável para dobrar peças de trabalho ao longo de um grande raio ou anéis. Para dobrar até 180 °, um dobrador de tubo em ângulo hidráulico é adequado.