Como afiar e levantar uma serra corretamente

Como qualquer ferramenta, as serras manuais precisam de cuidados e manutenção. É possível garantir alta precisão e limpeza do corte somente se os dentes forem corretamente afiados e fixados. Isso não requer equipamentos especiais, uma ferramenta simples e conhecimentos básicos são suficientes..

Parte teórica

Para garantir um corte de alta qualidade, você precisa entender o mecanismo do efeito das bordas dos dentes da serra no material que está sendo processado. Ao contrário do aço e do plástico, a madeira é um material heterogêneo, é por essa qualidade que vários tipos de serras foram desenvolvidos, diferenciando-se no perfil dos dentes, no ângulo de afiação e no grau de divórcio. Todos os tipos de serras para madeira, suas características e dados técnicos são especificados em GOST 26215-84.

Os principais tipos de dentes de serra para madeira. 1 – para corte transversal Tipo 1; 2 – para corte transversal Tipo 2; 3 – para serragem longitudinal Tipo 1; 4 – para serragem longitudinal Tipo 2; 5 – para serragem universal

Existem três tipos de serras para serras: corte transversal, serra de corte e multiuso. A principal diferença está no princípio de corte: ao serrar madeira através das fibras, fragmentos de diferentes densidades são encontrados ao longo do caminho do dente. Por outro lado, esta circunstância joga a favor: os cavacos resultantes são menores e podem ser facilmente removidos da zona de contato, o que permite a presença de afiação em ambos os lados do dente de serra, tanto no avanço quanto no reverso. Por outro lado, o corte através das fibras ocorre parcialmente no impacto e, consequentemente, ângulos de descida mais obtusos das arestas de corte são necessários..

Serrar madeira ao longo da fibra pode ser caracterizado como ciclos de microplanagem repetitivos. A força exercida no dente é neste caso uniforme, pois os dentes têm uma forma assimétrica e estão apontados para o lado cortante. Nesse caso, a borda formada no topo do dente é direcionada estritamente perpendicular ao plano da lâmina. Ao serrar ao longo do grão, formam-se aparas alongadas, cuja remoção da zona de contato é difícil. Além disso, ao rasgar, há uma maior liberação de umidade, resinas e adesivos, que em combinação com o primeiro fator impede o serramento nas duas direções. A remoção dos cavacos ocorre com o avanço direto da ferramenta: a direção perpendicular da aresta promove a ejeção da serragem em direção à serra. O movimento reverso garante a remoção de resíduos de cavacos e autolimpeza das bordas.

Os dentes de todos os tipos de serras para serras são ajustados, eles são inclinados alternadamente em direções diferentes do eixo longitudinal da lâmina. Por isso, no perfil longitudinal de uma fileira de dentes de serra, forma-se uma espécie de cauda de andorinha – dois conjuntos de cunhas cortantes formadas pelas pontas das arestas cortantes dos dentes. Por conseguinte, na parte inferior do corte, a serra forma duas ranhuras, o que garante a remoção uniforme dos degraus e a evacuação eficaz dos cavacos.

Ferramentas e dispositivos, preparação para o trabalho.

As lâminas de serra para madeira são feitas de ligas de aço resistentes à corrosão com uma dureza de 40-50 unidades HRC. Graças ao uso desse material, a ferramenta mantém suas qualidades, mesmo que não tenha sido usada por várias décadas. Para fazer voltar ao trabalho até mesmo uma lâmina velha e enferrujada, basta afiar e estender os dentes de maneira adequada, o que exigirá algumas ferramentas e equipamentos. Vamos fazer uma reserva imediatamente que as serras modernas com uma borda dentada endurecida (onde as cores manchadas são visíveis) não afiam ou divorciam, a menos que somente após o recozimento da lâmina.

A fixação confiável da serra é fornecida por um pedaço de tábua, na extremidade da qual é feito um corte paralelo ao lado largo. A serra deve ser feita com a mesma serra, que é processada, a profundidade é cerca de 70–80 mm. A lâmina deve ser inserida no corte com a ponta para baixo, de modo que os dentes se projetem do corte a uma altura de pelo menos 50 mm. A própria caixa de esquadria de madeira deve ser presa em um torno, ou fixada em qualquer objeto fixo, imobilizando a tela com uma cunha larga e fina

Como uma melhoria adicional para a caixa de esquadria, um suporte semelhante pode ser usado para fixar rapidamente a lâmina da serra.

O processamento de metais com tal dureza é possível manualmente e mecanicamente. No primeiro caso, você pode usar limas com dureza de 60 ou 65 HRC, ou limas de diamante. Para usinagem, um apontador elétrico é usado com uma pedra branca de eletrocorundum em uma liga de vulcanita montada nela. O diâmetro ideal do círculo é de 120 … 160 mm, é desejável que a espessura não ultrapasse 8 mm, caso contrário será necessário preencher a face final até o perfil em forma de prato. O tamanho do grão das partículas abrasivas deve ser P 120-140 ou superior.

Para definir os dentes, você precisa de uma ferramenta chamada conjunto. Esta é uma placa fina no cabo com um ou mais entalhes transversais de larguras diferentes. A ponta da serra deve se encaixar em um dos cortes com tanta força que a inclinação do cabo em relação à lâmina esteja em um ângulo reto de +/- 2 °. Para tornar o divórcio uniforme e simétrico em ambas as direções, um batente angular ajustável na forma de um arco de metal é anexado à distribuição.

Conjunto de dente de serra

Os dentes da serra são separados antes de serem afiados. A lâmina deve ser firmemente presa em um torno, os dentes devem estar livres de resina e pó fino de madeira. Antes de definir os dentes, você precisa calibrar a ferramenta. Isso requer um conjunto de sondas e uma régua de metal. A quantidade pela qual os dentes devem ser dobrados é definida pelo padrão e é em média 1/10 do passo ou distância entre os vértices. Depois de medir o passo dos dentes, você precisa selecionar o conjunto apropriado de sondas ou almofadas, cuja espessura total é igual à distância do divórcio.

Primeiro, você deve selecionar um dente arbitrário e dobrá-lo em uma certa quantidade, atingindo o tamanho de dobra correto a olho nu. Em seguida, um conjunto de espaçadores é pressionado contra o plano da tela, cuja espessura total equivale ao valor do divórcio. A régua de metal deve ser pressionada com a borda contra os revestimentos e garantir que apenas um leve toque seja fornecido ao passar a ponta do dente.

Além disso, tudo é simples: quando o dente de controle é dobrado na quantidade necessária, um limitador para a inclinação da configuração é instalado ao longo dele, que deve ficar encostado na lateral da lâmina de serra. Às vezes é necessário deslocar o limitador para compensar a deformação reversa dos dentes devido às propriedades elásticas da lâmina devido à flexão mais forte. A partir do dente controle, todos os demais são dobrados, alternadamente, em direções opostas. Para agilizar o processo, recomenda-se primeiro dobrar apenas em uma direção e depois na outra, em ambos os casos dobrando os dentes em um. Resta acrescentar que o divórcio durante a operação diminui 2 a 3 vezes mais devagar do que a nitidez. Para verificar se a serra está bem espalhada, é necessário medir a espessura da parte dentada em diferentes locais com um paquímetro – deve ser 20% maior que a espessura nominal da lâmina.

Perfil do dente e ângulos de afiação

Além das lâminas padrão para serras para madeira, existem outras definidas pelas normas de outros países. Porém, apesar de toda a variedade, existe uma certa tendência comum na determinação do ângulo de ataque do dente, do ângulo de afiação das arestas de corte, e às vezes nos métodos de acabamento dos vértices..

Os dentes das serras para metal do primeiro tipo têm a forma de um triângulo isósceles com um ângulo de vértice (o mesmo ângulo de ataque) de 40–50 ° para a primeira versão e 50-60 ° para a segunda. Para serras para serras do segundo tipo, são característicos os perfis mais agudos dos dentes (menos de 40 °) e a sua posição inclinada para o lado de corte (versão 1), ou um perfil retangular com um fundo raso. Os serras dentados do terceiro tipo também têm uma posição dentária inclinada, mas o ângulo do ápice é de 35–45 °. Esta informação é apenas para referência: o perfil do dente não muda durante a afiação, mas a capacidade de entender os tipos de lâminas ajudará a determinar a técnica de torneamento correta.

Os tipos não padronizados mais populares de telas são punhal e dente de lobo. As serras dentadas com um dente em forma de punhal são muito semelhantes às lâminas do primeiro tipo do segundo desenho de acordo com GOST, sua característica é diferentes alturas de dentes e uma grande espessura de lâmina, devido à qual um aumento na pressão é fornecido para remover cavacos maiores. O perfil do dente de lobo consiste em vários pares de dentes do segundo tipo, alternados com os dentes do primeiro tipo, emparelhados em caudas em forma de M. A principal dificuldade em afiar tais serras é a necessidade de selecionar individualmente os ângulos de afiação das arestas para cada tipo de dente..

Passo a passo do processo de torneamento

Com o afiamento manual da lima, é mais fácil controlar a remoção de material e definir os ângulos de aresta corretos. A lâmina deve ser fixada em uma caixa de esquadria ou torno, garantindo que os dentes se projetem acima das mandíbulas em cerca de 30–35 mm. O roteamento é feito antes da nitidez por três motivos:

• para que as arestas de corte não sejam posteriormente danificadas;
• de modo que uma presa um pouco mais forte é fornecida antecipadamente, que é compensada pela remoção de uma certa fração do metal dos dentes;
• de modo que a direcionalidade das arestas de corte e o ajuste dos dentes sejam uniformes.

A regra mais importante para afiar serras para madeira é: o dente deve ter um lado plano no lado em que foi criado. Assim, as arestas de corte dos dentes dentados adjacentes são direcionadas uma para a outra, isto é, dentro do canal formado pelo conjunto.

Após a fixação da lâmina, é necessário esclarecer o ângulo de afiação das arestas de corte. Idealmente, deve ser determinado pela dureza da madeira sendo processada, mas como a serra é usada para serrar várias espécies, um valor universal de 60–75 ° a partir do plano do dente é definido para todos os tipos de perfil. Existe uma certa dificuldade em determinar o ângulo de afiação em relação ao plano da lâmina para um controle confiável da posição da ferramenta. Isso pode ser feito usando uma placa de metal plana, escolhendo o dente menos desgastado como o padrão, geralmente este pode ser encontrado mais próximo do cabo.

Ao afiar, você precisa processar os dentes que estão localizados com as bordas voltadas para você. Mantendo o ângulo correto entre a borda da lima e a lâmina, e também inclinando levemente a lima em direção às bordas, você precisa remover 2-3 materiais das arestas de corte, aplicando pressão enquanto se afasta de você. Após cada passagem, é necessário certificar-se de que o metal seja retirado em toda a superfície da face, se necessário, ajuste a posição da lima. Para que a afiação seja uniforme, o número de movimentos da lima em cada dente deve ser o mesmo. Um bom resultado de nitidez é um brilho uniforme da descida da lâmina em toda a área..

Afiar a lâmina em uma roda abrasiva é mais difícil devido ao fato de que a lâmina não tem batente. No entanto, com a habilidade adequada, você pode obter a remoção precisa de metal de ambos os lados de cada dente. Tal como acontece com o afiamento manual, o movimento da ferramenta de corte deve ser direcionado para a parte plana do dente, de modo que toda a lâmina seja girada duas vezes com uma virada.

Eyeliner e edições

O aço do qual a lâmina da serra é feita tem tenacidade, o que pode causar rebarbas na aresta de corte. Para removê-los, basta limpar as arestas planas do dente no sentido da base para o topo. Como é muito difícil editar um dente dobrado com uma lima plana, é melhor usar lixa de grão 80-120, enrolando-o em um pequeno tubo.

Para fazer cortes de ajuste preciso, muitos artesãos recomendam embotar levemente a ponta dos dentes para formar uma terceira aresta de corte. É melhor fazer isso com uma lima em miniatura com pó de diamante, com pelo menos uma borda plana. A lima é levada ao dente de forma que sua superfície de trabalho seja perpendicular ao plano da lâmina (não ao dente). Em seguida, 1-2 remoção fácil é realizada, o movimento é realizado da base do dente para o topo.