Tipos e tipos de máquinas de solda

A soldagem de metais surgiu há pouco mais de 100 anos, mas já se tornou parte integrante da vida. É uma excelente forma de ligação permanente de peças metálicas, muito utilizada devido à sua fiabilidade, rapidez e custo mínimo. A soldagem é usada em uma ampla variedade de campos – da criação de estruturas em grande escala de muitas toneladas à microeletrônica. Vamos descobrir que tipo de máquinas de solda existem, avaliar seus prós e contras.

Máquina-transformador de soldagem

O tipo mais tradicional de soldador elétrico é o transformador. O elemento principal do dispositivo é um transformador abaixador, que converte a tensão da rede elétrica em valores necessários para a soldagem do metal. A técnica mais famosa para alterar a amperagem é o deslocamento do enrolamento. A lacuna entre os enrolamentos muda – a corrente também muda. A eficiência desse dispositivo chega a 90%, mas parte da energia será gasta em aquecimento. O transformador é barato, confiável e durável, mas hoje o escopo de tais dispositivos é reduzido devido às deficiências existentes. As desvantagens incluem o grande peso do dispositivo, a necessidade do uso de eletrodos especiais para corrente alternada. Além disso, para trabalhar com tal máquina de solda, é necessário ter muita experiência, caso contrário, a qualidade da costura pode ser seriamente prejudicada..

Máquina retificadora de soldagem

Em geral, esta é uma versão melhorada da máquina de solda de transformador. As costuras de soldagem criadas pelo retificador serão de melhor qualidade, o aparelho em si é barato, durável e confiável. O dispositivo inclui um transformador abaixador, um retificador (unidade de diodo), elementos de proteção, regulação e partida. O dispositivo converte a corrente alternada em corrente contínua, o que garante um arco estável e uniforme. Isso reduz respingos de metal e pode funcionar com qualquer eletrodo. O retificador permite trabalhar com vários tipos de metal. As máquinas de solda retificadora são amplamente utilizadas, mas também apresentam desvantagens: peso pesado e séria queda de tensão na rede elétrica durante a operação.

Máquina de solda-inversor

Essas máquinas de solda também são chamadas de máquinas de solda por pulso. Os inversores são considerados um dos dispositivos de soldagem mais populares da atualidade. Eles pesam, em contraste com os dois tipos de dispositivos acima, um pouco, estão geralmente disponíveis e confiáveis. O inversor de soldagem inclui um transformador de potência que traz a tensão ao valor desejado, um estabilizador de choke e um bloco de circuito elétrico. O transformador de soldagem é usado em alta frequência, é muito mais leve e compacto. As vantagens também incluem melhor qualidade do arco, menos respingos de metal e maior eficiência. É mais fácil trabalhar com um inversor do que com um retificador e transformador. Praticamente não há desvantagens nas máquinas de solda com inversor, apenas um custo bastante elevado pode ser atribuído a elas. O principal é armazenar cuidadosamente o dispositivo em uma sala aquecida, protegê-lo da umidade, poeira e usar meios especiais para proteger contra picos de energia.

Máquinas de solda semiautomáticas

As máquinas de solda semiautomáticas são dispositivos mais complexos do que os listados acima. A estrutura inclui: um retificador, um transformador, um acionador que alimenta o fio, um cilindro de gás, uma mangueira com uma tocha. As máquinas semiautomáticas podem funcionar sem gás, com gás ou alternar para diferentes modos. Se o gás não for usado, o fio fluxado é necessário. As vantagens dos dispositivos semiautomáticos incluem alta produtividade, além de alta qualidade de costura e trabalho com diversos metais. Por contras – alto consumo de materiais para resíduos e pulverização de metal.

Máquina de solda a arco de argônio

Tal dispositivo que usa um eletrodo de tungstênio inclui um conjunto de tochas usadas com diferentes tensões, um circuito de controle, uma fonte de corrente alternada ou contínua para soldagem, um dispositivo para regular o trabalho, um estabilizador de arco. Dispositivos de arco de argônio são usados ​​se for necessário soldar metais não ferrosos de alta qualidade. As vantagens de tais máquinas de soldagem incluem o uso de gás à prova de explosão e não combustível, a capacidade de soldar peças com paredes finas e tecnologia de soldagem a arco limpa e de alta qualidade. A costura é estética e altamente durável, e não há faíscas durante a operação. As desvantagens dos dispositivos de arco de argônio incluem o alto custo de todos os equipamentos, baixa produtividade, requisitos especiais para a experiência do soldador, a incapacidade de trabalhar com vento cruzado.

Máquina de solda a ponto

É utilizado para soldagem por resistência da classe termomecânica. As peças ficam localizadas entre os eletrodos, encolhem, aquecem e, a seguir, se conectam de forma confiável, deformando-se. As peças são aquecidas até um estado plástico usando um pulso instantâneo de corrente de soldagem. As vantagens da soldagem a ponto incluem a resistência da costura, facilidade de obtenção de automação e economia. No entanto, tal costura de solda acaba apresentando vazamentos, portanto, não é amplamente utilizada..

Máquina de solda a gás

Nesse caso, são usados ​​gases inflamáveis ​​como acetileno, hidrogênio, gás natural. No ar, esses gases queimam bem. A tecnologia de usar uma máquina de solda a gás em si é simples. As vantagens também incluem a ausência da necessidade de fonte de corrente elétrica, ou seja, você pode trabalhar em quase qualquer lugar. Além disso, as costuras são duráveis ​​e de alta qualidade. Mas a soldagem a gás é feita apenas manualmente, a velocidade de operação é baixa, assim como a produtividade. Também é importante regular com precisão a potência do queimador, para dedicar tempo suficiente à preparação das peças..

Máquina de solda plasma para metais

Nesse caso, a fusão do metal é feita por meio de uma corrente de plasma, ou seja, um gás com partículas carregadas que conduzem uma corrente elétrica. A temperatura do arco em tais casos pode atingir dezenas de milhares de graus. A soldagem a plasma é um dos métodos mais modernos; esse dispositivo é seguro e econômico de operar. São usados ​​cilindros com acetileno, oxigênio, propano. O aparelho é móvel, a costura de solda é mínima, já que o metal praticamente não se deforma. Porém, é caro construir o aparelho e ainda é usado principalmente por profissionais..

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