Tipos e tipos de m√°quinas de solda

A soldagem de metais surgiu h√° pouco mais de 100 anos, mas j√° se tornou parte integrante da vida. √Č uma excelente forma de liga√ß√£o permanente de pe√ßas met√°licas, muito utilizada devido √† sua fiabilidade, rapidez e custo m√≠nimo. A soldagem √© usada em uma ampla variedade de campos – da cria√ß√£o de estruturas em grande escala de muitas toneladas √† microeletr√īnica. Vamos descobrir que tipo de m√°quinas de solda existem, avaliar seus pr√≥s e contras.

Tipos de m√°quinas de solda

M√°quina-transformador de soldagem

O tipo mais tradicional de soldador elétrico é o transformador. O elemento principal do dispositivo é um transformador abaixador, que converte a tensão da rede elétrica em valores necessários para a soldagem do metal. A técnica mais famosa para alterar a amperagem é o deslocamento do enrolamento. A lacuna entre os enrolamentos muda Рa corrente também muda. A eficiência desse dispositivo chega a 90%, mas parte da energia será gasta em aquecimento. O transformador é barato, confiável e durável, mas hoje o escopo de tais dispositivos é reduzido devido às deficiências existentes. As desvantagens incluem o grande peso do dispositivo, a necessidade do uso de eletrodos especiais para corrente alternada. Além disso, para trabalhar com tal máquina de solda, é necessário ter muita experiência, caso contrário, a qualidade da costura pode ser seriamente prejudicada..

Transformador de soldagem

Transformador de soldagem

M√°quina retificadora de soldagem

Em geral, esta é uma versão melhorada da máquina de solda de transformador. As costuras de soldagem criadas pelo retificador serão de melhor qualidade, o aparelho em si é barato, durável e confiável. O dispositivo inclui um transformador abaixador, um retificador (unidade de diodo), elementos de proteção, regulação e partida. O dispositivo converte a corrente alternada em corrente contínua, o que garante um arco estável e uniforme. Isso reduz respingos de metal e pode funcionar com qualquer eletrodo. O retificador permite trabalhar com vários tipos de metal. As máquinas de solda retificadora são amplamente utilizadas, mas também apresentam desvantagens: peso pesado e séria queda de tensão na rede elétrica durante a operação.

Retificador de soldagem

M√°quina de solda-inversor

Essas m√°quinas de solda tamb√©m s√£o chamadas de m√°quinas de solda por pulso. Os inversores s√£o considerados um dos dispositivos de soldagem mais populares da atualidade. Eles pesam, em contraste com os dois tipos de dispositivos acima, um pouco, est√£o geralmente dispon√≠veis e confi√°veis. O inversor de soldagem inclui um transformador de pot√™ncia que traz a tens√£o ao valor desejado, um estabilizador de choke e um bloco de circuito el√©trico. O transformador de soldagem √© usado em alta frequ√™ncia, √© muito mais leve e compacto. As vantagens tamb√©m incluem melhor qualidade do arco, menos respingos de metal e maior efici√™ncia. √Č mais f√°cil trabalhar com um inversor do que com um retificador e transformador. Praticamente n√£o h√° desvantagens nas m√°quinas de solda com inversor, apenas um custo bastante elevado pode ser atribu√≠do a elas. O principal √© armazenar cuidadosamente o dispositivo em uma sala aquecida, proteg√™-lo da umidade, poeira e usar meios especiais para proteger contra picos de energia.

Inversor de soldagem

Inversor de soldagem

M√°quinas de solda semiautom√°ticas

As máquinas de solda semiautomáticas são dispositivos mais complexos do que os listados acima. A estrutura inclui: um retificador, um transformador, um acionador que alimenta o fio, um cilindro de gás, uma mangueira com uma tocha. As máquinas semiautomáticas podem funcionar sem gás, com gás ou alternar para diferentes modos. Se o gás não for usado, o fio fluxado é necessário. As vantagens dos dispositivos semiautomáticos incluem alta produtividade, além de alta qualidade de costura e trabalho com diversos metais. Por contras Рalto consumo de materiais para resíduos e pulverização de metal.

Soldagem semi-autom√°tica

Soldagem semi-autom√°tica

M√°quina de solda a arco de arg√īnio

Tal dispositivo que usa um eletrodo de tungst√™nio inclui um conjunto de tochas usadas com diferentes tens√Ķes, um circuito de controle, uma fonte de corrente alternada ou cont√≠nua para soldagem, um dispositivo para regular o trabalho, um estabilizador de arco. Dispositivos de arco de arg√īnio s√£o usados ‚Äč‚Äčse for necess√°rio soldar metais n√£o ferrosos de alta qualidade. As vantagens de tais m√°quinas de soldagem incluem o uso de g√°s √† prova de explos√£o e n√£o combust√≠vel, a capacidade de soldar pe√ßas com paredes finas e tecnologia de soldagem a arco limpa e de alta qualidade. A costura √© est√©tica e altamente dur√°vel, e n√£o h√° fa√≠scas durante a opera√ß√£o. As desvantagens dos dispositivos de arco de arg√īnio incluem o alto custo de todos os equipamentos, baixa produtividade, requisitos especiais para a experi√™ncia do soldador, a incapacidade de trabalhar com vento cruzado.

M√°quina de solda a arco de arg√īnio

M√°quina de solda a arco de arg√īnio

M√°quina de solda a ponto

√Č utilizado para soldagem por resist√™ncia da classe termomec√Ęnica. As pe√ßas ficam localizadas entre os eletrodos, encolhem, aquecem e, a seguir, se conectam de forma confi√°vel, deformando-se. As pe√ßas s√£o aquecidas at√© um estado pl√°stico usando um pulso instant√Ęneo de corrente de soldagem. As vantagens da soldagem a ponto incluem a resist√™ncia da costura, facilidade de obten√ß√£o de automa√ß√£o e economia. No entanto, tal costura de solda acaba apresentando vazamentos, portanto, n√£o √© amplamente utilizada..

Soldagem por pontos de resistência

Soldagem a ponto

M√°quina de solda a g√°s

Nesse caso, s√£o usados ‚Äč‚Äčgases inflam√°veis ‚Äč‚Äčcomo acetileno, hidrog√™nio, g√°s natural. No ar, esses gases queimam bem. A tecnologia de usar uma m√°quina de solda a g√°s em si √© simples. As vantagens tamb√©m incluem a aus√™ncia da necessidade de fonte de corrente el√©trica, ou seja, voc√™ pode trabalhar em quase qualquer lugar. Al√©m disso, as costuras s√£o dur√°veis ‚Äč‚Äče de alta qualidade. Mas a soldagem a g√°s √© feita apenas manualmente, a velocidade de opera√ß√£o √© baixa, assim como a produtividade. Tamb√©m √© importante regular com precis√£o a pot√™ncia do queimador, para dedicar tempo suficiente √† prepara√ß√£o das pe√ßas..

Soldagem a g√°s

M√°quina de solda plasma para metais

Nesse caso, a fus√£o do metal √© feita por meio de uma corrente de plasma, ou seja, um g√°s com part√≠culas carregadas que conduzem uma corrente el√©trica. A temperatura do arco em tais casos pode atingir dezenas de milhares de graus. A soldagem a plasma √© um dos m√©todos mais modernos; esse dispositivo √© seguro e econ√īmico de operar. S√£o usados ‚Äč‚Äčcilindros com acetileno, oxig√™nio, propano. O aparelho √© m√≥vel, a costura de solda √© m√≠nima, j√° que o metal praticamente n√£o se deforma. Por√©m, √© caro construir o aparelho e ainda √© usado principalmente por profissionais..

M√°quina de solda plasma

Soldagem plasma

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