Oficina doméstica: sucção de cavacos DIY

Na indústria de madeira, o sistema de remoção de pó e aparas é parte integrante do equipamento técnico geral das oficinas e, portanto, deve ser calculado, projetado e instalado de acordo com uma série de regras estabelecidas.

Oficina de carpintaria para produção de móveis

Por que um sistema de extração de poeira é tão importante?

A carpintaria está sempre associada à abundante formação de subprodutos. Não seria exagero chamar a quantidade de poeira e aparas emitidas de alucinante, porque a suspensão de poeira nas oficinas de marcenaria é um verdadeiro flagelo, que tanto os artesãos domésticos quanto os profissionais superam com vários graus de sucesso..

Mas qual é realmente a necessidade e complexidade da eliminação de resíduos de madeira? Eles são representados por uma combinação de uma série de fatores, cada um dos quais requer a solução de problemas bastante específicos:

  • Problema número 1: baixo peso de produtos residuais. Ao contrário da indústria metalúrgica e mesmo trabalhando com materiais poliméricos, cavacos de madeira e poeira são muito leves, eles se assentam lentamente sob a influência da gravidade e, além disso, as partículas estão extremamente mal conectadas umas às outras devido à eletricidade estática.
  • Problema número 2: a complexidade do processo tecnológico. Mesmo em uma modesta oficina de carpintaria, existe uma lista impressionante de equipamentos de processamento: aplainadoras, desbastadoras, serradas, fresadoras e retificadoras – cada unidade tecnológica serve como fonte de aparas e poeira. Com tanta variedade, é extremamente difícil organizar um sistema de aspiração..
  • Problema # 3: grande variedade de frações de resíduos. Durante o processamento, podem ser formados cavacos, aparas grosseiras e pequenas, serragem, pó e pó. É difícil imaginar um único sistema de filtração, em cada estágio do qual partículas de um certo tamanho são retidas, enquanto a criação de um filtro universal parece ser uma perspectiva ainda menos provável..
  • Problema nº 4: impacto na qualidade do processamento. Tanto lascas quanto poeira microscópica podem se acumular nas arestas de corte ou grudar na superfície da peça. Tudo isso afeta negativamente a limpeza da superfície, além disso, aumenta a probabilidade de contaminação das unidades funcionais dos equipamentos..
  • Problema nº 5: Perigo de processamento de subprodutos. Não se trata absolutamente do fato de que uma quantidade colossal de poeira se deposita em ferramentas e materiais ou prejudica o sistema respiratório. E nem mesmo que a abundância de partículas inflamáveis ​​seja um fator negativo na segurança contra incêndios. Explosões em oficinas de marcenaria são verdadeiramente catastróficas, porque uma suspensão de finas partículas de combustível no ar nada mais é do que um explosivo do tipo aerossol, semelhante em destrutividade a uma mistura de ar-gás. Sem brincadeiras.

Oficina de carpintaria

A conclusão do acima é que qualquer objeto da indústria de marcenaria deve ser equipado com um sistema de remoção de pó e cavacos, e é desejável que a execução de tal sistema seja realizada em nível profissional.

Configuração geral

Em geral, dois tipos de sistemas de aspiração podem ser distinguidos. O primeiro são os complexos filtrantes locais, que se completam com cada uma das unidades dos equipamentos de processamento instalados. As vantagens das instalações locais são mais óbvias quando o equipamento está localizado a uma distância considerável em locais espaçosos. Não há necessidade de colocar canais principais, não há necessidade de organizar uma unidade de bombeamento de ar com potência aumentada. Ao mesmo tempo, há um benefício óbvio na economia de energia, porque a unidade de filtragem local funciona apenas quando uma determinada parte do equipamento está envolvida..

Sistema local de remoção de poeira com filtro de ciclone

Os sistemas centralizados de remoção de cavacos e poeira também apresentam vantagens. Eles são mais benéficos para uso em oficinas apertadas, onde o espaço é limitado e o layout do equipamento é o mais compacto possível. Cada peça do equipamento de processamento é conectada a uma pilha de exaustão principal, que opera quase todo o tempo que a oficina está em operação, pelo menos se pelo menos uma das máquinas estiver envolvida. As vantagens dos sistemas de aspiração centralizados são mais óbvias com uma alta carga de trabalho de produção, mas essa abordagem requer uma organização de alta qualidade do processo tecnológico. Ressalta-se que o sistema geral de retirada de subprodutos da marcenaria requer menos investimento na organização, mas acarreta custos mais expressivos no processo de utilização..

Equipamento de carpintaria com capô central

Ao mesmo tempo, a organização de sistemas híbridos não é proibida. Por exemplo, as partes mais envolvidas do complexo, como serra circular, medidor de espessura, fresadora e outras semelhantes, podem ser combinadas com um sistema comum de despoeiramento. Ao mesmo tempo, as máquinas que são usadas de vez em quando, por exemplo, moinhos ou moinhos de tambor, têm suas próprias unidades de filtragem locais. A regra chave é esta: a questão da organização de um sistema de remoção de aparas e poeira deve ser colocada em primeiro plano na criação de uma marcenaria fechada e cuidadosamente pensada antes da decisão final sobre a colocação do equipamento e aprovação do ciclo tecnológico.

Como escolher uma bomba de ar

O coração de todo o sistema de sucção é a bomba de ar. Independentemente de o sistema ser local ou centralizado, sua eficiência depende inteiramente do desempenho deste nó. Você pode oferecer várias opções: um aspirador de pó industrial, um ou mais ventiladores de palhetas de canal ou uma centrífuga.

Em oficinas caseiras, os aspiradores de pó são usados ​​com mais frequência como a unidade central do sistema de aspiração. Isso é explicado de forma simples: em primeiro lugar, o desempenho de tal equipamento é muitas vezes suficiente, bem, e em segundo lugar, o próprio aspirador pode ser usado para limpar a oficina ou para limpar rapidamente o local de trabalho e as ferramentas. Para tais propósitos, aspiradores industriais (construção) e eletrodomésticos elétricos com uma capacidade de mais de 2–2,5 kW podem ser usados ​​com sucesso. Deve-se notar que há uma grande diferença entre um aspirador de pó e um sugador de aparas, mas tocaremos neste tópico com mais detalhes um pouco mais tarde..

Aspirador industrial para coletar poeira em uma oficina de carpintaria

Outro tipo de sistema de aspiração envolve o uso de ventiladores de duto de alta potência. Na verdade, esta opção representa uma tentativa de adaptar equipamentos para fins atípicos, no entanto, tais projetos têm direito à vida e, além disso, são utilizados com sucesso em casa e pequenas oficinas de produção. Deve-se lembrar que os ventiladores de palheta em linha são extremamente vulneráveis ​​à presença de partículas sólidas no fluxo de ar bombeado, portanto são sempre instalados no final do ciclo de limpeza, ou seja, uma bomba de ar já bombeia ar purificado, enquanto todos os elementos do sistema operam em modo de vácuo, mas não bombeando.

Bomba de voluta para sucção de cavacos

É melhor falar sobre os parâmetros-chave da unidade de bombeamento no contexto da comparação de aspiradores modernos e sugadores de aparas. Existem três parâmetros no total: consumo de energia, volume de ar transportado ou simplesmente produtividade, bem como vácuo criado. Sem entrar em detalhes técnicos, o aspirador é mais projetado para arrancar as partículas da superfície, enquanto a sucção de cavacos se concentra na captura de partículas transportadas pelo ar que escaparam de debaixo do corpo de trabalho, seja uma fresa, lâmina de serra ou cinta de lixar. Entre outras vantagens da sucção de cavacos, é necessário destacar a presença de uma bolsa coletora de volume impressionante, bem como a pouco exigente presença de uma unidade de separação no sistema, ou seja, um ciclone separador. Ao mesmo tempo, os ventiladores centrífugos, usados ​​na grande maioria dos extratores de cavacos, perdem muito no desempenho se houver um estreitamento da seção no sistema de tubulação. Os aspiradores de pó, por outro lado, como parte de um sistema de aspiração geral, requerem amortecimento das saídas em equipamentos que não estão sendo usados ​​atualmente. Portanto, os sistemas baseados em aspiradores de pó são mais bem usados ​​em conjunto com ferramentas manuais ou, por exemplo, retificadoras, onde a área de aperto deve estar localizada o mais próximo possível da área de processamento para a remoção mais eficiente de poeira fina, que é a mais perigosa. Por sua vez, os ventiladores centrífugos são especialmente úteis por causa da capacidade de bombear ar mesmo com um alto teor de partículas grossas, porque o motor “caracol” está localizado fora do fluxo.

Extração com

Tubulação e dutos flexíveis

Os sistemas de aspiração centralizado e local requerem a conexão de dutos através dos quais os resíduos são movidos da zona de captura para a unidade de filtro. A lista de materiais adequados para a instalação de um sistema de tubulação é muito ampla.

Inicialmente, os dutos de ventilação flexíveis são de grande interesse. Eles consistem de uma bainha de polietileno ou poliuretano reforçada com um cordão de reforço em espiral. As tubulações flexíveis são amplamente utilizadas devido à facilidade de instalação, baixo custo, sem necessidade de usar conexões giratórias e a capacidade de alterar rapidamente a configuração do sistema. Uma das vantagens mais importantes dos canais flexíveis é a suavidade do giro da aduela, o que reduz a resistência aerodinâmica total..

No entanto, a tubulação flexível tem suas desvantagens. Não devemos esquecer que um vácuo suficientemente forte opera dentro do canal, especialmente se o sistema estiver conectado a uma poderosa bomba de ar. Se a maioria das saídas do sistema de aspiração estiver obstruída, a tubulação pode simplesmente entrar em colapso; tais casos não são raros. Além disso, devido à sua baixa resistência mecânica, os canais não são recomendados para serem colocados no chão ou em áreas onde possam ser danificados. A maioria dos representantes orçamentários das mangueiras corrugadas possui uma superfície interna nervurada, por isso, quando o sistema de aspiração está em operação, o duto começa a apitar bastante, enquanto a resistência ao fluxo de ar aumenta. Também é muito comum que grudem nas paredes de poeira devido ao acúmulo de carga estática..

As vantagens e desvantagens da tubulação rígida são exatamente opostas. Sim, neste caso é necessário um sistema de fixação confiável, haverá mais conexões, porém, devido à superfície lisa interna dos tubos, não ocorrem bloqueios, aderência de cavacos úmidos e diminuição da vazão. Porém, deve-se lembrar que o custo do aço rígido custará significativamente mais do que o flexível, além disso, o equipamento conectado ao sistema de aspiração permanecerá imobilizado. Em vista do último, uma combinação de dutos rígidos e flexíveis é frequentemente praticada: um sistema de remoção de poeira principal de dutos de metal ou PVC de seção transversal redonda ou quadrada é colocado ao longo do teto e, em seguida, usando acessórios de ramificação especiais, uma transição é feita para mangueiras corrugadas para conectar o equipamento.

Sistemas de filtração

O elemento funcional mais importante do sistema de aspiração após a bomba de ar é a unidade de filtração, absorção e descarte de subprodutos do processamento. A esse respeito, há um número bastante grande de variações, mas apenas algumas são adequadas para oficinas em casa..

O primeiro e mais importante elemento é um filtro de separação, também denominado ciclone. Seu objetivo principal é separar os fragmentos maiores, como aparas e aparas de madeira, para que apenas uma suspensão de pequenas partículas entre no ciclo de limpeza posterior. O dispositivo de filtro ciclone é primitivo, razão pela qual muitos artesãos o fazem por conta própria; no entanto, a opção adquirida oferece vantagens adicionais. Por exemplo, devido à alimentação distribuída, consegue-se uma sedimentação mais eficiente das partículas, além disso, em alguns modelos é fornecida a possibilidade de absorção úmida, o que reduz a quantidade de pó fino na saída.

Ciclone de filtro caseiro para a oficina

Às vezes, os sistemas de aspiração não têm um elemento de filtro diferente de um filtro de ciclone. Por exemplo, se o ar é descarregado para fora, um sistema de filtragem fina simplesmente não é necessário. Esta abordagem nem sempre é razoável: no inverno, quando um sistema de exaustão com uma potente bomba de ar está funcionando, o calor da sala é emitido quase que instantaneamente, o que obriga a instalação de filtros finos. No caso mais simples, trata-se de sacos de coleta convencionais que retêm a maior parte do pó fino, opção mais típica para instalações locais. A mais alta qualidade de purificação do ar é caracterizada por sistemas de remoção de poeira, cuja unidade principal é um aspirador de pó com duas ou mais etapas de limpeza. Os aspiradores de pó online também podem ser equipados com uma ampla gama de elementos de limpeza, embora os sacos de papel e filtros de ar corrugados semelhantes aos de automóveis sejam os mais usados..

Catchers e outros acessórios

Em conclusão, vale a pena falar sobre os elementos que recebem a menor importância, embora sua importância dificilmente possa ser superestimada. Estamos falando de todos os tipos de tomadas, funis de recebimento e tripas, bem como a adequação de seu uso com um ou outro tipo de equipamento.

Como já mencionado, ao trabalhar em retificadoras, uma quantidade impressionante de poeira microscópica é formada. Ao conectar um sistema de aspiração a esse equipamento, o foco principal é a captura precisa das menores partículas, enquanto grandes cavacos podem cair livremente no chão e depois serem coletados manualmente ou com um aspirador. Se você usar funis de recepção em tais casos, o fluxo de ar do próprio corpo de trabalho criará turbulência e a captura de poeira fina só será possível se houver uma sucção suficientemente forte. Seria mais razoável eliminar o bocal de sucção e colocar o bocal de sucção bem próximo à área de processamento..

Mas onde os soquetes são realmente necessários são em fresadoras, tornos e serras, bem como em equipamentos de aplainamento. Aqui, a ênfase principal está no estiramento em grandes aparas e serragem, então a melhor opção seria equipar a área de trabalho com um invólucro receptor que segue mais de perto a forma do corpo de trabalho e une as superfícies estacionárias o mais firmemente possível. Observe que a seção transversal total ideal da folga em todos os lados da caixa deve ser 1,5–2 vezes maior do que o diâmetro nominal do canal com o qual a máquina está conectada ao sistema de remoção de poeira. Para valores altos, o uso de escovas de selagem é recomendado, isto é especialmente importante para equipamentos de fresagem.

Avalie este artigo
( 1 assessment, average 4 from 5 )
Adicione comentários

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Oficina doméstica: sucção de cavacos DIY
Língua de boi – como cozinhar. Receitas dos mais deliciosos pratos com fotos e vídeos