O uso de máquinas de dobrar na construção

A edição real não são ilustrações em álbuns técnicos: quase sempre é preciso improvisar em condições não padronizadas do objeto. Fabricação de peças de quadros de formas complexas, suportes, revestimentos de metal de folha de metal – tudo isso se torna possível com o uso de máquinas de dobrar manuais.

Dobradores de folhas e bordas: como funcionam

Existe mais de uma maneira de dobrar metal no campo sem sacrificar muita precisão e qualidade. Nos listogibs mais simples, a força é transmitida por uma viga de flexão maciça, firmemente fixada nas dobradiças giratórias por baixo. Devido à alta dureza dos materiais e ao ajuste apertado, o movimento é realizado praticamente sem folga e em uma área estritamente definida. Um sistema de haste ou apenas um braço longo torna possível dobrar metal com até 3 mm de espessura apenas devido à força muscular de uma pessoa.

Existe também uma ampla gama de dispositivos mecanizados para operação elétrica e hidráulica. A dobra da folha de metal neles é executada por estampagem, enrolamento em rolos ou usando um carro de rolos. Algumas soluções técnicas também são utilizadas em máquinas manuais: lâminas de rolos, dobradeiras e dobradeiras. As laminadoras longitudinais podem ser acionadas manualmente: elas são dispostas na forma de dobradeiras de rolo, mas com uma parte de trabalho muito mais ampla.

E em cada uma das categorias, por sua vez, existem muitas variedades. Listogibs se distinguem principalmente pela espessura do material processado. É determinado pela força do corpo de trabalho (N mm²) e as características do próprio metal, portanto, a mesma máquina pode dobrar folhas de alumínio, carbono e inox de diferentes espessuras permitidas.

As especificidades do processamento das peças também determinam a largura da peça de trabalho, a largura da seção dobrada (garra), o ângulo de curvatura, a presença de dispositivos especiais, a folga do feixe de pressão, dimensões, peso e confiabilidade geral.

Consulta em canteiros de obras

Os campos de construção e fabricação que usam peças estampadas de metal são realmente numerosos. Para imaginar o quão fortemente a tripulação média depende do fornecimento de aço laminado, considere a construção de uma cabana típica do telhado à fundação.

Os revestimentos de aço para telhados, apesar de todos os seus pontos fracos, são bastante acessíveis e têm uma resistência ao desgaste impressionante. Listogibs servem de base para a produção de telhados com costura, chapas perfiladas e telhas metálicas. Muitos tipos de revestimentos exigem a proteção de vales e patins com metal, aqui o equipamento de dobra de chapas é usado com a mesma frequência.

Seguindo abaixo: sistemas de calhas horizontais e verticais, porta-neve pontiagudo – tudo isso também é feito por flexíveis e estampagem. Todos os tipos de suportes para subsistemas de envidraçamento de fachadas e revestimentos de fachadas com dobradiças com peso morto significativo. Mesmo as estruturas de suporte de carga podem usar hardware dobrado para manter o painel e os elementos da estrutura juntos. E se você continuar com a fabricação independente de contêineres e caixas ou, digamos, oficinas de montagem especial e metalurgia, ficará imediatamente óbvio com que firmeza os dobradores de folhas entraram no mundo da engenharia moderna..

Exemplo do mundo real

Temos um bom exemplo de como a dobradeira se tornou um verdadeiro burro de carga para a equipe de montagem especializada em sistemas de fachada ventilada. Suportes, mesas e consoles, a partir dos quais a subestrutura é montada, têm um preço de 20 a 50 rublos e são usados ​​aos milhares.

Além disso, o sortimento padrão nem sempre corresponde às necessidades reais. Também existem desvios atípicos da geometria normal, devido às delícias do projeto, características do projeto e outros fatores. Abaixo está um bom exemplo de como seguir a tecnologia, mesmo em condições de trabalho difíceis, sem inventar métodos de montagem novos e não testados.

Primeiro, uma velha máquina de dobrar manual foi comprada para trabalhar por 20 mil rublos com uma peça útil com pouco mais de um metro de comprimento. Além disso, uma máquina de perfuração foi construída às pressas a partir de uma furadeira soviética – sem frescuras, apenas uma alimentação vertical e uma pequena cama. O objetivo era testar a produção de peças, esclarecer o fluxograma de produção e a sequência de processamento.

Tudo começou com o básico – produção em pequena escala de peças não padronizadas, suportes de dobra. Com o tempo, a necessidade de aquisição periódica de itens individuais tornou-se menos pronunciada. De acordo com as estimativas médias, 120-150 peças saíram da folha quando a fachada foi removida 50-70 mm da estrutura de suporte. Ou seja, as peças não só estavam sempre à mão e na quantidade certa, como custavam quase a metade do preço.

Durante seis meses de trabalho, a equipe de equipamentos foi atualizada. A máquina de perfuração caseira foi substituída por uma nova máquina com um par de mandris para uma mudança rápida dos diâmetros de funcionamento. Para o corte, uma guilhotina recíproca foi adquirida de um fabricante de dobra de chapa e uma máquina de serra de fita para cortar o perfil formado e fazer cortes para dobra de segmento.

O estímulo para uma renovação tão séria foi o próprio listogib: depois de várias séries de trabalhos com uma lâmina de 1,5 mm, finalmente se soltou, além disso, várias vezes foi necessário soldar fissuras em nós tensos. Levando em consideração a experiência de trabalho, agora há uma compreensão clara de que tipo de dobradeira é necessária. Uma máquina de segmento foi adquirida.

Mais caro é melhor?

No exemplo acima, uma linha de produção de pequeno lote é equipada com o equipamento mais simples e acessível. Mas muitas vezes você pode encontrar exemplos do contrário, quando mesmo para trabalhos triviais, as melhores amostras de equipamentos feitos no Japão ou na Europa Ocidental são compradas. Por que isso está acontecendo?

O fato é que o custo do equipamento deve ser equivalente ao valor das peças nele produzidas, para um determinado volume dessa produção. Expliquemos nos extremos: se uma bobina de metal for colocada em um laminador com defeito nos rolos, em caso de defeito ela ficará totalmente inutilizável. Enquanto a peça e os elementos não decorativos podem ser modificados ou retrabalhados mesmo após a rejeição.

O outro lado é que você tem que saber exatamente o que planeja fazer e quais operações sua máquina deve realizar, qual o tamanho das peças em cada estágio. Em palavras simples, um listogib deve ser “suficiente” para fins específicos: para a instalação de calhas, um listogib elétrico é um excesso óbvio, enquanto a fabricação de caixas e caixas sem uma boa máquina de segmento dificilmente é possível.

Melhorias e produtos caseiros

A questão do alto preço também é uma questão de ergonomia. É improvável que máquinas mais baratas tenham uma boa frota de componentes adicionais que facilitem o corte, a laminação e o controle preciso do ângulo. Mas comprar uma máquina muito cara só porque tem um canivete legal ainda não vale a pena.

Em primeiro lugar, porque equipamentos semelhantes podem ser encontrados em diversos fabricantes da China ou mesmo em empresas nacionais. Esse equipamento não funciona muito bem, mas é bastante passível de manutenção e substituição.

Para um verdadeiro profissional, a máquina é apenas uma base, sujeita a revisão obrigatória. A cama, a viga e as dobradiças são difíceis de se reproduzir, mas facilitar o seu próprio trabalho é um desejo totalmente natural e gratificante. Basicamente, o trabalho nas máquinas é realizado em três direções:

• motorização e retirada da tração muscular;
• fortalecimento da estrutura devido ao aumento de potência;
• melhorando a segurança e melhorando as condições de trabalho.

As modificações são muito diversas: desde uma extensão elementar da mesa de alimentação e profundidade de aperto, até uma mudança total no conceito de trabalho e alteração do sistema de acionamento manual. E sobre ninharias como um cortador de rolos caseiro para cortar está fora de questão: esses tópicos há muito se esgotaram em fóruns profissionais, onde mais de uma receita para fazer tais dispositivos era oferecida. Bem como as formas de sua inclusão na construção única da máquina.

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