Fôrma para construção monolítica

Neste artigo: os prós e os contras da construção de moradias monolíticas; classificação de cofragem usada em tecnologia monolítica; cofragem removível e não removível; características das fôrmas de madeira, plástico, alumínio, aço e poliestireno expandido; como escolher a cofragem; limpeza e reparação de elementos de cofragem.

No final da década de 1980, a tecnologia de construção monolítica de edifícios foi desenvolvida na Rússia, substituindo gradualmente a construção pré-fabricada de edifícios altos com painéis de concreto armado. A construção monolítica torna possível em um curto espaço de tempo construir edifícios que não tenham restrições quanto ao número de andares, e o uso de equipamentos de construção especializados durante a construção de um objeto – fôrmas projetadas na fábrica – permite que você alcance alta precisão de estruturas fechadas, cujas superfícies praticamente não têm costuras correspondentes. Qual é a tecnologia de construção monolítica de edifícios e que tipo de fôrma é usada durante essa construção?

Características de edifícios monolíticos

A construção monolítica ocorre em várias etapas – preparação e entrega do grau de concreto 200-400 ao canteiro de obras, instalação da fôrma, preenchimento com concreto pré-misturado, desmontagem da fôrma removível após o endurecimento do concreto. Além de criar casas totalmente monolíticas, esta tecnologia é usada na construção de edifícios monolíticos pré-fabricados que combinam elementos de suporte de carga monolíticos e paredes externas feitas de materiais de construção tradicionais (tijolos, painéis de concreto armado, etc.).

Considere as características da construção de moradias monolíticas de alta qualidade, anteriormente positivas:

• a vida útil mínima de tal edifício é de 200 anos, enquanto as casas de painel não podem ser usadas por mais de 50 anos devido à corrosão dos elementos metálicos de reforço na composição das lajes de concreto armado. E o reforço de metal usado para criar um edifício monolítico é totalmente embutido na espessura do concreto, que fica mais forte a cada ano;
• alta, normas permitidas, carga no chão – até 600 kg por m², e para os pisos de edifícios de painéis, apenas 200 kg por m são permitidos². Assim, nos pisos de edifícios monolíticos, é permitida a colocação de massivos equipamentos domésticos, como jacuzzi, piscina e sauna;
• a realização de obras com tecnologia monolítica não exige canteiro de obras de grande porte – arranha-céus podem ser erguidos em área pequena, o que facilita a construção em condições de denso desenvolvimento urbano;
• o tempo de construção de edifícios é reduzido para mais da metade em comparação com a construção de casas de alvenaria;
• o canteiro de obras não depende da proximidade de fábricas para a produção de lajes de concreto armado, tijolos e até mesmo de fornecedores de concreto usinado – uma fábrica móvel de concreto ocupando uma pequena área está localizada no próprio canteiro;
• construção de edifícios residenciais de grande altura com divisões em plano aberto (sujeito à construção de edifícios com colunas de suporte e sem paredes monolíticas). Se for usada uma cofragem de piso de alta qualidade, as superfícies internas das instalações de tais edifícios requerem uma preparação mínima para o acabamento;
• a resistência sísmica de edifícios monolíticos é de 8 pontos na escala Richter, o que permite que sejam erguidos em áreas sísmicas.

Não existem muitas características negativas, mas são:

• cada etapa da construção de um edifício com tecnologia monolítica requer um controle cuidadoso, especialmente ao expor a fôrma;
• a construção é permitida na estação fria, no entanto, não será barata – aditivos especiais para concreto que aumentam seu endurecimento e marcas de cimento que liberam calor durante a hidratação aumentam significativamente o custo de construção de um edifício.

Classificação da fôrma usada na construção monolítica

A cofragem, que é uma estrutura tipo caixa para a concretagem de paredes monolíticas, é classificada de acordo com a sua área de aplicação na construção. Os kits de cofragem são produzidos para a criação de paredes, pisos, elementos de suporte em forma de colunas, paredes em anel, criação de abóbadas de túneis, etc. Além disso, a fôrma é subdividida: de acordo com o tipo de construção – em viga e quadro; dependendo do método de instalação – em uma auto-elevação hidráulica estacionária, elevação e elevação-e-movimentação; por dimensões globais – em peças pequenas e grandes painéis; pela forma de uso – removível (reutilizável) e não removível.

O sistema de cofragem do quadro consiste em painéis de quadro, suportes e fixações. Os principais elementos dos painéis da estrutura são uma estrutura de aço de suporte, reforços de aço transversais e uma placa de cofragem. O desenho da moldura utiliza um perfil oco fechado, na superfície externa da qual é aplicada uma corrugação conformada, que desempenha duas funções – facilita a união das molduras adjacentes entre si e garante a segurança das seções de extremidade da placa de cofragem contra danos. Graças à construção da estrutura de aço, a montagem no local da cofragem da estrutura é rápida e fácil. Com sua ajuda, é realizada a concretagem de quaisquer elementos horizontais e verticais do objeto construído, por exemplo, a cofragem de colunas e tetos..

Além das vigas I de madeira, o kit de cofragem para vigas inclui suportes, vigas, painéis de cofragem, andaimes e andaimes para operários de concreto. Para preservar as vigas de madeira, pontas de plástico ou aço são colocadas em suas extremidades, o comprimento das vigas é estritamente padronizado. Ao colocar a fôrma de viga no canteiro de obras, um passo verificado é observado entre as vigas conectadas por fixadores de aço.

Estruturalmente, a cofragem do túnel é constituída por meias secções indissociáveis, incluindo painéis de cofragem horizontais e verticais. Com sua ajuda, paredes e tetos são criados simultaneamente em edifícios típicos durante sua construção – cada meia seção é exposta por um guindaste.

Ao erguer edifícios monolíticos, a fôrma removível é mais frequentemente usada, consistindo em elementos de madeira, plástico, aço e alumínio; para fôrma fixa, painéis de espuma de poliestireno extrudado e aglomerado são usados.

Provavelmente a única vantagem da cofragem de madeira é o seu baixo custo. Existem muito mais desvantagens – alta higroscopicidade, baixa resistência a danos mecânicos. O número de ciclos de utilização da cofragem de madeira não ultrapassa 30, sendo necessária a substituição dos seus elementos danificados por novos. Devido ao rápido desgaste, os elementos mais críticos de tal cofragem são feitos de madeira colada e plástico.

A cofragem plástica é um equilíbrio ideal de resistência e uma superfície lisa que não muda de forma sob influências mecânicas locais. Uma vantagem importante do plástico é a sua absoluta inércia à umidade, o que permite que o concreto endureça qualitativamente, e a própria fôrma não muda de forma alguma. O plástico é leve, o que facilita o transporte das fôrmas desse material. Desvantagens da cofragem plástica – não mais do que 200 ciclos de uso, resistência mecânica insuficiente em construções monolíticas de vários andares. Por este último motivo, a cofragem de plástico é utilizada principalmente na construção de habitações de baixo relevo..

A cofragem de aço é feita de chapa de aço galvanizada ou galvanizada pintada a pó com espessura igual ou superior a 0,7 mm (depende da especificação deste kit de cofragem de aço). Comparada a quaisquer outros materiais usados ​​na criação de fôrmas para construção de moradias monolíticas, a fôrma de aço tem as características mais elevadas – a resistência do aço às tensões mecânicas permite o uso do mesmo conjunto mais de 500 vezes, o que explica sua popularidade na construção de vários andares, especialmente com sua com a ajuda de cofragem de parede. Falta de cofragem de aço – peso significativo.

A vantagem da fôrma de alumínio é o seu baixo peso – em comparação ao aço, o alumínio pesa menos, respectivamente, essa fôrma é mais fácil de transportar para o canteiro de obras e fazer a sua instalação no local. Porém, seus elementos estruturais perdem a correção geométrica das linhas após 300 ciclos de uso, sendo quase impossível restaurá-los. Outra desvantagem da cofragem de alumínio é a baixa resistência à corrosão em contato com o concreto líquido, o que requer tratamento anticorrosivo especial..

A cofragem permanente é utilizada durante a construção de apenas um objeto de construção – quando o concreto é curado, sua conexão com ele torna-se inseparável, ou seja, elementos de fôrma permanentes formam as paredes da futura casa. A montagem da fôrma fixa é realizada usando múltiplas partições intermediárias que conectam seus blocos de parede opostos uns aos outros e se assemelha ao conhecido construtor Lego. A armadura é passada nas cavidades formadas pelas paredes e o concreto é despejado, após o endurecimento da fôrma fixa que passa a ser as faces externas da peça de concreto. As vantagens da cofragem fixa são o baixo peso (no caso do poliestireno expandido), o aumento das características de retenção de ruído e calor das paredes de betão. Desvantagem – esta cofragem não pode ser utilizada mais do que uma vez..

Como escolher a cofragem

Os sistemas de fôrma projetados para uso múltiplo em vários projetos em construção são avaliados de acordo com quatro critérios principais – qualidade de desempenho, número de ciclos de uso, versatilidade e o período pelo qual este sistema de fôrma se paga.

A avaliação de acordo com os dois primeiros critérios inclui as características de resistência dos painéis de fôrma, a resistência e confiabilidade dos elementos de fixação, a resistência do sistema de fôrma às cargas quando montado. Além do número máximo de ciclos de uso, é avaliada a capacidade dos elementos de fôrma em manter o desempenho durante o período de armazenamento. Se a necessidade de um sistema de fôrma surgir com frequência, então faz sentido comprar fôrmas de aço, como as mais duráveis ​​entre outros tipos.

O sistema de cofragem universal permitirá a sua utilização na construção de edifícios de quase todas as arquitecturas – com a sua ajuda será possível criar superfícies rectilíneas e angulares, bem como arredondadas, sem atrair sistemas de cofragem adicionais de outro tipo. Ao escolher uma fôrma universal, você deve prestar atenção não só às suas capacidades estruturais, mas também aos métodos de instalação permitidos – de preferência, a sua instalação deve ser realizada manualmente e com auxílio de equipamento de elevação. É igualmente importante considerar a possibilidade de intercambiabilidade e facilidade de reparo dos principais elementos da fôrma.

Freqüentemente, diferentes tipos de cofragem são usados ​​no mesmo canteiro de obras, que devem ser conectados entre si. Portanto, mesmo na fase de escolha de um fornecedor, é necessário descobrir quais os mecanismos de ligação dos diferentes sistemas de fôrma disponíveis nas estruturas que ele oferece. Se tais mecanismos não existirem, será necessário adquirir fixadores adicionais, o que acelerará significativamente o andamento da construção no futuro..

A avaliação das ofertas no mercado de sistemas de fôrma apenas do ponto de vista do preço é fundamentalmente errada – é necessário escolher um sistema que seja ótimo de acordo com a maioria dos critérios acima.

No fim

Após a conclusão da construção do próximo objeto com tecnologia monolítica, é necessário realizar uma limpeza e restauração completa da geometria dos elementos de fôrma, o que permitirá que eles retornem às suas características originais de desempenho. Na maioria das vezes, é impossível realizar esses trabalhos de forma independente – a limpeza e a restauração são realizadas em equipamentos especiais em uma oficina. No decurso de tais trabalhos, também é efectuada a reparação e substituição de elementos de fôrma gastos – uma vez que são utilizados materiais diferentes na sua criação, o grau de desgaste de trabalho também não é o mesmo. O revestimento externo dos painéis de cofragem torna-se inutilizável rapidamente – é mais fácil e barato restaurá-lo do que comprar novos painéis.

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