Esgoto externo

De uma conversa em uma exposição há 10 anos:
– Me diga o que é?
– Tubos de plástico para sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente e fria…
– Esses canudos suportam água quente??…

10 anos atrás, a resposta parecia estranha para muitas pessoas, mas hoje a pergunta parece estranha. Estamos todos muito acostumados com os novos sistemas de tubulação plástica, embora tenha se passado tão pouco tempo desde o início de sua operação. Mas o progresso científico e tecnológico está ganhando cada vez mais aceleração e a introdução de novas tecnologias usando os materiais mais recentes não surpreende mais ninguém.

Hoje existem muitas informações sobre a utilização de diversos tipos de dutos plásticos para sistemas de engenharia interna, inclusive para sistemas de esgoto.

Mas o que os fabricantes de tubos de plástico podem nos oferecer para o acabamento de tubos para exteriores? Atualmente, na construção de dutos externos, o uso de polietileno PE (para abastecimento de água fria) e cloreto de polivinila PVC (para esgoto) é bastante difundido..
Até recentemente, o uso de polipropileno PP para sistemas de esgoto externo era economicamente inadequado devido ao alto consumo de material, uma vez que o principal requisito ao usar tubos de plástico para sistemas de esgoto externos é o valor necessário da rigidez do anel.

A principal desvantagem dos tubos de plástico em comparação com o metal e o concreto é a incapacidade de suportar grandes cargas horizontais. Isso limitou muito o escopo de aplicação de dutos de plástico, porque em um sistema de fluxo livre, o declive do duto é de grande importância, pelo que ocorre um grande “aprofundamento” do traçado em longos trechos. Além disso, quando os dutos passam por estradas e trechos carregados, é necessário colocá-los em invólucros ou mangas especiais, o que acarreta um aumento no custo da obra, principalmente na colocação de dutos dentro da cidade. Anteriormente, esse problema era resolvido com o aumento da espessura das paredes dos tubos, o que gerava um aumento no custo dos materiais. Mas, nos últimos anos, o desenvolvimento de um sistema de tubulação de polipropileno com parede dupla perfilada tem sido muito interessante..

Recentemente, sistemas de dutos semelhantes surgiram no mercado russo sob a marca POLYTRON K2-KAN. Os tubos POLYTRON K2-KAN são produzidos por estampagem contínua coextrusiva. Este processo procede da seguinte forma: dois sistemas independentes de uma bobina formam no plano um granulado de polipropileno (de duas cores diferentes, mas com as mesmas propriedades), fornecido à cabeça, que os forma simultaneamente ao longo de um eixo comum, e assim dois tubos são modelados. O tubo interno possui uma parede lisa, e o tubo externo possui uma parede ondulada formada por um dispositivo de tração especial. Ambos os tubos são conectados um ao outro durante o processo de moldagem usando o método de compressão, criando uma parede de duas camadas bem soldada nas junções (a conexão ocorre em nível molecular, proporcionando uma estrutura monolítica). A camada externa do tubo é marrom-laranja e a camada interna é cinza claro.

A novidade no projeto é que a parede externa possui reforços de cumeeira adicionais no topo da nervura larga baixa, que percebem cargas pontuais concentradas diretamente na parede externa do tubo, deformando-o, mas evitando a deformação da parede interna. Graças a tal estrutura de parede, com baixo peso do tubo, é possível garantir sua alta resistência perimétrica (a rigidez do anel é igual a SN = 8 kN / m2, que corresponde a tubos de tipo pesado), o que torna possível a utilização desses tubos para assentamento em locais com cargas aumentadas. Essa. a ser utilizado na construção de redes de esgotos colocadas a uma profundidade de 0,8 ma 8 m em troços sem carga, bem como em estradas com carga dinâmica máxima de 11,5 toneladas por eixo do veículo. É necessário, principalmente em cargas elevadas, realizar corretamente os trabalhos de aspersão da tubulação e sua correta vedação, para que não haja possibilidade de deformação excessiva da tubulação..

Em geral, os custos de energia e a quantidade de matéria-prima utilizada na produção de tubos com parede perfilada são cerca de 40-50% menores em comparação com a produção de tubos com parede lisa, o que reduz significativamente seu custo.

Na produção de tubos perfilados “POLYTRON K2-KAN” é utilizado um copolímero de polipropileno em bloco (PP-b). O polipropileno é mais leve que o polietileno, possui maior resistência à tração, maior estabilidade térmica e não está sujeito à corrosão sob tensão. A faixa de temperatura de operação do polipropileno é de -20 ° C a + 110 ° C, o que permite a instalação de dutos em temperaturas negativas e sua operação em elevadas temperaturas positivas. Além disso, o polipropileno é caracterizado por uma maior resistência ao choque em comparação ao polietileno e ao PVC, por isso os tubos são muito “mais fáceis” de suportar as difíceis condições de transporte e instalação. Em baixas temperaturas, os materiais de PVC tornam-se muito frágeis, resultando em uma grande porcentagem de defeitos devido a lascas nos produtos. As microfissuras que surgem durante o armazenamento e instalação, durante o funcionamento das tubagens, contribuem para a infiltração do líquido transportado. Outra qualidade positiva do polipropileno – este material, assim como o polietileno, é caracterizado pela maior resistência à abrasão entre os materiais utilizados para a produção de tubos de esgoto (concreto, ferro fundido). Isso é muito importante porque esgoto contém uma grande porcentagem de sólidos em suspensão.

O polipropileno é um material muito leve, portanto a instalação é rápida, sem o uso de equipamentos pesados. E a vida útil estimada dos dutos POLYTRON K2-KAN é de cerca de 100 anos. O polipropileno possui alta resistência química, o que possibilita a utilização de tubos de PP não só para a construção de redes sanitárias, industriais, pluviais e de uso geral, mas também para dutos industriais que podem ser colocados em solos contaminados com produtos químicos (por exemplo, aterros, armazenamento de resíduos industriais , no desenvolvimento de campos de petróleo e gás).

Essa. O polipropileno é um material cujas propriedades combinadas garantem a melhor qualidade das condutas de esgoto, o que explica o crescimento dinâmico da utilização do polipropileno na produção de redes de esgoto. Os tubos POLYTRON K2-KAN são cerca de 3 vezes mais leves que os tubos de PVC ou PE com parede lisa, 15 vezes mais leves que os de cerâmica e 20 vezes mais leves que os de concreto. Portanto, a instalação dos sistemas “POLYTRON K2-KAN” pressupõe uma economia na intensidade de trabalho de cerca de 20-30% em comparação com sistemas semelhantes feitos de outros materiais. Outra vantagem dos tubos POLYTRON K2-KAN: eles têm um tamanho nominal (DN), que é na verdade o diâmetro interno do tubo (DN = ID). Isso significa que o tamanho nominal especificado pelo fabricante é o tamanho claro da tubulação e permite que os projetistas o utilizem para cálculos hidráulicos. Normalmente, em tais sistemas, o tamanho nominal é o diâmetro externo (DN = OD), que com o mesmo tamanho de tubo na verdade reduz sua área de fluxo. Essa. tubos “POLYTRON K2-KAN” com o mesmo diâmetro têm uma seção transversal interna significativamente maior em comparação com tubos semelhantes.

O coeficiente de rugosidade da parede ao colocar sistemas externos de esgoto free-flow é um dos principais indicadores, pois permite que as tubulações sejam colocadas com uma inclinação mais baixa, mantendo a velocidade mínima de autolimpeza. O valor relativo do coeficiente de rugosidade dos tubos “POLYTRON K2-KAN” k = 0,00011 mm.

Pode-se argumentar que, com paredes tão lisas, as inclinações serão mínimas. Isso também é facilitado por um sistema de conexões em forma de sino com resistência hidráulica mínima. Além disso, o número de câmaras de controle e inspeção necessárias para a manutenção do sistema é reduzido. A possibilidade de colocação de dutos com menores declives e, portanto, em profundidades menores, afeta o custo da construção, pois o volume de terraplenagem está diminuindo drasticamente. Isso é especialmente verdadeiro quando se trabalha com solos pesados, quando a escolha entre a construção de uma estação de bombeamento e um sistema de esgoto por gravidade afeta significativamente o custo de construção..

Os tubos K-2 KAN são fornecidos em comprimentos de 6 me são conectados entre si por meio de acessórios. Cada tubo é equipado em uma extremidade com uma junta de encaixe duplo com um O-ring, e na outra extremidade do tubo com um segundo O-ring, o que facilita a instalação. O comprimento longo do tubo praticamente elimina o desperdício de instalação.

Os tubos são cortados com uma serra convencional no local. A presença de acessórios de vários tipos e transições para tubos lisos feitos de vários materiais torna a instalação rápida e confiável.
O sistema de dimensionamento de tubos e conexões K2-Kan é projetado de forma que as conexões do O-ring garantam o aperto a uma pressão adicional de 0,5 bar. Praticamente não há casos de exfiltração de efluente para o solo ou de infiltração de água subterrânea na tubulação. A estanqueidade da rede não é afetada por curvas dos dutos sob a influência da pressão do solo, se ocorrerem dentro dos limites de até 10% da curva do diâmetro interno.

Acredita-se também que os soquetes das conexões compensem em até 30% da deformação resultante das mudanças de temperatura..
Assim, o sistema de tubulação é confiável, durável e ecologicamente correto..

Autor: Elena Pavlova, deputada. Chefe do Departamento de Marketing da CJSC “Egoplast”

Publicidade