Hozblok para dar – nós nos construímos

Neste artigo: tipos e custos de blocos de utilidades prontos; regras para colocar uma unidade utilitária; etapas de construção; materiais necessários; dispositivo de uma fundação colunar; desenho de moldura; instalação de telhado.

Construção DIY de um bloco de utilidades

Uma dacha rara pode passar sem um anexo – um bloco de utilidades. A finalidade do bloco de casa de campo pode ser muito diferente – uma casa de mudança durante a construção do edifício de campo principal, um armazém para colocar ferramentas e acessórios de jardinagem, uma capoeira, uma despensa ou uma casa de banho, que inclui uma sanita e uma cabina de duche de verão. Vamos concordar que este edifício é necessário para uma casa de campo e vamos descobrir como consegui-lo.

Hozblock pode ser comprado pronto

Os fabricantes nacionais oferecem aos residentes de verão blocos utilitários prontos (cabines), feitos tanto na forma de monobloco (módulo) quanto em estrutura dobrável. As cabines monobloco, via de regra, são realizadas na base de um contêiner metálico ou sobre uma estrutura metálica soldada, e nos cantos do teto encontram-se travas metálicas para movimentação e posicionamento por meio de guindaste. Os blocos utilitários desmontáveis ​​são entregues no local de forma desmontada, montados pela equipe de instaladores do fabricante.

Galpão de metal acabado

As vantagens dos trocadores modulares já estão 99% prontas na oficina, incluindo a instalação completa das comunicações internas – basta colocar o bloco de utilidades no local da instalação e conectá-lo às redes de comunicação externas, o que não levará mais de duas horas. A desvantagem de qualquer edifício modular é que são necessários um caminhão porta-contêineres e um caminhão-guindaste, sem os quais seu transporte e instalação são impossíveis. As cabines dobráveis ​​são mais fáceis de entregar na dacha, embora nenhum equipamento especial seja necessário – todos os seus elementos estruturais são embalados e marcados de forma compacta, os instaladores só precisam montar o bloco de utilidades no local como um construtor de Lego. A desvantagem dos blocos de utilidades dobráveis ​​é a presença de uma equipe de montagem, montagem e, se necessário, as comunicações do prédio levarão várias horas, talvez mais de um dia.

Casa de mudança feita de estrutura de metal

A vantagem geral das unidades utilitárias feitas de fábrica é seu baixo peso e cálculo de projeto cuidadoso, que permite que sejam colocadas em uma fundação colunar ou blocos de concreto. O custo de blocos de utilidades modulares e pré-fabricados feitos de fábrica depende de seu tamanho, em média, uma casa de mudança modular de 6.000 mm de comprimento e 2.300 mm de largura custará 36.000 rublos, dobrável do mesmo comprimento e largura – 45.000 rublos.

Como posicionar corretamente o bloco de utilidades no site

Construir um bloco econômico por conta própria é atraente do ponto de vista de economia de dinheiro, mas o processo em si exige tempo e esforço. No entanto, antes de iniciar a construção, você precisa determinar a posição do futuro edifício, com base nos requisitos do SNiP 30-02-97 e na finalidade do bloco de utilidades:

  • se contiver gado, aves domésticas ou houver uma latrina, a distância mínima de sua parede a um prédio residencial é de 12 m, até a fronteira de uma casa de verão vizinha – 4 m;
  • se for para providenciar um banheiro nele, a distância mínima até um prédio residencial deve ser de pelo menos 8 m, até a divisa com os vizinhos – 1 m.

A localização do bloco de utilidades no site

Ignorar os requisitos do referido SNiP acarretará sérios problemas no caso de venda de uma casa de veraneio com prédios, uma vez que as agências governamentais se recusarão a concluir o negócio até que o layout do site atenda aos códigos de construção em vigor na Federação Russa.

Bloco utilitário de madeira no local

Bloco utilitário de madeira faça você mesmo

Para a construção de um bloco de utilidades com 6 m de comprimento, 3 m de largura e 3 m de altura sob um telhado inclinado, consistindo de duas salas internas, serão necessários os seguintes materiais básicos:

  • 0,65 metros cúbicos de madeira 150×150 mm
  • 0,37 metros cúbicos de madeira 150×100 mm
  • 1,2 metros cúbicos de madeira 100×100 mm
  • 0,15 metros cúbicos de madeira 50×100 mm
  • 2,2 metros cúbicos de placa com borda de 30 mm
  • 0,73 metros cúbicos de piso de 40 mm
  • 28 m2 Madeira compensada
  • 28 m2 material de cobertura
  • 7.2 metros corridos de tubo de fibrocimento com diâmetro de 150 mm
  • cimento, areia e cascalho

Colhendo madeira para o bloco de utilidades

Fundação

Decidida a localização do futuro bloco de utilidades, marcamos o perímetro da sua base e o ponto onde será lançada a fundação colunar – é colocada nos cantos das extremidades e a meio das laterais largas do edifício. Preliminarmente e antes de começar o trabalho na fundação colunar, cortamos a camada de solo fértil dentro do perímetro sob o bloco de utilidades em 150-200 mm, então batemos, enchemos a areia com uma camada de 100 mm e batemos novamente. Para a fundação do nosso bloco de utilidades, serão necessários seis pilares, para cada um deles é necessário fazer furos com um diâmetro de cerca de 200 mm e uma profundidade de 1200 mm, enquanto o comprimento de cada seção de tubo para o pilar de fundação é de 1200 mm.

Dispositivo de base do bloco utilitário

No fundo de cada buraco, uma camada de 100 mm de areia ou cascalho fino é despejada, compactada. Seções de tubos de cimento-amianto são baixadas para os poços preparados, sua posição vertical é nivelada, a areia é despejada no espaço livre entre as paredes dos tubos e poços para fixá-los e compactada. A próxima etapa é a primeira etapa de despejo dos pilares da fundação – a argamassa de cimento é despejada no interior dos segmentos de tubos de amianto-cimento expostos nos poços, mas apenas a 1/3 do volume interno do tubo. Depois disso, o tubo deve ser elevado 100-150 mm acima, fixado em um nível e aguardar dois a três dias – essa medida permitirá a formação de uma base de concreto no fundo dos poços, cujo diâmetro será maior que o diâmetro do segmento do tubo, de modo que evitará que a fundação colunar suba durante o levantamento de inverno solo.

Fundação da coluna

Antes do enchimento final da cavidade do tubo, é necessário preparar quatro peças de reforço com diâmetro de 10 mm, que permitirão a fixação da grade da madeira nos postes de fundação nos cantos da estrutura. O comprimento de cada peça de reforço é de pelo menos 350 mm, dos quais 150 mm vão para a solução e 200 mm vão se projetar para fora. Se não confiar na fixação do reforço, pode fixar as âncoras na fundação colunar, depois colocar a moldura sobre elas e fixá-las com porcas (as porcas e pontas das âncoras devem ser cravadas na grelha). Em seguida, preparamos a solução, preenchemos totalmente a capacidade de cada segmento de tubo, acompanhando a fundição com baioneta e reduzindo a probabilidade de formação de seios de ar, posicionamos os encaixes embutidos no centro. O endurecimento completo da fundação colunar levará duas semanas, durante as quais é necessário cobrir as colunas da luz solar e, em caso de tempo seco, umedecer com água..

Quadro (grelha)

É montado a partir de uma barra com seção de 150×150 mm, o comprimento de duas seções é de 6.000 mm, respectivamente, as outras duas são de 3.000 mm. As madeiras que constituem a moldura são unidas entre si por uma ranhura em “meia madeira” com fixação entre si por dois (se a moldura for montada na âncora) ou quatro (se no reforço) parafusos auto-roscantes galvanizados para madeira. Para instalação em postes de fundação na estrutura, as ranhuras são marcadas e perfuradas para as saliências do reforço ou âncoras. Ao instalar a moldura na fundação, uma camada de material de cobertura é colocada entre ela e os pilares, cujas bordas salientes devem ser dobradas para que a umidade não se acumule sob a barra. Antes da instalação final, a estrutura de madeira, como todos os elementos de madeira subsequentes do bloco de utilidades, deve ser tratada com um anti-séptico – pelo menos duas camadas de óleo secante. Ao longo do comprimento do perímetro da grelha de madeira, são montadas três toras de uma barra de 100×100 mm, com um degrau de 1350 mm, “meia-madeira”.

Instalação de uma grade de blocos utilitários

Moldura Hozblock

Para construir uma moldura, você precisará de uma viga de madeira com seções de 100×150 e 100×100 mm. É mais conveniente instalar uma viga da estrutura de vários comprimentos – na parte frontal da estrutura com um comprimento de 3000 mm, na parte traseira de 2400 mm, simplificando significativamente a construção de vigas de um telhado de inclinação única.

Primeiro, coletamos frames finais idênticos entre si, cada um dos quais com uma abertura de janela. Todas as ligações dos postes verticais com a moldura da grelha são feitas em cantos de aço galvanizado reforçado (tamanho 105×90 ou 130×100 mm) e parafusos auto-roscantes. O primeiro é o cavalete frontal (comprimento 3.000 mm, seção 150×100 mm, com o lado mais estreito até o final do bloco de utilidades), no qual, antes da instalação, é necessário fazer um furo com diâmetro de 10 mm e profundidade de 50 mm para aterrissar em reforço saliente, caso tenha sido utilizado para conectar a fundação com gradeamento – orifícios semelhantes são preparados em cada um dos postes de canto antes de sua instalação. A uma distância de 1000 mm desta, são fixados dois postes com secção de 100×100 mm e comprimento de 2400 mm com distância de 600 mm entre eles. O último poste (comprimento 2.400 mm, seção 150×100 mm), distanciado do anterior 1000 mm, finaliza a instalação da extremidade do bloco utilitário. Para obter maior rigidez diagonal entre a primeira e a segunda, assim como a terceira e a quarta escoras, são instaladas escoras com seção de 100×100 mm. As extremidades das escoras são cortadas a 45 °, a sua fixação às escoras e ao quadro é feita por aparafusamento com a instalação obrigatória de uma anilha antes do aperto da porca. Entre o 2º e o 3º pilares são colocadas vigas de janela com secção de 100×50 mm – a primeira a 1000 mm da moldura da grelha, a segunda a 1000 mm da primeira. A segunda estrutura final do bloco de utilidades é montada da mesma maneira..

Instalação de postes finais

Seguimos para a montagem da moldura da fachada frontal – expomos as estantes principais com um comprimento de 3000 mm. Há quatro deles – dois já foram expostos durante a montagem das armações das extremidades, dois do meio precisam ser instalados, enquanto o degrau entre os postes próximos deve ser de 1800 mm. Para que as prateleiras não “andem”, ligamo-las temporariamente com uma tábua sobre pregos ou parafusos. A área interna total do nosso bloco de utilidades será dividida em duas salas separadas, portanto, é necessário organizar as portas e uma janela que se abre no meio da fachada frontal. A largura de cada um deles será a mesma e igual a 850 mm, a altura é de 2.000 mm – respectivamente, definimos os racks com comprimento de 2.400 mm e seção de 100×100 mm a 850 mm dos racks de extremidade do quadro frontal. Colocamos travessas diagonais entre o segundo e o terceiro pilares, contados a partir das extremidades do quadro frontal. Pegamos os pilares da janela – instalamos uma viga de 2400 mm de comprimento com uma seção de 100×100 mm a uma distância de 375 mm do terceiro pilar (longo), recuando do pilar de 850 mm instalado, colocamos a próxima do mesmo comprimento e seção. É necessário colocar travessas horizontais de janela entre esses postes – o primeiro a 800 mm de altura da moldura da grade, o segundo travessão a 1000 mm do primeiro.

Moldura da fachada frontal

A moldura da fachada posterior do bloco utilitário é executada na seguinte sequência: já existem postes de extremidade, é necessário definir dois postes intermediários (comprimento 2400 mm, seção 150×100 mm – com o lado mais estreito para as extremidades) com um passo de 1800 mm, após a instalação das travas entre os dois primeiros e os dois últimos postes.

A barra transversal (cintagem superior) é feita de madeira de 100×50 mm a uma altura de 2.000 mm da moldura da grade. Consiste em segmentos iguais à distância entre os postes posicionados verticalmente, conectados a ele por uma junta convencional “topo” e fixados através de um ângulo de aço reforçado em parafusos auto-roscantes.

Estrutura pronta do bloco de utilidades

Rafters

A sua montagem é feita no terreno, por isso é muito mais fácil, a instalação no bastidor do bloco utilitário já é feita quase acabada. As vigas com comprimento de 5000 mm são constituídas por uma barra com secção de 100×50 mm, estão ligadas entre si por uma caixa de tábuas de 30 mm de rebordo, o passo entre as vigas é de 850 mm. A distância entre o ripado depende da massa do material de telhado com o qual o telhado será coberto – por exemplo, se uma telha de metal ou material de telhado for usado, então um torneamento contínuo não é necessário. A diferença de altura entre os racks dos lados dianteiro e traseiro do bloco de utilidades cria um ângulo de inclinação do telhado de 10 ° – neste ângulo você precisa fazer ranhuras nos racks em que as vigas ficarão. Antes de instalar o telhado, é necessário costurar seus beirais e beirais com uma tábua afiada de 30 mm, embainhar o piso do bloco de utilidades com uma tábua de 40 mm e fixar temporariamente os postes de canto da estrutura diagonalmente com uma barra ou tábua, tendo previamente verificado sua posição com um nível de edifício e um cabo de prumo. Para montar as vigas em racks, é necessário pré-perfurar orifícios para parafusos auto-roscantes. Em seguida, a estrutura do telhado é colocada sobre as toras atrás do bloco de utilidades com a frente para cima e ao longo delas, com o auxílio de batentes, sobe até o local, com a fábrica de caibros nos sulcos preparados nas estantes.

Instalação do revestimento do telhado

Revestimento e arranjo interno

O revestimento externo com ripa é realizado, a cobertura é instalada, as janelas são inseridas e as portas são penduradas, as divisórias internas do quadro são formadas conectando “meia-madeira” e o teto é costurado com compensado ou fibra – em todos os casos, a fixação é realizada com um parafuso autorroscante. O porão pode ser costurado com uma folha de cimento-amianto, se tal revestimento for feito por fora e por dentro, seguido de preenchimento do espaço entre as folhas com argila expandida, então ele pode ser isolado. A instalação de lã mineral ou poliestireno expandido com posterior costura com compensado ou papelão permitirá que você obtenha um bloco utilitário quente e expanda significativamente as possibilidades de seu uso.

Revestimento do bloco de utilidades com ripa

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