É muito bom quando o aquecedor suporta tanto o aquecimento da sala de vapor como a preparação da água quente para o duche. Propomo-nos a discutir as características de design de um tal fogão, a fim de compreender como montar com as próprias mãos um fogão com tanque de água e garantir o seu funcionamento a longo prazo e sem problemas..
Método de colocação do tanque
Para que a água aqueça rapidamente, o tanque deve fornecer uma remoção de calor eficaz. O reverso da questão é que o superaquecimento e a fervura do líquido não devem ser permitidos. Assim, o local ideal para a colocação do tanque é determinado pela relação de equilíbrio entre o grau de aquecimento e a área de contato. Em vista do acima, existem três métodos de instalação adequados.
Opção um – do lado próximo à parede do forno de acordo com o princípio da camisa de água. O tanque não precisa se repetir no tamanho total da parede; devido à área de contato e largura, você pode ajustar facilmente a intensidade de aquecimento e o volume do tanque. A principal desvantagem da colocação lateral está associada ao fato de que a remoção de calor mais eficiente é possível quando a parede do forno também é a parede do tanque. Mesmo uma folga de ar mínima entre as paredes duplas leva a um aumento do tempo de aquecimento em várias horas, por isso é necessário selecionar um tipo de aço com boa soldabilidade para não reduzir a resistência ao calor do forno.
Opção dois– um tanque cilíndrico ao redor da chaminé. A principal vantagem deste tipo de tanque é o mínimo de “furto” de espaço na sala de vapor, que, via de regra, possui uma área mínima para aquecimento rápido e econômico. A desvantagem do tanque é a complexidade relativamente alta de sua fabricação independente. Um tanque com este desenho nada mais é do que um segmento de chaminé comum: é conectado de forma muito simples ao duto de exaustão do fogão por meio de um cotovelo giratório ou um encaixe curto, enquanto a seção do tubo interno pode ser escolhida por qualquer um, de modo que não haverá dificuldade em selecionar um tubo sanduíche adequado.
E finalmente, terceira opção– instalação do tanque na zona mais quente, ou seja, diretamente sobre as pedras. Este projeto tem o tempo de aquecimento mais longo, mas não depende de forma alguma do projeto do forno em si. Há apenas uma desvantagem aqui – se o tanque estiver localizado no topo da alvenaria, é:
- não é esteticamente agradável;
- causa inconveniente com a adição de água para gerar vapor.
Fogões com aquecedor fechado serão os mais adequados para tal colocação de tanque, porém, deve-se escolher a capacidade do aquecedor de água, levando em consideração a reduzida transferência de calor.
Tanque aberto ou fechado?
Uma das principais sutilezas ao preparar um tanque para um fogão de banho é a determinação de seu modo de operação e finalidade. Muitas vezes faz sentido combinar a preparação de água quente para procedimentos de água e tomar parte dela como um transportador de calor para o sistema de aquecimento de salas adjacentes.
A adequação do tanque para uso multifuncional é determinada pelo seu tipo, podendo ser fechado ou aberto. Um tanque fechado é um recipiente selado no qual a água entra sob pressão de operação de um sistema de abastecimento de água fria. Tal tanque não apresenta perigo de transbordamento, mas ao mesmo tempo permanece extremamente sensível ao superaquecimento e requer a instalação de um grupo de segurança com válvula de alívio..
Um tanque aberto não tem uma tampa superior selada, além disso, nem sempre é adequado para conexão a um sistema de aquecimento. É necessário controle de enchimento ou instalação de um dispensador de bóia. Mas também há vantagens: um tanque aberto é completamente seguro, sua fervura não se tornará uma tragédia, portanto, um cálculo cuidadoso do volume e levando em consideração a intensidade de aquecimento não é tão importante.
Qual opção é melhor? No mínimo, isso é determinado pelo método de enchimento, uma vez que é quase impossível encher um tanque selado com água manualmente. Por sua vez, um recipiente fechado é mais conveniente durante a operação: não há necessidade de monitorar o nível da água, todo o volume do líquido aquecido pode ser consumido a seu critério, sem medo de esvaziar e entrar ar na bomba de circulação do sistema de aquecimento.
Características da fabricação da caixa
É melhor escolher uma chapa de aço inoxidável com espessura de 1–1,5 mm como material para fazer o tanque. A resistência ao calor de tal projeto não é tão importante, a facilidade de processamento em casa é muito mais crítica. É por isso que os graus de aço com baixo teor de carbono e cromo de liga, passíveis de serem modificados para carboneto quando a solda superaquece, são ideais para a fabricação do tanque..
Para a fabricação de um tanque, os tipos de aço AISI 304L ou o mais comum 07X16H6 são os mais adequados. Com uma espessura de metal tão pequena, a costura de solda é muito fácil de queimar, portanto, é recomendado para soldadores novatos usar eletrodos OK61.30 de 2 mm de espessura, para artesãos mais experientes, OZL-8 ou TsL-11 mais baratos com uma haste de 3 mm são adequados. A soldagem é realizada por um inversor em polaridade reversa (mais no eletrodo) em um valor de corrente não superior a 50-60 A.
Para conectar chapas finas, é recomendável sobrepô-las com uma sobreposição de cerca de 10 mm. A costura é feita de passagem única sem vibrações laterais e a uma velocidade suficientemente alta. Para garantir uma rápida remoção do calor da zona de soldagem, é aconselhável colocar um objeto de metal maciço na parte de trás da costura: para costuras planas é uma placa ou canal de metal, para costuras de canto – cantoneira de aço, para uma costura de conexão de um cilindro – um tubo com um diâmetro de 70-80 mm.
Um tanque em forma de paralelepípedo é montado da forma mais simples, basta fazer uma varredura integral das paredes verticais e dobrá-lo em uma manga retangular. O fundo e a tampa do tanque são fragmentos retangulares, cujas bordas são dobradas para fora em um ângulo reto. Após a inserção, essas peças são posicionadas de forma que a parede do tanque se projete 3–5 mm além da borda dobrada e, em seguida, a soldagem é realizada ao longo desta junta. Neste caso, o eletrodo deve ser direcionado não perpendicular ao plano do metal, mas para a extremidade do fragmento dobrado em um ângulo de cerca de 60 °.
Um tanque para instalação em uma chaminé pode ter paredes externas cilíndricas ou retangulares, mas neste caso, é imprescindível que o tubo seja pré-fabricado ao longo do diâmetro interno da saída de exaustão do forno. Em alguns casos, este tubo é ligeiramente cônico (na parte superior, a sobreposição é de 1–1,5 mm a menos) para poder inseri-lo firmemente na saída do forno e garantir sua conexão igualmente firme com os segmentos superiores da chaminé. Em qualquer caso, para fazer um tubo, você precisará enrolar uma folha de aço e endireitar as bordas em 10-15 mm em cada lado adjacente para obter planos de costura apertados.
Primeiro, o tubo é preso à mesa de soldagem em ambas as extremidades com braçadeiras e soldado por dentro. Por conveniência, o eletrodo pode ser inserido no suporte em uma posição longitudinal e ligeiramente dobrado a 90 ° com um raio de curvatura significativo para que o revestimento não se desintegre. Após a soldagem, é feita uma costura de vedação externa por dentro. Além disso, a técnica é simples – soldar a parede externa do tanque usando um dos métodos descritos e inserir fragmentos do fundo e da tampa com bordas dobradas, soldar todas as juntas hermeticamente. Deve ser lembrado que o tubo deve se projetar da parte inferior do tanque pelo menos 150 mm, da parte superior – cerca de 50 mm.
Aquecedor de jaqueta de água
A maioria dos tipos de aquecedores, incluindo os caseiros, podem ser equipados com um tanque de água montado na lateral. A exceção são os fornos revestidos de tijolos: muitas vezes é bastante problemático desmontar cuidadosamente parte dessa tela..
Se a tela do aquecedor for feita de um invólucro de aço, uma janela é marcada de acordo com o tamanho do tanque. Em seguida, na caixa, um fragmento é cortado menos do que a marcação de 15–20 mm de cada lado e o isolamento térmico é removido, se houver. O recuo da marcação forma uma tira em cada borda, que se dobra para dentro: você só precisa fazer recortes oblíquos nos cantos e, em seguida, inserir um bloco de espessura adequada entre o corpo e a tela do forno, após o que a placa é recuperada com um martelo.
A tarefa mais difícil é fazer uma junta soldada de alta qualidade das paredes do tanque com o corpo do forno. Neste caso, você precisa escolher o material certo – para fornos de aço carbono, o tanque também deve ser “preto”. A soldagem deve ser realizada em modos suaves, de modo que, por um lado, não violar a estrutura das paredes do forno e, por outro, não queimar o metal das paredes do tanque.
É mais benéfico desmontar temporariamente a alvenaria e colocar o forno de lado para soldar na posição inferior. Você não deve soldar o tanque ao fogão com as paredes no final, seria mais correto dobrar suas bordas em 10-15 mm e fazer uma costura ao longo da borda da sobreposição resultante.
Instalando o tanque na chaminé e conectando-o
Como já mencionado, um tanque no tubo da chaminé é a opção mais simples que não requer alteração de layout. A única limitação é o peso – um recipiente com um volume de mais de 50–70 litros requer suporte adicional. Por exemplo, pode ser suspenso no teto por correntes ou equipado com pernas de apoio..
A conexão entre o aquecedor e o forno é realizada “por condensação” – o tubo do tanque é inserido no duto de exaustão. Para evitar cortes menores nesta área, você pode usar um selante de silicato resistente ao calor. Se o sistema de remoção de produtos de combustão no topo do tanque for feito com tubos sanduíche isolados, a montagem dos segmentos subsequentes é feita “por fumaça”, para tubos de parede simples recomenda-se aderir ao sentido oposto das conexões.
Os tanques abertos não podem ter uma conexão de encanamento como tal, basta embutir uma válvula de esfera na parte inferior da parede lateral. Se o tanque estiver fluindo, dois bocais são cortados em seu fundo – um longo, até cerca do meio da altura do tanque, destinado a fornecer água fria, e um curto para tirar água quente. Muitos notarão corretamente que este esquema é organizado de acordo com o princípio oposto do que nos aquecedores de água de armazenamento, no entanto, o tanque do forno aquece não em um ponto, mas em toda a altura, portanto, a água fria deve ser misturada na zona mais aquecida. Se o tanque estiver conectado ao sistema de aquecimento, outra conexão de tubo roscado curto é necessária para o fluxo de retorno.
Fogão faça você mesmo com tanque de água para o banho
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