Como fazer o descarte de resíduos de madeira em benefício da família? Como organizar o aquecimento gratuito de uma garagem, estufa ou despensa? Quais são as variedades de fogões caseiros? É possível fazer você mesmo? Você encontrará respostas para essas perguntas neste artigo..
O aquecimento barato sempre será um assunto atual para discussão com os proprietários de uma casa, pequena produção, garagem ou chalé de verão. Isto é especialmente adequado no campo e nas carpintarias, onde existe um problema com a eliminação de resíduos de madeira. A maneira mais fácil de se livrar deles é queimá-los. Não é difícil, mas como aproveitar o calor da combustão e aproveitá-lo? Contaremos em detalhes sobre as diferentes maneiras de domar fogo aberto em nossa análise..
“Método Zero” – um barril sem topo com material queimando nele. Mencionaremos simplesmente esta opção como a principal forma de organizar a combustão. É aplicável apenas ao ar livre e trata com eficácia o descarte de resíduos combustíveis. Pode ser utilizado para aquecimento, derretimento de substâncias que se encontram em estado sólido de agregação (betume, gelo). Não requer nenhum acessório adicional.
Todos os tipos de fornos subsequentes serão feitos de recipientes de várias formas de seção transversal redonda ou retangular. O formato de um cilindro ou tubo é ideal para combustão e oferece as seguintes vantagens:
- saída desimpedida dos gases de exaustão;
- um único vórtice de chama (vórtices independentes são formados nos cantos, o que atrapalha a dinâmica da combustão);
- limpeza fácil – os produtos da combustão não ficam entupidos nos cantos, basta bater no corpo;
- a vantagem mais importante – o aquecimento uniforme não permite o superaquecimento local (em paredes retangulares queimam mais rápido do que os cantos).
O fogão de ferro-potbelly ganhou fama eterna, salvando pessoas e animais da geada em qualquer condição. Ela está sempre pronta para trabalhar, enquanto é difícil quebrar, perder ou vender. A variedade de suas formas é limitada apenas pela imaginação de um único mestre. Todos que têm a habilidade de um soldador e um pouco de tempo livre podem concretizar suas idéias. O resultado são aquecedores auxiliares de combustão surpreendentemente eficientes..
Para fazer todos os “modelos” descritos abaixo você precisará:
- máquina de solda;
- moedor ou cortador de gás;
- broca com broca para metal (pode ser substituída por um eletrodo queimado);
- ferramentas simples de serralheiro – martelo, régua, punção central.
As opções geralmente disponíveis para o corpo cilíndrico já pedem trabalho – um barril, um cilindro de gás gasto ou um pedaço de tubo de aço. Metal em forma de fábrica – 70% de toda a estrutura do fogão. Resta organizar nesta forma combustão, remoção de gases e troca de calor.
Firebox. Mais do que apenas um barril
Descrição. Este produto está em segundo lugar em termos de capacidade de fabricação, depois de um barril de topo aberto. A fornalha tem uma eficiência de nível básico, adequada onde não há problemas com combustível e a limpeza estéril não é necessária.
Projeto. Um barril de 100-240 litros em posição horizontal com alçapão, grades de sucata e chaminé.
Vantagens:
- Pode ser feito em 1 hora sozinho.
- O preço de emissão é apenas um barril.
- Descarte grandes quantidades de resíduos.
- Sem necessidade de soldagem.
Desvantagens:
- Superaquecimento local na parte central (acima da lareira).
- Limpeza inconveniente da fornalha.
Como fazer
O tambor deve ser de desenho moderno com orifício de alívio de pressão (20 mm). Servirá como um canal para fornecer ar primário (em linguagem comum, um soprador). Um grande orifício de 50 mm será um duto extra do topo.
1. Corte um retângulo uniforme de 400×300 mm em uma das tampas – obtemos uma escotilha com uma porta acabada. Neste caso, um dos orifícios da tampa de fábrica deve estar localizado estritamente abaixo dela.
2. Instalamos a porta em quaisquer dobradiças usando uma furadeira e um rebite.
3. Qualquer grelha grossa ou folha perfurada pode ser usada como grelha. Se não estiver disponível, faça furos de 10-15 mm em uma folha sólida com uma espessura de 1,5 mm em ordem escalonada com um passo de 50 mm.
4. Encaixe a grelha sob a fornalha de modo que haja pelo menos 70 mm entre ela e o fundo da fornalha. Se necessário, dobre a borda da grelha ou instale um canto como perna de apoio. Não é necessário fixar a grelha nas paredes da fornalha – será mais fácil de manter.
5. Marque o diâmetro do tubo de combustão no lado superior oposto à escotilha. Faça ranhuras diamétricas com um amolador e dobre os setores de metal do círculo resultante (eles se parecerão com dentes afiados). Se acontecer que a chaminé é retangular, corte as diagonais e dobre quatro “dentes”.
6. Aquecemos intensamente o barril externo para queimar a tinta e o restante do conteúdo.
7. Instalamos a fornalha na posição de design em um local de trabalho permanente. Nós consertamos colocando tijolos secos, ou de outra forma.
8. Montamos o tubo da chaminé nos “dentes” com rebites.
9. Colocamos um balde de água e uma concha ao lado dele – este é um extintor de incêndio.
Onde é útil: estufas, oficinas de produção, garagens de máquinas agrícolas, grandes salas à prova de fogo.
Fogão de aros de carro
Descrição. Dispositivo de aquecimento e aquecimento feito de material residual para cozinhar e necessidades domésticas.
Projeto. É composto por dois discos de aço soldados entre si na forma de um recipiente com uma escotilha para o abastecimento de material combustível.
Vantagens
- Não requer chaminé.
- Paredes espessas não queimarão por muito tempo.
- Discos usados entram em ação.
- Para motoristas – grátis.
desvantagens
- Aparência questionável.
- Alto consumo de combustível.
Como fazer
Em princípio, esta fornalha é um incêndio organizado dentro do contêiner e fundamentalmente difere de um barril aberto apenas com o carregamento mais baixo de combustível e a disposição vertical da parede.
1. Pegue um par de discos de aço (por exemplo, de um VAZ) com aros levemente emperrados. Desdobre aros fortemente enrugados com uma marreta.
2. Corte uma borda lateral de cada disco com um amolador.
3. Corte uma tira de um barril de metal ao redor da circunferência da roda e solde-a com um anel. A largura ideal da tira (altura do elemento) é de 400–450 mm. Alta altitude levará à perda de estabilidade.
4. Soldamos todos os três elementos de modo que o anel fique entre os discos, e as nervuras restantes desempenhem o papel de grade superior e grade.
5. Corte a escotilha do fogo no meio com um moedor (no material da folha do barril). E instalamos o elemento de corte como uma porta nas dobradiças. Colocamos um gancho ou trava.
6. Fazemos um soprador. Para fazer isso, corte do disco inferior (na posição de desenho) um segmento da borda da borda para o meio com uma largura de 100-120 mm em uma altura de forno de até 500 mm e 150 mm em uma altura superior.
7. Na parte superior oposta à fornalha, corte um orifício para a chaminé e solde em um tubo de ramificação ou saída com uma comporta.
8. Para uso interno, a grade superior precisará ser abafada soldando uma chapa de aço grossa na parte superior (ela também atuará como um dissipador de calor).
Onde é útil: cozinhar (inclusive para animais), aquecer cabines, currais para gado.
Outra opção para usar discos é um fogão de braseiro ao ar livre (sem chaminé).
Nesse caso, dois discos resultam em uma borda e um disco com uma nervura. Eles são soldados entre si, formando uma fornalha aberta vertical com uma grelha na parte inferior (borda do disco). Uma escotilha de carregamento é cortada através dela, as pernas e as alças são soldadas. Pintado com tinta resistente ao calor, esse fogão tem uma aparência interessante e até decorativa.
Onde é útil: café ao ar livre, piquenique, substituição de churrasco.
Fogão vertical “garagem”
Descrição. Unidade de aquecimento compacta para salas de serviço.
Projeto. É um cilindro oco (tubo, caixa) com paredes grossas em posição vertical com chaminé, fornalha, soprador e dissipadores de calor.
Vantagens:
- Construção simples.
- Dimensões compactas (iguais ao diâmetro do tubo).
- Pode ser feito sem solda.
Desvantagens:
- Não deixa você cozinhar comida.
- Baixa eficiencia.
Como fazer
Para a fornalha, você precisará de um tubo com diâmetro de 250 a 400 mm e altura de até 1 m, duas folhas de ferro de 3-4 mm com área maior que a seção da fornalha. Uma caixa de aço pode ser usada em vez de um tubo. Quanto maior a seção, mais alto o forno pode ser feito.
1. Corte as bordas da fornalha uniformemente, sem distorções em ambos os lados.
2. Corte a escotilha de incêndio. Parte superior – 100-200 mm da parte superior do forno, parte inferior – não menos do que 250 mm do nível da grelha. Largura do poço de inspeção – 250-200 mm.
3. Corte uma seção retangular de 100×100 mm da borda inferior do tubo. Esta será uma entrada (soprador) que pode ser ajustada com um tijolo.
4. Nós fazemos a grelha. Recortamos uma folha de metal para a seção interna do forno e fazemos orifícios (com uma broca ou solda) orifícios de 15–20 mm em um padrão xadrez com um passo de 30–40 mm.
5. Fazemos um blank para a “tampa” da fornalha. Corte uma folha de metal exatamente ao longo do diâmetro externo da fornalha.
6. Nós fazemos a porta. Pode ser feito de um segmento de barril. Deve cobrir completamente a escotilha de combustão.
Além disso, a ordem de trabalho é dividida em duas opções.
Opção 1. Com soldagem
1. Na tampa da fornalha, fazemos um furo com um diâmetro menor que o tubo da chaminé em 15–20 mm. Soldamos um tubo ramificado com um tubo de parede grossa nele. Se possível, a tampa deve ser de metal mais espesso..
2. Soldamos os suportes para a grade a 30 mm do topo da entrada e instalamos a grade neles.
3. Soldamos as dobradiças da porta e alcançamos empiricamente o ajuste mais confortável e o trabalho preciso.
4. Soldamos a tampa com o tubo.
Opção 2. Sem soldagem (método de chaveiro)
O princípio permanece o mesmo, mas o método de fixação muda. Além disso, você precisará de selante resistente ao calor e tecido de amianto (abas).
1. Fabricação da tampa. Abrimos um orifício na peça de trabalho, por onde o tubo da chaminé passará livremente. Cortamos o tubo de lata da chaminé da borda adjacente à tampa em 20–40 mm ao longo (10–12 cortes). Desdobramos as faixas incisas à maneira de “camomila”. Aplique selante nas juntas e prenda o tubo na tampa com rebites, parafusos ou pernos.
2. Instalando a tampa. A 40-50 mm do topo da fornalha, a uma distância igual um do outro, faça 4 a 8 furos. Instalamos os parafusos neles com a cabeça dentro da fornalha e fixamos as porcas com arruelas. Aplique selante na borda da fornalha e estenda tiras estreitas de pano não combustível. Também aplicamos selante nele. Coloque cuidadosamente a tampa na fornalha e pressione-a para baixo por cima. Então, com um fio ou cabo, puxamos a tampa de parafuso em parafuso e fixamos com porcas.
3. Suportes pardos. Cortamos um canto 30×30 (40×40) 4 peças. 30–40 mm de comprimento. Fazemos furos neles para parafusos M8-M10. Fazemos os mesmos furos nas sedes da grelha. Instalamos os suportes nos parafusos. Instalando a grade nos suportes.
4. As dobradiças da porta do queimador são instaladas em parafusos ou rebites.
Esse fogão vertical deve ser instalado em uma base não combustível, ou você pode anexar pernas a ele.
Atenção! Carvões quentes serão derramados por baixo durante a combustão. Considere isso ao escolher um local de instalação.
Onde é útil: garagem, porão, adega.
Os fornos descritos acima podem ser chamados de fogões de “raça pura” (de pleno direito, cem por cento), porque possuem uma característica comum – o princípio da combustão em um grande fluxo de ar com emissão ativa de produtos quentes para a atmosfera. Simplificando – o calor voa para dentro do tubo, o design não permite que ele atravesse as paredes da sala.
Como tornar mais eficazes os fogões de barrilete, seus proprietários já pensam há muito tempo. Uma das maneiras simples e eficazes é instalar um trocador de calor adicional. Esses podem ser dispositivos bastante complexos, incluindo os de base líquida. Vamos considerar uma variante de um fogão caseiro “avançado” com um trocador de calor colocado bem na chaminé.
Fogão potbelly de cilindros de gás com trocador de calor
Como usar gases residuais como agente em um trocador de calor? A resposta é simples – para diminuir o fluxo de fumaça organizando obstáculos artificiais na chaminé. Isso exigirá as habilidades de um soldador de nível superior (intermediário), três cilindros de gás vazios e uma pequena folha de metal e sucata.
1. Do primeiro cilindro, faremos uma fornalha. Para fazer isso, você precisa cortar seu topo para que o diâmetro da escotilha seja de 200-250 mm.
2. Em seguida, marque um retângulo de 500×200 na parede e aplique uma grade com uma célula de 30-40 mm. Fazendo furos na mira.
3. Fazemos uma caixa (cinzeiro) com dimensões um pouco maiores que o campo com buracos. Deve ter tampa e funcionar apenas como cinzeiro. Solde as pernas nos cantos do cinzeiro na parede.
4. A 30-40 mm da parte inferior do cilindro anterior (parede traseira do forno), marcamos e cortamos um orifício que é 30 mm menor que o diâmetro interno do cilindro.
5. É melhor fazer a porta da fornalha a partir da cabeça de outro cilindro, abrindo um furo no centro. Um pedaço de tubo com um diâmetro de 76 mm ou mais e um amortecedor ajustável (de preferência com uma comporta) deve ser instalado nele. A mobilidade da porta pode ser fornecida por dobradiças e travas das caixas de estoque.
6. Fazemos um trocador de calor de outro cilindro. Corte três anteparos de metal de 4–5 mm de forma que eles se sobreponham ao diâmetro interno do cilindro. Fazemos furos com diâmetro igual ao diâmetro da chaminé mais 20 mm.
7. Corte a parte inferior do cilindro e corte-o na forma de aterrissagem na fornalha em um ângulo de 90 °.
8. Faça um furo na parte da válvula para a chaminé.
9. Instalamos os anteparos para soldagem de forma que os furos sejam escalonados.
10. Instale o trocador de calor na fornalha e escalde toda a estrutura. Soldamos o tubo da chaminé ao trocador de calor.
Conselho. A eficiência de qualquer forno de aço aumenta várias vezes se um ventilador for direcionado a ele.
Qualquer fogão com trocador de calor é muito mais eficiente do que o fogão “básico”. Este não é mais apenas um incinerador, mas um gerador de calor de combustível sólido, embora de design primitivo. Ao limitar o fluxo de ar durante a combustão no trocador de calor da chaminé, conseguimos um efeito tangível – o combustível queima mais e queima melhor, a temperatura dos gases na saída é mais baixa e mais calor permanece na sala.
Como desenvolver este resultado e melhorar a transferência de calor do forno, Nosso site contará no próximo artigo.
Fazendo um fogão de grelha
O fogão de grelha é ideal para qualquer jardim ou terraço. A sua simplicidade e versatilidade permitem cozinhar desde pratos leves até as mais complexas receitas de assados. Além disso, a grelha não requer muito espaço, proporcionando uma fonte conveniente, acessível e limpa para cozinhar alimentos. Com um design resistente às intempéries, o fogão de grelha é a escolha ideal para qualquer lugar ao ar livre.
Casa e chalé, construção suburbana Conteúdo material
Você já fez um fogão de grelha? Como você conseguiu fazer? Você poderia compartilhar algumas dicas ou instruções para quem está interessado em fazer um também? Estou curioso para saber mais sobre essa experiência.